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高层商住楼模板施工方案简介：

高层商住楼的模板施工方案是建筑工程中的一项关键工作，其目的是为了确保混凝土结构的准确、稳定和高效施工。下面是一个概述：

1. 施工准备：首先，需要根据设计图纸和规范要求，选择合适的模板材料（如木模板、钢模板、铝合金模板等），并进行预加工。同时，要明确模板的尺寸、形状和支撑系统的设计。

2. 基础施工：基础部分的模板通常会先安装，包括挖槽、支模、绑扎钢筋等步骤，确保模板的平整和稳定。

3. 楼层模板安装：随着楼层的上升，模板将逐层安装。每一层模板的安装需要考虑楼层高度、楼梯、窗户、门洞等位置的精确对齐，以保证浇筑的混凝土结构准确无误。

4. 支撑系统：模板支撑系统是保证模板稳定的关键，通常使用钢或木支撑，需要根据建筑结构和荷载进行设计和施工。

5. 混凝土浇筑：模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。在浇筑过程中，需要严格控制混凝土的浇筑顺序和速度，以保证混凝土的质量。

6. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，根据规定的时间拆除模板。模板拆除时需小心，防止损坏结构。

7. 质量检查：模板施工过程中和完成后，都需要进行严格的质量检查，确保模板的平整度、接缝处理和支撑系统的稳定性。

8. 安全措施：在整个施工过程中，必须要遵守安全规程，防止高处坠落、模板倒塌等安全事故。

以上是一个基本的高层商住楼模板施工方案简介，具体施工步骤可能会根据项目特点和规范要求有所调整。

高层商住楼模板施工方案部分内容预览：

σ＝Ｍ／Ｗ＝０．２７２×１０６／（６０×８０２／６）＝４．２５N/m2 ≤ｆｍ＝１３N/m2

V=KV·ｑｌ＝０．５×１０.７５４×0.5=2.6885KN

Ｊ＝３Ｖ／２ｂｈ＝３×2688.5/(2×60×80)=0.28 N/m2≤ｆｎ＝１．４N/m2

DB32／T 4026-2021 石墨烯材料热扩散系数测定 激光闪射法.pdf　挠度验算：ω＝Ｋω·ｑｌ４／１００ＥＩ＝１．０×１０．７５４×６００４×１２／（１００×９０００×６０×８０３）＝０．３５≤Ｉ／４００＝６００／４００＝１．５

　　小横杆间距取500㎜，按简支梁计算，将梁用在磺杆上的荷载化为一个集中荷载：ｐ＝ｑｌ＝１０７５４×０．５＝５．３７７ＫＮ

Ｍ＝Ｉ／８·ＰＬ·（２－ｂ／ｌ）＝１／８５．３７７×１０３×５００（２－２５０／６００）＝５３２０９８．９８N·m

选用φ４８×３．５ｍｍ圆钢管

Ｗ＝π／３２·（ｄ４－ｄ４１／ｄ）　＝π／３２×（４８４－４４／４８）＝５０７５ｍｍ３

查《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》得钢管的抗拉、抗压和抗弯强度设计值均为205N/M㎡

σ＝Ｍ／Ｗ＝５３２０９８．９８／５０７５＝１０４．８５N/m2

砼侧压力：F=0.22γ０t0β1β2 V1/2　　（β1＝１．２β2＝１．１５）

　　　　　＝０．２２×２４×（２００／３５）×１．２×１．１５×２１／２＝６９．３９ＫＮ／ｍ２

Ｆ＝γＣ·Ｈ＝２４×１．３２５＝３１．８ＫＮ／ｍ２

两者去较小值：即Ｆ＝３１．８ＫＮ／ｍ２

砼振捣时产生的荷载考虑为２KN/㎡

乘以分项系数：２×1.4=２．８ KN/㎡

F=３１．８+２．８=３３．８KN/㎡

根据立档间距为６00的条件,则线荷载为:

３３．８×0.６=２０．２８KN/㎡

乘以分项系数:q=2０．２８×0.9=１８．２５２N/㎜

Ｍ＝Ｋｍ·ｑｌ２＝０．１０１×１８．２５２×６００２

　＝６６３６４２．７２N/㎜

Ｗ＝１／２ｂ·ｈ＝１／６×６０×８０２＝６４０００ｍｍ３

σ＝Ｍ／Ｗ＝６６３６４．７２／６４０００＝１０．３７N/㎡

Ｖ＝０．６２０ｑｌ＝０．６２０×１８．２５２×６００＝６７８９．７４Ｎ

Ｊ＝３Ｖ／２ｂｈ＝３×６７８９．７４／（２×６００×２４）

　＝０．７１Ｎ／ｍｍ２

取侧压力为：F=３１．８KN/㎡化为线荷载：3１．８×0.６=19.08KN/m

乘以折减系数: q=0.9×19.08=17.172KN/ m

ω＝Ｋｗ·ｑｌ４／１００ＥＩ

　＝１．０×１７．１７２×６００４／（１００×９０００×６００×２５３）＝０．２６∠６００／４００＝１．５满足要求。

在该侧横板支设时,同时对其采用螺栓拉杆进行加固,间距为６00㎜。

立杆沿梁横向间距为６00㎜，沿梁纵向间距为1000㎜，

则每根立杆所承受的压力为：N=10.754×1.0/2=5.337KN。

纵横向钢管自重为：10×3.84×10=0.384KN。

因此：N=0.384+5.337=5.761KN。

水平杆间距为：1.5 m,选用￠48×3.5圆钢管A=489M㎡。

回转半径i=１／４（ｄ２－ｄ１２）＝１５．８ｍｍ

长细比：x=t/i=1500/15.8=94.6 p=0.626

σ=N/pA=5761/0.626×489=18.82N/ M㎡＜f=205N/ M㎡

为保证模板体系的整体稳定性，凡梁高大于600㎜的梁其立杆沿梁纵向间距取为不大于1000

㎜，梁底小横杆间距为不大于500㎜，为保证梁的截面尺寸，在梁中部加设Ф12对拉螺杆，间距500㎜，螺杆外加PVC套管以利于螺杆抽拔。

四）、顶板立杆支撑体系验算

本工程模板厚度：地下室顶板为250㎜，标准层为110㎜厚，模板采用12㎜厚竹胶板及钢模板配合使用，小槽钢[47×35㎜和60㎜80方木。支撑系统采用￠48×3.5㎜钢管扣件式。

模板铺设时按搂板尺寸铺板，从一侧开始铺设竹胶板，尽可能选用整张的，余下的尺 寸单行切割，以利于每次周转使用。遇柱角的模板应采用尺寸相宜的模板锯割。开间与整张板相等的尺寸不得使用整块。模板铺完后，应用水平仪测量模板标高进行校正。标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑。保证支撑的系统稳定。

钢管支管及模板自重力：　650N/㎡

砼自重力：　　　　　　　2400×0.5=600N/㎡

施工荷载:　　　　　　　2500N/㎡

合计:　　　　　　　　　3750N/㎡

钢管杆内外钢楞十字交叉处,每区格面积为1.0×1.0=1.00㎡每根立杆承受的荷载为1.00×3750N/㎡

选用Ф４８×３．５ｍｍ钢管，钢管面积为Ａ＝４８９ｍｍ２，钢管回转半径　：

　　i=１／４（ｄ２－ｄ１２）＝１５．８ｍｍ

A、按强度计算立杆受压应力为：

σ＝Ｎ／Ａ＝３７５０／４８９＝７．６７Ｎ／ｍｍ２

B、按稳定性计算支柱的压应力为：

长细比：λ＝ｌ／ｉ＝１５００／１５．８＝９４．９

查《施工手册》ψ＝０．６２６

侧σ＝α／ψＡ　＝３７５０／０６２６×４８９＝１２．２５Ｎ／ｍｍ∠２０５Ｎ／ｍｍ２

十一、安全、文明工地施工要求

1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时必须带安全带。

2、工前应先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具及钉子放在工具袋内，不得放在脚手板上，以免掉落造成伤人事故。

3、现场如使用小型电动工具时GB 50828-2012 防腐木材工程应用技术规范，应由专业电工接线，并有漏电保护装置。非专业电工不得私自接线。

4、不得在脚手架上堆放模板，钢管等材料。

5、拆除模板时，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除时应注意整块模板掉下，有必要时要增加临时支撑，这样可防止模板突然掉下造成伤人。

6、拆除的模板不得随意堆放，要堆放到指定的位置。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，不得出现朝天钉现象。

7、不得私自拆除工地一切安全设施，如确需拆除时必须经主管工长同意方可拆除。

9、施工现场上班不得出现穿拖鞋、打架、酗洒等现象。

锅炉及工艺管道施工组织设计方案10、易燃易爆材料应有专门库房堆放及领用制度。

11、所有施工人员必须遵守工地一切安全文明工地的有关规章规定。