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天富名城模板工程支撑与拆除安全施工方案简介：

天富名城模板工程支撑与拆除安全施工方案是一个详细规划，用于指导在天富名城项目中进行模板工程支撑结构的安装、使用和拆除过程中的安全操作。这个方案通常会包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：对模板工程进行总体描述，包括使用的模板类型、结构设计、工程规模等。

2. 安全目标：明确施工期间的安全目标，如零事故、零伤害等。

3. 施工准备：包括材料准备、人员培训、工具设备检查等，确保所有准备工作符合安全标准。

4. 支撑系统设计：详细描述支撑系统的结构设计，包括预应力、稳定性分析，以及与建筑结构的连接方式。

5. 施工步骤与程序：列出每一步骤的详细操作流程，包括安装、使用、检查和维护等，确保每个环节都符合安全规定。

6. 安全措施：提出针对可能出现的风险，如高处坠落、模板倒塌、机械伤害等的安全防护措施。

7. 拆除程序：明确模板拆除的顺序和步骤，确保在拆除过程中不破坏结构，同时尽量减少对周边环境的影响。

8. 应急计划：包括对各种突发情况的应急响应和处理措施。

9. 监督与检查：强调定期的安全检查和监督，以确保所有操作都符合安全施工要求。

总的来说，这个方案旨在保障施工过程中的人员安全，保证工程质量和进度，同时符合相关的建筑法规和行业标准。

天富名城模板工程支撑与拆除安全施工方案部分内容预览：

6.4.7过梁模板的设计

1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许

负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。

GB 50216-2019 铁路工程结构可靠性设计统一标准2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支

承，侧模采用短斜撑杆固定。如上图示：

6.4.8楼梯模板的设计

1）楼梯模板采用木胶合模板，钢管撑。

2）楼梯模板支设前进行定位放样，首先依据设计图纸大样在楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样，标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线，然后依照大样支设模板。

3）为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模楞和立木支吊。

4）为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模楞和立木支吊。

说明：放线时依据设计图纸尺寸和实体上的轴线和20线引测出梯梁的准确位置，按同样的方法找到A、B两点，连接A、B成线，在A、B线下方作平行线，平行线间距为梯板厚度，所作平行线即为梯板的准确位置，该线与梯梁侧边线相交，也即确定出梁侧模与梯板底模的交线。

6.4.9模板加工制作

1）根据模板设计图进行翻样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明标识，所有定型模板自制。

2）模板设计及制作时，应兼顾考虑其适应性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用性、多周转，不断改进和创新。

3）模板制作加工集中在现场进行，模板在加工制作时严格按模板翻样图的尺寸、规格及要求制作，并力求下料准确，加工精细。

4）木龙骨厚度要求同一类构件厚薄一致，与模板及钢管拉触面要求平直光滑。

5）竹胶合板裁割时尺寸必须正确，边角方正，并将胶合板裁割面刷防水漆进行封闭处理。

6）定型模板大量制作前，先做各种定型模板的样品，经组装拼接无误后，方可大面积制作。

a、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出柱边线和检查控制线。

b、检查模板内的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。在梁端部、柱根角部留置清扫口。

c、模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净，受污染的外露钢筋应清刷干净。

d、模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模、不跑模，不变形。浇筑混凝土前防止模板漏浆、烂根、错位等的设施应设置完毕。堵缝所用的胶条等不得凸出板模表面，严防浇入混凝土。

e、模板安装前，模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。

2）模板及支架相关要求

a、模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。模板竖向支架的支撑部位，当安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土接触面加设垫板。

b、在安装上层梁板底模及支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。上层支架立柱与下层支架立柱对准同一中心线，并铺设垫板。

梁、板的底模应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有折线。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板起拱高度为全跨度的1/1000，当跨度≥8m，按3/1000起拱；当梁模板支架立于基土时，起拱高度均按3/1000。

①砖胎模砌长筑过程中为防止操作出现负偏差，截面尺寸沿轴线每边放大5mm，且通墙应拉线一次砌筑。

②砖胎模砌长筑过程中为增强整体稳定性，120墙每隔2m增设一道240×240mm支墩，并且砖胎模应随砌随吊垂直度。

③为防止混凝土浇筑过程中砖胎模胀模，在其外侧应用戈壁土扶挡。在基础放台处由于墙体较高还应增设支墩加强。

④模板砌筑完成后应及时将轴线和标高控制线弹于砖胎模上以便检查和控制混凝土浇筑高度

e、现浇梁、板模板的安装

①工艺流程：在墙上弹出梁轴线及水平控制线→搭设梁板支架及龙骨→安装梁底模及板底模→梁底起拱→安装梁侧模板→安装侧向支撑→检查。

②梁侧模与板模板相交处将模板配置在梁侧模边。

③安装梁支撑时，楼面上立管底部垫垫木，并设扫地杆。拉杆间距为1200mm～1500mm。

④模板安装前，模板内、外灰浆必须铲除干净并涂刷脱模剂，模板脱模剂均选用对钢筋无污染的水性脱模剂。

⑤梁、板底模应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线顺直，不得有折线。当现浇钢筋混凝土梁、板的跨度等于或大于4m时，模板起拱高度为全跨度的1/1000。当跨度大于等于8m时按2/1000起拱。

①工艺流程：卫生清理及钢筋检查→定型模板安装→支撑加固。

②墙体砌筑时支模加固用的架眼洞应正确留设。

③构造柱模板加固时严禁硬砸硬撬，避免损坏墙体。尤其对于构造柱与门边挺较密集处，由于墙垛尺寸较小模板应将墙垛整体包裹加固，以防混凝土浇筑和模板加固时产生位移。

④支模前应将构造柱马牙槎清理干净，并在柱底部设清扫口。

①弹好模板控制线，并复验合格。

②搭设框架柱模板定位固定架体。架体搭设时即作为框架柱模板的固定支撑，又要考虑作为框架梁、现浇板模板的竖向支撑。为了保证框架柱模板根部不位移，预先在柱周围板上预埋φ16钢筋，用来卡木垫楔，锁牢模板根部。

③为使模板按照模板控制线正确就位，通排柱先安装两端柱，柱校正垂直位置后，从两端校中间柱模。

④安装框架柱柱箍。采用普通钢管和十字扣件作柱箍，框架柱柱箍自上而下安装。柱箍间距500mm。

在柱砼上弹出梁的轴线及水平线，并进行技术复核。

基层处理。基土地面应平整夯实，且有一定的防水、排水措施；楼地面砼强度应达到上层支模要求。无论是基土地面还是楼板地面均应在立柱底设通长木板。

支撑搭设。先搭设立柱及纵横龙骨，立柱采用双排，排距800mm，纵向间距800mm。横向搭设的钢管支撑，平行梁的水平方向设置连接钢管，并将横向龙骨按标高找平。

铺设梁底模。根据弹好的基准线将底模定位，起拱时应在全跨内平缓上调，将底模形成顺畅的拱形线。底模起拱完后，复核底模轴线及标高，并设置底模卡具，将底模固定好。

支设侧模。采用侧模夹底模的方法，侧模的上口留成企口，以备与板底模相接，形成板底模压梁侧模，梁侧模夹梁底模的组合方式。侧模就位后，从横向龙骨上立竖向短钢管，加固侧模。同时将板底模龙骨紧顶竖向短钢管的上口，二者并做可靠连接，并在竖向加固钢管与横向龙骨间设斜撑，模板上口设同宽的短钢筋，保证梁上口截面尺寸正确。若梁高大于600mm，梁中部增设对拉螺栓和腰楞。竖向加固钢管及对拉螺栓的间距为500mm。

侧模固定完后，校核梁的轴线、标高、起拱高度，侧模的平直度及梁的截面尺寸，若有较大偏差应再做调整，调整完，设横、纵双向水平拉杆，距地20cm设一道，向上每1.5m设一道，将支承体系加固连接成整体。

与相邻构件模板连接要求。与柱头模板相连应紧密，板底模与梁侧模企口相拼接。梁底模板与侧模板、梁侧模板与板模板的节点大样见下图：

h)、框架梁模板的特殊部位

①梁底模与梁侧模连接可靠、紧密，梁底的定位扣件应牢固，

②确保梁的轴线、标高及截面尺寸正确。

③模板的拼缝应严密。模板组拼完后，若有拼缝较大时，应用腻子补平、补严，并在模板表面粘贴50mm宽胶带。

④与其它梁、板、柱模板的衔接应紧密，互相交错拼接的顺序应正确，确保能按正常的顺序拆模。

a)、楼梯支模采用散支散拆方式，楼梯底模采用竹胶合模板，钢木组合支撑，踏步处采用木制半定型成套模板，散支散拆配套使用。

b)、楼梯在支模前首先应放线，将支模基准线弹在内侧的柱上，梯梁轴线及标高应严格控制，模板拼缝应严密，支撑牢固。

关键控制点：（1）、起踏和止踏的标高及方位。

（2）、梯梁的轴线及标高。

6.4.11 模板的拆除

1)、实行拆模申请审批制度。

2)、拆模时不得使用大锤，撬杠硬撬；拆除时可用撬杠从底部轻微撬动，保证混凝土表面及棱角的完好。模板拆除时从可拆缝处开始。

柱、梁的侧模板拆除以不破坏棱角为准；为准确掌握拆模时间，必须留置同条件试件，试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。

4)、梁、板模板底模的拆除

考虑到主体工程施工阶段施工速度较快，上部施工荷载较大，因此本工程所有梁、板混凝土和雨蓬、悬挑构件的底模板拆除待砼强度达到设计强度标准值的100％后，方可拆除。

5)、多层混凝土梁、板支模采用二次支撑法

本工程主体施工期间，楼层梁、板达到规定的拆模强度（设计强度的100%）后拆除模板LY／T 2490-2015 改性木材尺寸稳定性测试方法.pdf，为使连续两层板共同承担上部施工荷载，避免出现超载，在楼层模板拆除后支柱位置设置二次支柱，以传递上层楼板荷载。

6)、结构拆除底模板后，其上部结构应严格控制堆放料具施工荷载。必要时经过核算或加设临时支撑。

7)、拆除的模板应及时维修保养，清理干净涂刷隔离剂，并分类堆放整齐。

1)、模板支设完后，后序的各项施工不得对模板及其支撑体系猛砸硬撬，破坏模板表面及模板的方位和标高。

2)、无技术管理人员下发的拆模通知单，任何人不得拆卸模板及支撑体系。

3)、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏砼表面及楞角。

4)、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放T ZZB 2787—2022标准下载，妥善保管。