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JGJT10-2011 混凝土泵送技术规程简介：

《JGJT10-2011混凝土泵送技术规程》是中国工程建设标准化协会发布的一项工程技术规程，全称为《混凝土泵送施工技术规程》。这部规程主要针对混凝土泵送施工过程中的技术要求、操作规范、设备选择、施工组织和质量控制等方面进行了详细的规范。

以下是规程的一些主要内容概要：

1. 适用范围：本规程适用于各类混凝土泵送工程，包括高层建筑、桥梁、隧道、水利水电工程等的混凝土输送。

2. 泵送设备的选择：规定了泵送设备的性能参数、类型选择、使用维护等要求，以确保设备的适用性和安全性。

3. 泵送工艺：详细规定了混凝土的搅拌、运输、泵送和布料等工艺流程，以及操作技术要求，如泵送速度、布料方式、泵送高度限制等。

4. 质量控制：对混凝土泵送过程中的质量控制，包括原材料检验、混凝土性能测试、泵送质量检验等，确保混凝土的均匀性和质量。

5. 安全管理：包括泵送设备安全操作规程，施工人员安全防护措施，应急预案等内容，保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行。

6. 工程验收：规定了混凝土泵送工程的验收标准和方法，确保工程的施工质量和最终效果。

总之，《JGJT10-2011混凝土泵送技术规程》是一部指导混凝土泵送施工的规范性文件，对于规范泵送施工行为，提高工程质量，保障施工人员安全具有重要作用。

JGJT10-2011 混凝土泵送技术规程部分内容预览：

凝土输送管管径与粗骨料最大粒径的关系

E0.1本项试验适用于泉送混凝主施工时，测定混凝主压力泌水率。 E.0.2试验仪器采用普通混凝土压力泌水仪。 E.0.3试验可按照国家现行标准《混凝土泵送剂》进行，试样采取可按国家现行标准 预拌混凝土》有关规定进行，每三罐为一组试样。 E.0.4相对泌水率S10应按下式计算：

附录F本规程用词说明

附录F本规程用词说明

，0，为使便手在执行本规程条文时区别对待，对于要求产格程度不同的用询说明如下： 1、表示很严格，非这样做不可的用间 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”： 2、表示严格，在正常情况下均应这样做的用词 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”： 3、对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”一级建造师实物答题卡——考前必看，别答错地方，反面词采用“不宜”。 F.02条文中指明必须按其他有关标准执行的写法为，“应按...执行”或“应符合 的要求（或规定）”

F.0.1为使于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下： 1、表示很严格，非这样微不可的用词 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”： 2、表示严格，在正常情况下均应这样做的用词 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”： 3对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。 F.02条文中指明必须按其他有关标准执行的写法为，“应按执行”或“应符合.. 的要求（或规定）”

中华人民共和国行业标准

应，混凝土泵送与浇筑等要求较高，且均需在施工组织设计中充分考虑，故混凝土泵送施 工应有严密的施工组织设计

.0.4混凝士泵送施工时的技术、要全、劳动保护、防火等要求，必须符合国家现行有 关标准的规定

3泵送混凝土原材料和配合比

3. 1泵送湿凝土原材制

3. 1泵送混激凝土原材料

3.1.1水泥品种对混凝土可泵性有一定影响。一般以采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥以及 广渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥为宜，但均应符合相应标准的规定。 国外一般不用矿渣水泥，但我国大量工程实践证明：对矿渣硅酸盐水泥，采用适当提 高砂率，降低期落度，掺加粉煤灰，提高保水性等技术措施，对降低水泥水化热，防止温 差引起的开裂是有利的

1.2控制粗骨料最大粒径与输送管径之比，主要是防止混凝士泵送时管道堵塞。针片 颗粒含量对混凝士可泵性影响很大。当针片状颗粒含量多和石子级配不好时，输送管道 头处的管群在在易磨损或录裂，针片状赖粒一目横在输送管中，容易造成输送管堵管。 地的泵送经验表明：出现堵管事故时，针片状赖粒含量一般都在10%以上。上海展览中 北馆工程混激凝土泵送时，接日本工业标准（JIS）规范控制针片状颖赖粒含量小于10%时， 凝土能顺利泵送，故控制针片状颗粒含量不宜大于10%。确定粗骨料的最佳级配曲线的 要依据是： （1）英国悉尼·明德斯和美国J·弗朗西斯·扬二位教授提出的理论：泵送混凝土粗细 骨料的颗粒级配都应尽可能接近ASTMC33（美国材料试验协会“混凝土集料标 准技术规范”）规定级配范围的中间区域 （2）我国多个地区等地混微土泵送施工时的实际骨料级配曲线，按国家现行行业标 准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53中所规定的碎石或 卵石的颖粒级配范围的中部区域。 1.3通过0.315mm筛孔砂的含量对混凝土可泵性影响很大。此值不能太小，过低输送 易阻塞。确定细骨料的最佳级配图的主要依据是：（1）英、美学者提出的理论：细骨料

准技术规范”）规定级配范围的中间区域 （2）我国多个地区等地混凝土泵送施工时的实际骨料级配曲线，按国家现行行业标 准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53中所规定的碎石或 卵石的颖粒级配范围的中部区域。 3.1.3通过0.315mm筛孔砂的含量对混凝土可泵性影响很大。此值不能太小，过低输送 管易阻塞。确定细骨料的最佳级配图的主要依据是：（1）英、美学者提出的理论：细骨料 最佳级配线应尽可能接近砂的级配范围的中部区域：（2）《普通混凝土用砂质量及检验方 法标准》JGJ52的规定：（3）《混激凝土泵送剂》JC473中规定采用JGJ52标准规定的二区 级配；

3.1.3通过0.315mm筛孔砂的含量对混凝土可泵性影响很大。此值不能太小，过低输送 管易阻塞。确定细骨料的最佳级配图的主要依据是：（1）英、美学者提出的理论：细骨料 最佳级配线应尽可能接近砂的级配范围的中部区域：（2）《普通混凝土用砂质量及检验方 法标准》JGJ52的规定：（3）《混激土泵送剂》JC473中规定采用JGJ52标准规定的二区 级配：

3.2泵送混凝土配合比3.2.1在泵压作用下，混凝土拌合物通过管道输送，这是泵送混凝土的显著特点。泵送混凝土应满足可泵性要求，这是与普通混凝土配合比设计的主要不同之处。3.2.2确定泵送混凝土的配合比时，仍可采取用普通方法施工的混减土配合比设计方法，敌泵送混凝土配合比设计应符合普通混凝土配合比设计有关标准的规定。但还需考患混凝土拌合物在泵压作用下的管道输送的特点，在水泥用量、块落度、砂率等方面应予以特殊处理，并根据具体泵送条件（材料、设备、气温等）经试配确定配合比。如果缺乏经验，必要时尚应通过试泵送确定配合比。3.2.6无论何种外加剂，对水泥都存在相容性问题。原材料改变、试验条件不同，都会影响外加剂的掺量。因此，泵送混凝土所掺外加剂应符合《混凝土泵送剂》的规定。同时其品种和掺量应由试验确定，不得随意使用，以免影响混凝土质量。3.2.7泵送混凝士中适当的含气量还可起到润滑作用，对提高混凝士的和易性和可泵性有利，但含气量太大则混凝士强度就下降。一般情况下，含气量提高1%，混凝土强度下降约6%，故对含气量应加以限制。根据日本、德国及国内经验，规定用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%。3.2.8掺粉煤灰的混凝土配合比设计，必须经过试配确定并应符合现行有关标准的规定，其主要理由是：（1）粉煤灰的质量对混凝土的强度影很大。我国自前因受分选技术条件的限制，一般原状粉煤灰的品质参数不稳定，不能满足结构混激凝土的要求，故需磨细并应符合相应标准的要求：（2）粉煤灰在泵送混凝土中的应用离不开“双掺技术”。粉煤灰与外加剂应相适应，且同时掺用均应达到预期效果。故掺粉煤灰时，外加剂的选用务必先通过试验：（3）粉煤灰对混凝土的早期强度、抗冻性及钢筋的防锈存在微小不利影响，敌应通过试验严格控制粉煤灰的最大掺量，合理确定粉煤灰掺量，限制其不利影响。粉煤灰的最佳掺量应根据所用水泥的品种、不同的工程对象、施工工艺通过试验确定。38

4.1.1泵送混凝土的连续均匀供应是为了确保符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的规定：混凝土的供应，必需保证混凝土泵能连续工作。为此，应按工程施工组 织设计，制定泵送混凝土施工方案，在此基础上编制混凝土供应计划。影响混凝土供应计 划能否实现的主要因素是：混凝土搅拌站、搅拌运输车，混凝土泵及其他附属设备的技术 状况是否完好，上述设备的技术性能是否匹配和满足供应计划要求，以及混激土的原材料 供应情况，混凝土供应期间的气候条件和道路交通条件，混激凝土泵作业时排量的选定等。 总之，保证混凝土泵能够连续作业的主要目的就是要确保混凝土泵送浇注质量和混凝土输 送管路不因湿凝士供应中断时间过长，而发生堵塞事故。

4.1.2目前根据国家四部委的规定，非城市城区也可能在现场设砼搅拌站：禁止采用手 工搅拌的混凝士进行泵送的理由是：（1）人工择制的混凝士质量，由于计量不准确和拌合 手段不符合要求，混凝土质量不能满足设计配合比的质量要求：（2）人工搅择混减凝土的速 度不能满足当前混凝土输送泵的最低排量的技术性能JG∕T 419-2014 免漆饰面门，敌不能保证混减土泵送连续工作。 此时，混凝士输送管路会因混激土供应中断频率太高而发生堵塞事敌：（3）人工搅拌的混 凝士不经济且劳动强度大。

凝土的地点。交货检验系指在交货地点对预拌混凝土质量进行的检验。对于现场拌制的系 送混凝士供料检验，也应按《预拌混凝土》的有关规定热行

4.2.2针对我国的实际情况，尤其应注意检查租骨料质量

4.2.2针对我国的实际情况，尤其应注意检查租骨料质量

4.2泵送湿凝的拌制

4.2.4一般股混凝士在搅拌站的拌制程序，均由控制系统接已设定的投科程序投料，也可 以按混凝主配合比的设计要求，改变投料程序。外加剂滞后于水的加入，可以使水泥粒子 表面先形成水化物层以减少对外加剂的吸附量，加强硫化效果，降低混凝土落度损失。 对外加剂的器加程序，如果混微捷择站带有外加剂器加装置，就应按混士设计配合 比要求，制定投料程序并编入控制系统实现自动投料，以确保混凝士土的拌合质量。如果混 凝士拌站没有外加剂添加装置，无论采用什么添加方法，都应该按混凝士设计配合比要 求的程序添加，以确保混凝土的拌合质量，使混凝土泵送作业顺利进行。

4.2.5国内目前使用混凝土搅拌站（带周定式混凝土搅拌机）和混凝土配料站（无混凝 土搅拌装置）两种类型的设备。使用带固定式混凝土搅拌机的混凝土搅拌站自然要按其设 备技术要求的时问拌合混凝土。而运送这种混凝土采用搅择运输车时，其搅择的最短时间 应符合设备技术说明书的有关规定。使用混凝土配料站配料利用拌运输车拌制预拌混凝 土时，这种搅拌运输车必须是为拌合生料而设计的专用车型，其筒、铰刀和车辆结构均 有特定要求，其混凝土搅拌的最短时间应符合设备技术说明书的有关规定GB／T51336-2018标准下载，以使保证混凝 土质量，使送混凝土作业顺利进行。

4.2.6为确保泵送混凝士符合设计配合比的准确度，必须在全部完成一种配合比的混凝 土拌制作业后，对混凝土搅拌机的拌筒进行彻底清洗、排除积水。否则，下一种配合比的 泵送混凝士质量就很难保证。

41.3.1根据《预拌混凝土》GB/T14902对运输车的要求和泵送混凝士落度一般均大于 30mm，为使泵送混激土在运输过程中不产生分层离析现象，确保泵送混凝土的质量和顺利 泉送，故泵送混凝土宜采用搅择运输车运送，