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南昌某小区二期工程施工组织设计简介：

对于南昌某小区二期工程施工组织设计的简介，通常会包含以下几个方面：

1. 项目概述：首先会介绍项目的名称、位置、建设规模、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息。例如，“南昌某小区二期工程项目位于南昌市XX区，总建筑面积约XX平方米，由XX建设公司与XX设计公司合作完成。”

2. 施工目标：明确工程的总体目标，如施工周期、质量标准、安全目标等。例如，“本工程计划于XX年XX月开始，XX年XX月完成，确保工程质量达到国家相关标准，安全无事故。”

3. 施工组织：阐述施工项目的组织架构，包括项目经理、各部门负责人及其职责，以及施工队伍的配置情况。

4. 施工方案：介绍具体的施工方法和工艺，如主体结构施工、装饰装修工程等的施工流程和时间安排。

5. 施工进度计划：详细列出施工各阶段的时间节点，包括主要工程的起止日期，以及关键节点的控制。

6. 质量与安全管理：强调质量控制措施，如采用的材料、施工工艺的质量标准，以及安全防护措施和应急预案。

7. 环保与文明施工：说明如何在施工过程中保护环境，减少噪音和扬尘污染，以及文明施工的具体做法。

8. 风险管理：识别并分析可能影响施工的各类风险，如天气、设备故障、人员安全等，并提出相应的应对策略。

9. 后续工作：包括工程验收、交付和售后服务的计划。

以上是一般的施工组织设计简介框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行调整。

南昌某小区二期工程施工组织设计部分内容预览：

基础模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。

施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。

(1) 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。

工程项目管理(2) 所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

(3)进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。

(4) 技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。

(5) 基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。

(6) 构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。

(7) 钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用１:２水泥砂浆（或C20 细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。

(8) 钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。

(9) 钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。

(1) 混凝土采用现场机械搅拌，开盘前应由试验室出示混凝土配合比，设置专职司称员，且必须严格按照试验室配合比进行盘盘过秤，严格计量。

(2) 水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告，并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。

(3) 骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。

(4) 拌制混凝土宜采用饮用水，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

(5) 混凝土搅拌应计真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为:石子—水泥—砂子—水。严格控制加水量。搅拌要均匀，最短时间不小于90s。

(6) 基础混凝土宜分层连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每浇筑完，表面原浆抹平。

(7) 用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。

(8) 柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。

(9) 混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。

(1) 砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。

(3) 砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。

(4) 砌筑时采用“三一”砌砖法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。

(5) 临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。

(7) 水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

(8) 砖基础中的洞口，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm 的洞口设置过梁。

(9) 砌基础时，应检查和注意基槽土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离坑边1m 以上。

(10) 基础施工完毕，经有关部门验收合格后，应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。

(1) 在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。

(2)本工程采用九夹板，现浇板用直径48mm 普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。

(3) 当梁长L>4m 时，按梁跨度的(1～3)‰起拱。

(4) 现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。

(5) 柱模板支设时自下而上每隔1.5m 留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。

(6) 底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均应保留支撑，且间距不大于2m。

模板工程质量控制程序见附表2。

所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。

（1） 本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。Ⅱ级钢筋做90°、135°弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径d 的4倍。箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10 倍。

（2） 进场钢筋合理计划，随用随进，不合格钢筋决不进场。

（3） 钢筋的绑扎应符合下列规定

1)钢筋的交叉点都应绑扎牢。

2)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。

3) 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。

4)绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）； 中间钢筋的弯钩应与模板成90°；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。

5)绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；

如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。

(5) 现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。

(6) 柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向位移:1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定位置。2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。

(7) 梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，焊条采用E43 系列，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。

钢筋工程质量控制程序见附表3、附表4。

混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工，柱梁、楼梯采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。

1. 混凝土制作、搅拌

（１）原材料合格，所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告，进场水泥按进场先后及标号分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水泥不使用。

（２）工地专职司称员按配合比盘盘过称；严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。

（３）混凝土搅拌按规范要求操作，严格控制加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min，再加余下的用水量继续搅拌均匀，搅拌时间不得低于2min。

混凝土竖向运输采用提升井架，水平运输用人力灰斗车。因为混凝土在现场拌制，运输距离短，因此不会产生离析，但是混凝土应随拌随用，避免在运输过程中存放时间太长，水平运输架设专用通道，严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。

（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。

（2）在浇筑竖向结构（构造柱等）混凝土时，先在底部填以50～100mm 厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。

（3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中1／3 区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下30～50mm 或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝（工地配置小型发电机组作为备用电源）。施工缝的处理按规范要求处理。

（4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以40～50cm 为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20cm 为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。

混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人DLT1529-2016 配电自动化终端设备检测规程，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。

混凝土工程质量控制程序见附表5。

砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。

(1) 抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

(2) 砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

(3) 墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。

(4) 砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

(5) 木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。

(6) 构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mmGB50067-2014汽车库、修车库、停车场设计防火规范报批稿，高度为5 皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。