资源下载简介
大体积混凝土冬季施工方案简介：
大体积混凝土冬季施工方案主要是为了解决在寒冷季节施工中混凝土的硬化问题，因为低温会影响混凝土的强度和稳定性。以下是其主要步骤和要点：
1. 施工准备：根据冬季施工的气温，选择适合的早强型混凝土，其早期强度高，可以在低温下较快硬化。同时，要准备好保温材料，如覆盖物、加热设备等。
2. 浇筑时间：选择在温度较高的时段进行浇筑，以加速混凝土的初期硬化。避免在夜间或温度过低时施工。
3. 施工方法：采用整体连续浇筑，减少温度差产生的裂缝。使用振捣棒充分振捣，提高混凝土的密实度。同时，要控制浇筑速度，以保持混凝土表层和内部的温度均衡。
4. 保温措施：对混凝土表面进行覆盖，可以使用塑料薄膜、保温被等，同时配合电热毯、蒸汽养护等加热方式，维持混凝土的温度在一定范围内。
5. 温度监控：施工期间要实时监测混凝土和环境温度，确保温度在施工要求范围内。必要时，可设置温度传感器进行精确监控。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，严格按照养护规定进行养护，保证混凝土达到设计强度。
总的来说，大体积混凝土冬季施工方案需要科学的施工组织和技术措施，以确保混凝土的质量和工程的顺利进行。
大体积混凝土冬季施工方案部分内容预览：
A、在冬期施工初始阶段（包括冬末）大气温度在0℃左右，由于外界气温不很低，因而采用蓄热法和综合蓄热法。
B、当工程施工至计划安排部位，进入冬休之前，要将施工完毕的结构构件的表面进行包裹，不得使其外露，要保证其安全过冬。
2.钢筋不得进行冷拉DB62∕T 25-3087-2014 绿色公共建筑检测标准，调直钢筋用钢筋调直机。
3.电弧焊焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋帮条焊或搭接焊应采用帮条与主筋之间四点定位及两点定位。定位焊缝与端部的距离应≥20mm。焊缝厚度不应小于0.3倍钢筋直径。焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。焊接参数应选择：Φ20~Φ25钢筋；焊缝层数为3层；焊条直径为4.0mm；焊接电流为150~170（A）；焊接速度为70~90mm/min。绑条电弧焊或搭接电弧焊，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。破口焊的加强焊缝，也应分两层控温施焊。Ⅱ、Ⅲ级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”。
4.冬季钢筋工程施工，要加强钢筋取样检验，尤其是钢筋焊接，要先做试焊，然后再进行正式焊接，并在焊接后按规定取样进行力学性能试验。
1、现场施工过程中的质量控制措施
（1）施工现场须准备好砼覆盖用保温材料，如塑料膜、麻袋和草帘等。
（2）在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢，但不可用水冲洗，以免再度结冰。
（3）冬期施工不得在冻土层上进行砼浇筑，浇筑前必须设法升温使冻土消融。
（4）砼接搓时，应预热归搓，浇筑后加强保温，防止接搓砼受冻，降低砼的粘结力和强度。
（5）严禁向罐车内任意加水，以防造成局部水胶比过大，造成结构部位易出现裂缝和强度降低。如砼较干或坍落度损失过快，可用泵送剂调料。
（6）保证生产运输和砼浇筑的连续性，减少砼在泵送管道内的停留时间，防止温降过大滞留堵管。确保砼入模温度不低于5℃。
（7）模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。
（8）浇筑完毕后，对砼易冻部位，必须加强保温，以防砼遭受冻害。
（11）浇筑砼的同时留置标养28d试块和同条件养护的试块若干组（取样按GB/T14902标准规定和有资格持证上岗的试验人员进行），经试验符合强度要求后方可拆模，拆模后砼表面与环境温度差大于15℃，砼表面应加以覆盖。
（12）由于砼中掺有粉煤灰和缓凝外加剂等，按国家标准要求，砼的养护时间不得少于14d，若早期养护不到位或早期脱水、早期遭受冻害，将严重影响28d强度。
综上所述，为强化砼的生产过程和施工过程的质量控制和管理，确保砼质量和建筑工程质量，在进入冬期生产施工时，根据工程特点和施工条件，必须对砼的搅拌、运输及浇筑的全过程采取一系列行之有效的砼防冻措施，按照冬期施工技术及质量管理要求，力求做到快装、快运、快浇筑、快保温养护，以减少砼的热量损失，保证砼的入模温度，加速砼的凝结硬化时间，减小砼的冻害程度。
1.冬期来临前对工地供水管线、混凝土搅拌站、消防系统等做好检查、维修和保温，施工机械进行入冬前的维护保养、更换防冻液和使用冬季柴油。
2.钢材在低温环境下进行焊接时，应及时调整焊接工艺参数，并采用相应的焊接工艺，保证焊缝和热影响区缓慢冷却。
3.混凝土优选普通硅酸盐水泥，骨料堆放场增加塑料大棚以提高骨料温度，确保不掺杂冰块、雪团，必要时可通蒸气升温。
4.冬期施工应采用热水搅拌、搅拌车运输，保证混凝土出机温度不宜低于10度，入模温度不低于5度。
5.砼和砂浆的制作均应填加性能良好的防冻剂和早强剂，并做好试配试验。
6.混凝土结构养护采用棉被养护保温。
7.雨雪过后应及时清除平台架上的积雪，走道板应增加防滑条。
4. 冬季施工安全消防措施
1.做到抓生产必须抓安全。各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。
2.组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定执行安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
3.施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。冬施现场保温材料按制定的方案及进场时间组织采购进场。
4.电焊操作必须经申请同意，并设专人看护，配备好消防器材和消防用水。各种上人马道应牢固可靠并定期进行检修，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
6.对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。
7.对取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。
8.现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
9.土石方边坡在冰雪冻融时经常检查;土方开挖时考虑冬季冻融滑坡因素，加大边坡坡度。
10.土方施工时严禁掏挖 ，以防土方倒塌伤人。
11.冬季雨雪结冰之后，进入高空一定要先检查脚手架，清扫霜雪后进入工作岗位，施工浮桥上应钉防滑条。
12.工具房内生炉子取暖，应有切实可行的防火措施，人走火灭。
13.冬季施工高空作业严禁穿塑料硬底鞋，正确地挂牢安全带，进入施工现场必须戴好安全帽，并系牢下颌带，吊装中安全网、孔洞盖板要及时挂好、盖严。
14.遇有大雪、大雾及五级以上大风的恶劣气候，或夜间照明不足时，不得进行起重工作。
15.起重操作人员雨雪天工作时，应保持良好的视线，并要防止起重机各部制动器受潮失效。工作前应检查各部制动器并进行试吊，确认可靠后，方可进行工作。
16.如遇大风应将臂杆转到顺风方向,操纵杆放在空档位置,切断电源,吊车轮用铁鞋塞牢。
17.起重机操作室要配备干粉灭火器。
18.土方、砼防冻用的草袋要压牢，草袋存放处和现场施工用的草袋要有防火措施，并挂“严禁烟火”警告牌（要配备灭火器材）。
19.施工及生活区道路要及时清理，尤其是下雪后，确保人身和车辆安全，汽车及轮胎式机械在冰雪路上行驶时采取防滑措施。
5.主要危险因素及控制措施
（一）危险因素：防坍塌
箱变基础砼结构受冻或强度不足，拆模过早造成塌陷。
1.加强砼的养护，防止砼因受冻降低强度。
2.砼达到设计强度的75%方可拆模。
3.留设同条件试块，拆模到试压，确保砼强度。
高空作业人员从钢筋骨架行走及攀爬基础环。
1.及时清理上、下布道，钢筋及基础环上的冰雪。
2.高空作业人员配备好安全防护用品，如安全带、防冻棉衣、手套等。
3.脚手架上、下布道，马道平台、作业平台上加设防滑条，结冰部位加垫防滑草垫子等。
（三）危险因素：土方冻融防滑坡、土方坍塌
1.土方开挖留设足够的边坡，不少于 1：0.75。
2.土方冻融期经常检查边坡。
3.边坡上严禁近边2米内放置、堆放材料。
4.边坡近边3米以内严禁行车、停车。
（四）危险因素：煤气中毒
冬季室内燃煤取暖，要有良好的通风，防止造成煤气中毒。
（五）危险因素：防止火灾
3.冬季保温材料安全堆放，并设置明显防火标识，设置足够的消防器材。
4.车辆禁止火烤油箱加温。
5.注意装饰、装修用材料的防火。
Q／GDW 10865-2017 国家电网公司配电网规划内容深度规定.pdf6.注意油漆、油料的防火。
7.室内电取暖的防火，防燃。
吊装基础环时，遇有6级以上大风时，应停止吊装作业。
（七）危险因素：防止交通事故
1.车辆性能要良好，刹车制动装置要常检查。
2.车辆行驶要控制好车速，不大于15km/h。
3.及时清理公路冰雪CJ／T 179-2018标准下载，防滑。
4.轮式机械在有积雪或冰冻层上时应降低车速,必要时加装防滑链,上下坡或转弯时应避免使用紧急制动。