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重庆永川烟草分公司办公经营业务用房扩建工程施工组织设计简介：

"重庆永川烟草分公司办公经营业务用房扩建工程施工组织设计"是一种详细规划，用于指导整个工程的建设过程，包括从项目启动到竣工的各个环节。以下是其可能包含的主要内容：

1. 项目概述：明确扩建的具体位置、规模、功能需求和目标，以及与原建筑的关系。

2. 工程背景与目标：介绍项目背景，如原建筑的使用状况、扩建的必要性，以及预期达到的经营效率和办公环境提升目标。

3. 设计与规划：详细描述扩建的设计方案，包括建筑结构、空间布局、材料选择、环保节能措施等。

4. 施工组织：设置施工流程，包括施工顺序、施工阶段划分、关键节点控制等。

5. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的计划和配置。

6. 安全与质量管理：制定安全规程，确保施工过程中的安全，以及质量控制措施，保证工程的高品质。

7. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及里程碑事件。

8. 风险应对：识别可能的风险因素，如天气、资金、技术等问题，并制定应对策略。

9. 环保与文明施工：强调绿色施工，减少对环境的影响，以及对周边社区的干扰管理。

10. 沟通与协调：明确与各方（包括政府、业主、承包商等）的沟通机制和协调手段。

这份施工组织设计是确保项目顺利进行的重要工具，它需要根据实际情况进行定期更新和调整。

重庆永川烟草分公司办公经营业务用房扩建工程施工组织设计部分内容预览：

b、地面垫层施工时，在垂直两方向中轴线两端预埋铁件，用经纬仪校正后在铁件上钻孔作标记。

c、第一层板施工时，在板垂直面相应位置预留150×150洞。

d、第二层柱子施工时用吊线锤从孔洞外吊线作记放线。

e、板的预留洞每隔三层封闭一次。封闭时埋铁件作轴线标记，供上层放线使用。

f、在垂直两方向中轴线外5000处作永久性轴线控制桩，供框架检查使用；确定控制轴线一定要考虑整个建筑的相互位置关系广东市政定额 D.1 通用项目20190112，以便在主体上升过程中相互检查轴线的偏差。

a、在垂直两方向中位轴线边柱1000作水平标高标记，每层用钢尺硬量控制，每隔二层在该边柱相应部位作标高标记，供上层使用。

b、每层每柱均弹好水平标高线。

c、每层模板装好后用水准仪检查一次。

a、本工程支架（柱、梁、板）均采用碗扣式脚手架。各层均采用一次性满堂架。均考虑投入二层钢管支架，周转使用。

b、钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法，上层立柱必须和水平拉杆用双十字扣联接，紧靠下层立柱处确保受力。

①、搭设柱支撑时，站柱钢管离开柱30CM处搭设，横向钢管设三～四道，第一道在柱离地0.2M处搭设，第二道在2.0M处搭设，第三道在离地3.5M处搭设，第四道在梁底找平钢管下口搭设，层高≤3.6M的设三道。为了更好地抵抗水平剪力，在站柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。

②、梁的支撑系统为：紧直纵向：每1000MM设一道站柱，竖直横向间隔1200MM，水平纵向支撑离地300MM设一道，离地1800MM设第二道，离地3300MM设第三道，楼层第四道设在梁底模水平钢管下口。水平横向钢管离地0.3M设一道，离地2.1M设第二道，上口一道水平横向钢管设在梁底模板水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔2排搭设一道剪刀撑，纵向间隔2排设一道剪刀撑。站住钢管搭设时底层必须拉线搭设站柱，楼层上可以弹线塔设，底层搭设时对地基较弱的地方要先夯密实，垫好木枋后再搭设。

③、现浇板的厚度有几种，现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.1M。

本工程均采用小块钢模进行组合，组合时必须做到：

①、钢模必须相互错开组合；

②、组合时必须于钢模缝加垫草纸；

④、必须在吊装模板前刷上脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂）；

⑤、柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。

柱模夹具采用钢管夹具，与满堂钢管架连成整体，钢管夹具的间距如下：

柱断面≤600×600MM，第一道夹具离地300，其余均为间距600；

柱断面>600×600MM，第一道夹具离地300，其余均为间距500。

①、在模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100MM四周墨线。

②、柱模采取塔吊整体吊装就位，用U型扣联成整体后，上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100MM四周墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊装夹柱模，检查校正。

③、柱模下部浇砼前用草纸或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。

④、本工程有部分圆形柱、T字形柱、L字形柱，这些异形柱均作定型模板，其余施工方法同矩形柱。

（6）梁模板组装及校正（均采用小块组合钢模）

a、梁底模组装、固定、校正

①、梁底模于场外组装，组装时应考虑柱模位置（即梁柱的按模板模数考虑）梁底模组装是夹草纸，角模必须与底模相错，U形扣联结成整体。

②、梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决）

①、梁侧模：750高范围均一次组装到高度，750高模板以上侧模均采用散装组合，同时按不同高度确定对拉钢条对拉丝杆竖向道数。

②、梁侧模750高范围，侧模均采用钢模横向铺设组合，加竖背杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管联接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管联接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架联接支撑，短钢管水平联结。

③、梁侧模高度750以上模板，沿高度及长度方向加对拉钢条，间距均为750，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。

梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距<900或同横向间距。

（7）梁柱节点模板施工

a、梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100；

b、柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下，符合其钢模使用模数尺寸并且短5CM；

c、梁柱结点模板尽量使用钢模，确需要使用木模，木模应事先作成型，合并上去，组合安装。

d、梁、柱节点模板支撑及夹具采用如下方法：

①、柱模拆除时，其上端四周一块模板不拆除，同时柱模上端的夹具不拆除；

②、其梁柱节点高度范围均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上，阳角处用螺杆联结，或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模联结进行固定。阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定，将其模板固定夹死。

本工程现浇板采用60×160中枋面铺竹压板办法施工，其铺设程序和注意事项如下：

a、6×16CM中枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下6CM处，应严格操平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按＠300—350内净空搁置6×16CM中枋。

c、铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好，梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板，支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面，找平钢管已检查完好，全部平整。

（9）柱钢筋绑扎及固定

a、柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求柱主筋排列间距误差不得大于柱主筋的1.5倍。

b、凡柱绑扎搭接处，箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋的弯头开口处应交错设置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必须保证2根以上主筋到箍筋角。

c、柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定，上中下三道井字箍办法施工。

d、柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后据其轴线，检查校正柱筋无误无偏差后，方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋，柱筋全部焊成整体，确保不致位移。

e、影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱筋空隙太挤，而压迫柱筋位移，为解决这一问题，施工单位尽可能策划那些梁筋穿入那些柱筋空隙，尽可能减少柱筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况，此项工作由工长严格把关落实。

f、柱箍在梁柱结点内，应满足设计要求，穿梁筋时必须同时加柱箍，最后与梁筋同时形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍将柱筋箍住。

（10）梁钢筋绑扎及固定

a、钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎→现浇板底钢筋绑扎→安预埋管线→现浇板上层筋的绑扎；

b、要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋（包括说明）；

c、梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙号吻合后，方能穿入，不准乱穿。否则将影响梁筋和柱筋移位，如果出现梁几根主筋必须穿过柱筋的某一空隙时，又形成不合质量规定的状况。此种情况由甲方和设计院共同研究解决。

d、梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力区箍筋，均必须满足设计要求。

e、梁的保护层采用预制砼垫块，考虑到往往施工后钢筋在砼振动棒和砼的挤推下，钢管骨架向上浮，梁底垫块厚度采用1.5—2CM，其梁侧仍用2.5CM预制砼垫块。

（11）现浇板钢筋绑扎及固定

a、现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进行，用粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎（对准分墨结合点予以绑扎）。

c、上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合规范规定，其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊将其点焊，负弯短筋中部应点焊衬铁。

d、边梁处，外剪力墙处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，负弯矩筋的端部均必须按其间距满布分布筋。

e、现浇板上下层筋设马凳铁支承，其铁马纵横间距500NB／T 10111-2018 风力发电机组润滑剂运行检测规程，采用φ10钢筋制作。

（1）楼梯模板制作两套，梯段底板采用木模板，侧面的三角形梯步模板采用钢模板加工而成，侧面模板与底模用阳角条U形扣联接，梯踏步立面的踢脚挡板采用15CM高的钢模，与侧面模板联接采用阳角模联结，应注意的是应于钢管上每块踢脚挡板的背面处加十字扣与以固定，同时钢管背框应与平台支架相联接和采用支架吊联钢管背杠的方式予以定位。

（2）现浇楼梯平台同时施工，其方法同现浇梁板施工方法。

（3）楼梯支架搭设：楼梯支架均用钢管支架搭设，应注意的是楼梯板支架立柱的顶标高，是随梯板的斜度而变化的，应严格控制好立柱的顶标高。

（4）严格按照楼梯结构图进行钢筋施工，不得错乱，在梯横梁处，预留梯板筋时应排列整齐，间距一致，为保证钢筋的保护层厚度应加设砼垫块。

（1）模板：采用钢模和木模组合成剪力墙体的内外定型模板，刷上脱模剂备用，对拉夹具为Φ12钢筋，以底面起200MM处布置第一排对拉夹具孔，以上纵横900MM布置对拉夹具孔，在对拉夹具孔处设置专门的定型模板其大小为150MM×150MM，用5MM厚钢板制作。

（2）支撑：以钢管架为支架，整间屋为一个整体，加上剪力支撑，既是支撑架又是操作架，墙体外支撑与框架支撑连成一片，形成整体。

JTG B06-2007 公路工程基本建设项目概预算编制办法（3）支模、扎筋及校正

首先立内模板，临时固定，然后校正，校正无误经检查合格后，就把内模板固定好，支撑牢固，然后在内模板照图上钢筋间距作出纵横标记绑扎钢筋。