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LY／T 3301-2022 实木厚芯胶合板.pdf简介：

LY/T 3301-2022 是中国林业行业标准中关于“实木厚芯胶合板”的一项技术规范。实木厚芯胶合板是一种由多层实木单板通过胶合工艺制成的板材，其特点是结构稳定、强度高、承载力好，具有良好的装饰性和耐用性。这种板材通常用于家具制造、室内装修、地板铺设、建筑结构等领域。

LY/T 3301-2022 标准详细规定了实木厚芯胶合板的生产过程、原材料要求、尺寸规格、物理和机械性能指标、检验方法以及包装、运输和储存等方面的要求。它旨在确保产品的质量一致性，保障消费者的安全和健康，同时也是对生产企业的质量管理提供指导。

遵守该标准的企业需要通过严格的生产过程控制和产品质量检测，以确保其生产的实木厚芯胶合板符合标准的各项指标，从而在市场上获得竞争优势。

LY／T 3301-2022 实木厚芯胶合板.pdf部分内容预览：

GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 实木厚芯胶合板thicksolidwoodcoreplywood 按照相邻层单板木纹方向垂直组坏，通过胶黏剂将表板、中间层板和芯板黏合而成的5层或5层以 上的对称结构板材。 注：芯板为由原木旋切而成的厚度不低于6.5mm的整张板。 3.2 表板surfaceveneer 用作实木厚芯胶合板最外层的单板，分为面板和背板。 [来源：GB/T18259—2018，3.1.43，有修改] 3.3 芯板 coreveneer 实木厚芯胶合板中最中心层单板，且厚度不小于6.5mm。 注：其他各层对称配置在其两侧。 3.4 中间层板 centralveneer 在表板与芯板之间的胶合板的内层板

4.1按照芯板材料分为： a）音 普通材厚芯胶合板：采用松木、杉木、杨木、桐木、橡木、按木等作为芯板的板材； b）特殊木材厚芯胶合板：采用其他木材如硬杂木等作为芯板的板材。 4.2按照表面加工状况分为： a）未砂光板； b）砂光板

2020一造案例（安装+土建）精讲讲义.pdf实木厚芯胶合板幅面尺寸应符合表1的要

芯胶合板长度和宽度方向的尺寸偏差应不超过： 芯胶合板厚度偏差应符合表2的规定

5.1.2.3实木厚芯胶合板垂直度偏差：≤1.0mm/m。

当幅面宽度≥1220mm时，平整度偏差≤25mm； 当幅面宽度<1220mm时，平整度偏差≤15mm

LY/T3301 2022

2.1 根据外观质量，将实术厚芯胶合板分为优等品、一等品和合格品。 2.2 2 各等级外观质量要求应符合表3的规定，且侧面不允许有开胶现象。芯板不允许有贯通裂缝

实木厚芯胶合板的胶合强度、静曲强度和弹性模量及其他理化性能指标应分别符合表4、 6的规定

表5静曲强度和弹性模量要求

静曲强度和弹性模量要

表6其他理化性能指标要求

6.1规格尺寸及其偏差试验方法

2009中的相关规定进行

一2009中的相关规定进行，

6.2外观质量试验方法

LY/T3301 2022

样本应在存放24h以上的产品中抽取。 试件按图1所示切割成5块试样，各试样要标记号码，并在右上角做好标记“△”。当一张试件取样 所用板的长度不能满足规定的试样尺寸时，抽取2张样板制取试件。其中1、3、5试样用于制取“编号 试件，2、4试样用于制取“任意"试件（建议2、4试件仅作为GB18580甲醛释放量气候箱法试件使用） 从1、3、5试样中制取的编号试件规格按图2规定执行。制取试件时，试件的边、角应平直，相邻两边为 直角，无崩边。在规定的取试件处遇到缺陷时，可适当移动试件的制取位置。当板厚大于27.5mm 时，静曲强度试件（尺寸超过600mm）可在样板中任意制取，保持纵横方向各6个，其他编号试件保持 原有的方向，如果制取试样数量不足时可以向空白处延伸。试件的尺寸、数量和编号见表7。

在1、3、5号试样上制取部分物理力学性能试件

按GB/T17657—2013中4.3的规定进行

B/T17657 2013中4.3的规定进行

按GB/T17657一2013中4.7的规定进行。试件需平衡处理

6.3.4胶合强度测定

T17657—2013中4.17的规定进行。 GB/T17657—2013中4.17.5.2.1的规定进行预

LY/T3301 2022

按GB/T17657—2013中4.19的规定进行。 试件处理条件应符合GB/T17657一2013中4.19.4.1中的c）Ⅲ类浸渍剥离试验的要求

出厂检验项目包括： a） 外观质量检验； 规格尺寸及其偏差检验； 、 理化性能检验项目中的含水率、浸渍剥离

型式检验项目包括外观质量检验、规格尺寸及其偏差检验和理化性能检验的全部项目。 正常生产时，每年检验不少于2次；有下列情况之一时，应进行型式检验： E） 1 原辅材料及生产工艺发生较大变动时； b） 停产3个月以上，恢复生产时； c）新 新产品投产或转产时； d）质量监管机构提出型式检验要求时

规格尺寸及其偏差的检验抽样方案采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样，检验水平为 I，接收质量限（AQL)为6.5，抽样方案见表8。对样品n进行检验，不合格品数d≤Ac时接收 di≥Re时拒收。若Ac

表8规格尺寸及其偏差抽样方案（续）

外观质量检验抽样方案采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，其检验水平 接收质量限（AQL)为4.0，抽样方案见表9。不合格数d≤Ac时接收，di≥Re时拒收。若Ac

7.3.3理化性能检验

理化性能检验的抽样方案见表10，初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检一次，在同 中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检后全部合格，判为合格；若有一项不合格，判为不合格，

表10 理化性能抽样方案

注：如样品规格小，按以上方案抽取的样品不能满足试验要求时GB∕T 36695-2018 土方机械 液压挖掘机燃油消耗量 试验方法，可适当增加抽样数量。

LY/T3301 2022

4.1 外观质量、规格尺寸及其偏差符合5.1、5.2和表1～表3的要求时，判定该批样板的外观质量 格尺寸为合格，否则应降等或判定为不合格

7.4.2理化性能判定规则如下

a） 初检样本中每张板平均含水率都符合指标值时，含水率为合格，否则应复检；复检样本都符合 指标值的要求时，判为合格，否则含水率为不合格， b）符合胶合强度、浸渍剥离、静曲强度、弹性模量指标值规定的试件数大于或等于相应性能试件 总数的90%时，该批板的相应性能判为合格。小于70%时，则判为不合格。如符合相应性能 指标值要求的试件数大于或等于试件总数的70%，但小于90%时，允许重新抽样进行复检，其 结果符合该项性能指标值要求的试件数大于或等于试件总数的90%时，判其为合格；小于 90%时，则判其为不合格 c）理化性能检验初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检一次，在同批产品中加倍 抽取样品对不合格项进行复检，复检后全部合格，判为合格；若有一项不合格，判为不合格， d）甲醛释放量按GB18580的判定规则进行

产品的外观质量、规格尺寸及其偏差、理化性能检验结果均符合相应等级要求时，该批产品判定为 合格，否则应降等或判定为不合格

安装工程计量与计价培训讲义标志、包装、运输和贮存

每个包装应附有注明产品名称、面板和芯板的树种名称和厚度、类别、等级、生产厂名、商标、幅面 数量、执行标准和甲醛释放限量标识的标签。产品出厂时应按不同类型、产品规格、等级分别妥善 包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方商定