DBJ61／T 147-2018 标准规范下载简介

DBJ61／T 147-2018 高性能混凝土技术规程简介：

DBJ61/T 147-2018是北京市地方标准《高性能混凝土技术规程》的版本，这个规程主要规定了高性能混凝土的设计、生产和应用的技术要求。高性能混凝土（High-Performance Concrete，HPC）是一种具有高耐久性、高强度、高工作性及良好体积稳定性的混凝土，广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁、隧道、核电站等重要工程中。

DBJ61/T 147-2018规程的主要内容可能包括以下几个方面：

1. 定义和分类：明确了高性能混凝土的定义，以及根据其性能特征进行的分类。

2. 材料要求：规定了高性能混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等原材料的技术要求。

3. 混凝土配合比设计：给出了高性能混凝土配合比设计的方法和步骤，包括强度等级、耐久性、工作性等性能参数的确定。

4. 生产与运输：规定了高性能混凝土的搅拌、运输、浇筑等施工过程中的技术要求，以保证混凝土的质量。

5. 质量控制：明确了高性能混凝土的质量控制措施，包括原材料检验、配合比验证、生产过程监控、成品检验等。

6. 应用技术：提供了高性能混凝土在不同工程中的应用技术，如大体积混凝土、预应力混凝土、修补混凝土等。

7. 耐久性设计与评价：强调了高性能混凝土的耐久性设计，包括防渗、抗氯离子渗透、抗冻融等耐久性评价方法。

这个规程的实施，能够指导和规范高性能混凝土的生产和应用，保证工程质量，延长工程使用寿命，同时也推动了混凝土技术的创新和发展。

DBJ61／T 147-2018 高性能混凝土技术规程部分内容预览：

8.4.4当采用压滤机对废浆进行处理时，压滤后的废水应

用管道进入生产废水回收利用装置，压滤后的固体应做无害1 理。

4.6 经沉淀或压滤处理的生产废水可用于地面降尘和生产 冲洗。

1雨李和降雨期间应按雨期施工要求采取措施，严禁下雨 时无防护措施进行施工； 2日最高气温达到35℃以上时氟碳漆施工工艺，应采取高温施工措施； 3 日平均气温连续5日低于5℃时应采取冬期施工措施

9.2混凝土浇筑、振捣

9.2.1混凝土人模前，应测定混凝土落度、落扩展度，观察 粘聚性和保水性，确保拌合物性能满足施工要求。 9.2.2浇筑竖向尺寸较大的构件时，应分层浇筑，每层浇筑厚度 不宜超过500mm；大体积混凝土宜采用分层浇筑，分层浇筑厚度 宜为200mm~500mm，可利用自然流尚形成斜坡浇筑。

9.2.3同一施工段的混凝土应连续浇筑：分层浇筑时

混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土。

30s，当混凝土拌合物表面出现泛浆，基本无气泡溢出，可视为振 实。

9.3.1混凝土生产和施工单位应根据结构特点、原材米

3.1混凝土生产和施工单位应根据结构特点、原材料情况、环 条件以及混凝土性能等，制定高性能混凝土的养护方案，并应 格执行，同时对混凝土的养护过程作详细记录

9.3.2混凝土浇筑后应及时进行保湿养护

9.3.3采用塑料薄膜覆盖养护时混凝土表面应覆盖严实

保持塑料薄膜内有凝结水；采用养护剂养护时，应通过试验检验 养护剂的保湿效果

3.4养护时间应符合下列规定

3.4养护时间应符合下列规

1采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不应少于7d； 2采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不 应少于14d； 3大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。 9.3.5养护水温与混凝土表面温度之差不应大于20℃，撤除养

9.3.5养护水温与混凝土表面温度之差不应大于20°

10.0.1高性能混凝土工程质量应按现行国家标准《混凝土结构 工程施工质量验收规范》GB50204的规定进行验收。 10.0.2原材料验收时： 1水泥应有碱含量、铝酸三钙含量、比表面积等检验报告 并应满足本规程要求： 2复合掺合料应有碱含量、活性指数、流动度、细度等检验 报告，并应满足本规程要求； 3细骨料应有含泥量、泥块含量、颗粒级配、石粉含量、碱活 性等检验报告，并应满足本规程要求； 4粗骨料应有含泥量、泥块含量、颗粒级配、针片状颗粒含 量、压碎指标、碱活性等检验报告，均应满足本规程要求； 5外加剂应有氯离子含量、碱含量检验报告并应符合本规 程要求。 10.0.3高性能混凝土质量验收时应有碱含量的计算书，并应满 足本规程要求。 10.0.4高性能混凝土验收时应有电通量性检验报告，并应满足 本规程要求。 10.0.5当设计有其他技术要求时，其验收应满足设计和本规程 要求。

.0.3试验设备及材料应符合下列规定：

A.0.6试验结果计算与处理应符合下列规定：

附录B混凝土碱含量计算方法

每立方米混凝土中水泥提供的碱含量Ac可按下式计算

式中Wc—一每立方米混凝土水泥用量（kg/m） Kc一该批水泥的实测碱含量（%）

Ac = Wc ×Kc(kg/m)

外加剂引入每立方米混凝土的碱含量Aca按下形式计算

Aca=ZWcaxKca(kg/m)

式中Wca—一每立方米混凝土中某种外加剂用量（kg/m Kca一一某种外加剂的碱含量(%）

Ama = ZβWma × Kma(kg/m3

式中β—一某种掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率 （%），对于低钙粉煤灰β值为六分之一，磨细矿渣 硅灰β值均为二分之一 每立方米混凝土中某种掺合料用量（kg/m） Kma 某种掺合料的碱含量（%）

每立方米混凝土的碱含量A可按下式计算：

A=Ac+Aca+Ama(kg/m）

附录C混凝土水溶性氯离子含量计算方法

混凝土中水溶性氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、 细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。其中以水泥、矿物 掺合料、外加剂的含量为主，水中氯离子含量、粗细骨料中氯离子 含量较小，可忽略不计。

每立方来混凝土中水泥提供的氯离子含量Bc可按下式

式中Wc——每立方米混凝土水泥用量（kg/m²） Lc—该批水泥的实测氯离子含量（%）

Bc = Wc × Lc(kg/m)

当外加剂的掺量以水泥质量的百分数表示时，外加剂引人每 立方米混凝士的氯离子含量Bca按下形式计算：

Bca = Z Wca × Lca(kg/m

式中 Wca 每立方来混凝土某种外加剂用量（kg/m Lca 某种外加剂该批的氯离子含量（%）

掺合料提供的有效氯离子含量Bma可按下式计算：

Bma=ZWmaxLma(kg/m）

式中Wma 每立方米混凝土中某种掺合料用量（kg/m） Lma一一某种掺合料该批的氯离子含量（%） C.0.4每立方米混凝土水溶性氯离子总量B可按下式计算

C.0.4每立方米混凝土水溶性氯离子总量B可按下

C.0.5混凝土水溶性氯离子含量（%）

B=Bc+Bca+Bma(kg/m)

C=B/Wc ×100(%)

附录D环境类别和作用等级划分

D.0.1在混凝土结构耐久性设计阶段，应调研并确定环境的类 别及作用等级，为确定高性能混凝土耐久性能指标提供依据， D.0.2结构及构件所处环境对钢筋和混凝土的腐蚀分为5类， 并应按表 D.0.2 确定

表D.0.2环境类别

注：一般环境系指无冻融、氯化物和其他化学腐蚀物质作用。

环境对钢筋混凝土结构及构件的作用程度应采用环境作 及表达,并应符合表D.0.3的规定

表D.0.3环境作用等级

D.0.4当混凝土结构构件受到多种环境类别共同作用时.混凝

D.0.4当混凝土结构构件受到多种环境类别共同作用时，混凝 土应分别满足每种环境类别单独作用下的耐久性要求

土应分别满足每种环境类别单独作用下的耐久性要求

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对严格要求程 度不同的用词，说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应该这样做的用 词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按………·执行”

23 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 24 《混凝土用水标准》JGJ63 25 《混凝土耐久性能评定标准》JGJ/T193 26 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221 27 《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T322 28 《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281 29 《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328 30 《混凝土防冻剂》JC475 31 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005 32 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104 33 《混凝土用复合掺合料》JG/T486

1 总则… 3 基本规定 4 原材料 5 耐久性能 6 配合比设计 7 拌合物性能 8 混凝土生产 9 混凝土施工 10 质量验收

35 37 40 42 45 46 49 52

1.0.2我国一般工业与民用建筑的工程设计使用年限为

70年。对于重要工程，有特别重大纪念意义的工程，要求使 三限100年，使用混凝土的强度等级一般不低于C35，本规程适 干上述工程的高性能混凝土结构工程。

1.0.3我国在混凝土的原材料生产、配合比设计、生产和

程的控制及质量验收等方面都制定了比较完善的质量、安全标准 体系，高性能混凝土的生产、施工和验收都应该遵照执行。

3.0.1混凝土拌合物性能是影响混凝土运输、输送、浇筑、振捣 的重要因素CJ∕T 3016.2-1994 城市供热补偿器 焊制套筒补偿器，体积稳定性是保证混凝土耐久性的重要因素，应该 满足设计和施工要求

要因素是混凝土的原材料、配合比、生产施工过程及混凝土所处的环 境条件。因此高性能混凝土应根据设计要求和环境条件进行耐久性 没计，同时应根据环境条件和工程类别合理选用水泥品种、矿物掺和 料，应选用性能优良的骨料和高效或高性能外加剂

起的，另一方面是由于外界有害物质进入混凝土内部而导致破 环。混凝土水胶比过大，自由水分挥发后易在混凝土中形成较大 的空隙，有害物质易进入混凝土内部；电通量是检验混凝土密实 度的一个重要指标，电通量越小说明混凝土越密实；混凝土中的 可溶性NaO、K,O含量是引起混凝土碱骨料反应的重要条件之 一，因此应该严格控制混凝土的总碱含量，混凝土中的碱含量计 算方法可按本规程附录B进行。活性骨料易引起混凝土的碱骨 料反应，据我省有关单位的调查研究，我省的砂石骨料产地大部 分为非活性骨料，只是在个别地方发现有活性粗骨料原石，高性 能混凝土选用粗骨料时应进行骨料的活性实验。

3.0.4收缩变形是混凝土的自然属性《光伏压延玻璃工厂设计规范 GB51113-2015》，是引起混凝土裂缝

3.0.4收缩变形是混凝土的自然属性，是引起混凝土

要原因。引起收缩变形的因素有混凝土原材料、配合比、混凝土 生产、施工过程。为了减少混凝土的裂缝应该采取相应的技术措 施控制混凝土的收缩变形。