立交桥工程有粘结梁预应力施工方案

立交桥工程有粘结梁预应力施工方案
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立交桥工程有粘结梁预应力施工方案简介:

立交桥工程中,粘结梁预应力施工方案是一种常见的桥梁建设技术,它通过在梁体中预先施加压力,使混凝土产生预应力,从而增强桥梁的承载能力和稳定性。以下是其基本步骤的简介:

1. 施工准备:首先,需要对梁体的设计进行详细规划,确定预应力的施加位置和方式。同时,需要准备好预应力钢筋(通常为高强钢丝或钢绞线)和锚具,以及注浆管、压浆设备等。

2. 预应力筋铺设:在梁体的适当位置,按照设计要求,将预应力筋铺设并固定。预应力筋通常采用曲线或者环状布置,以均匀分布应力。

3. 注浆孔预留:在预应力筋的两端预留注浆孔,用于后续的压浆操作,保证粘结效果。

4. 压浆:通过压浆管将高性能的水泥浆注入预应力筋与混凝土之间的空隙,形成粘结,增强两者之间的结合力。

5. 养护:压浆完成后,需要对梁体进行适当的养护,保证混凝土的强度和预应力筋的稳定性。

6. 预应力放松:在梁体混凝土强度达到设计要求后,通过张拉设备对预应力筋进行适当放松,以达到预设的应力值。

7. 最后,对预应力梁进行验收,确保其结构安全和性能满足设计要求。

这种施工方案需要专业施工队伍和严格的质量控制,以确保桥梁的性能和使用寿命。

立交桥工程有粘结梁预应力施工方案部分内容预览:

(2)QYC2000后卡式千斤顶2台;

QYC3000后卡式千斤顶2台;

(3)ZB4/630电动高压油泵及配套附件2台;

T/SLEA 0031.1-2022标准下载(4)压力表6个(两个备用);

(5)电动压力灌浆泵1台(灌浆);

(6)电动切割机2台(下料);

(7)角向磨光机2台;

(8)直流电焊机2台;

(1)预应力工程施工应做好充分的准备工作。熟悉图纸,掌握整个工程的概况及技术要求,列出预应力梁的规格、数量、下料长度、张拉控制力和伸长值等。

(2)检修好张拉、灌浆等设备,张拉千斤顶检修完毕后,用试验机标定好。

钢绞线和锚具是预应力材料中的关键,必须十分重视,一定要选用高强低松弛钢绞线和优质合格的锚具,这是非常重要的。

钢绞线进场要进行现场验收,检查是否有合格证和验收资料,对预应力钢绞线进行复检,合格后方可使用。

锚具应有出厂合格证和试验资料(厂方),锚具效率系数和总应变应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》第6.2.1条表6.2.2I类锚具的要求。现场不再复试,但要进行外观检查,如有表面裂缝或尺寸超过允许偏差,应逐个检验,合格者方可使用。

四、对浇注混凝土的要求

1.混凝土梁的强度等级应符合设计要求。混凝土强度达到C40以上时方可进行预应力张拉,要留置现场同条件养护试块,张拉前进行试压,以免混凝土强度过低,造成混凝土局部抗压不够,产生裂缝。

2.混凝土要振捣密实,严防漏振,防止出现蜂窝麻面,特别是端部,钢筋相应较密,务必精心操作,振捣密实。在振捣混凝土时,尽量避免触动波纹管和锚具件,防止垫板移位,以便保证预应力筋的顺利张拉。

3.模板和支撑要有较大的刚度,以防变形。

4.大梁在张拉前要拆除现浇板底模和大梁侧模,在张拉后方可拆除大梁底模。

五、主要施工阶段的划分及采取流水施工的施工流向

施工阶段可划分为四个阶段:预埋波纹管、锚垫板、穿束阶段;支模、绑扎钢筋和浇筑混凝土阶段;养护期;预应力张拉阶段;灌浆和封锚阶段。

六、预应力筋的施工工艺

下料、编束; 布管; 固定端锚板; 穿束; 安装排气管浇灌混凝土; 张拉; 灌浆; 切断端部钢筋; 封锚

1.1预应力筋的铺放应与非预应力筋的绑扎统筹考虑,要互相创造施工条件,互相提供方便,以便穿束和扎筋都顺利进行。在扎非预应力筋时,环子先扎上1/2~1/4(视环子间距而定),不扎的环子也要先套上并在一起,以便穿束后,再补扎。

1.3预应力筋铺放应符合“预应力索布置图”的要求和规范规定。

预应力筋铺放时要保证钢绞线的顺直,成束穿入,先固定波纹管,后穿钢绞线,顺序自下而上。波纹管可直接绑在托架钢筋上,托架用Φ12横筋焊在箍筋上,并用铅丝将波纹管扎牢,间距0.75m。曲线高度宜从底板向上量取,其中反弯点要求严格控制,垂直偏差不超过5mm,水平偏差不超过20mm,其它点应当平滑连接。波纹管接口径大一号的波纹管连接,连接管长度大于200mm,然后用防水胶带密封,严防水泥浆进入孔道。

1.4梁端部设螺旋筋料或网片筋。

1.5端部垫板的安装固定:安装端部垫板时,应保证标高轴线位置正确,要求垫板与钢绞线垂直,其偏差不大于5mm,垫板位置的中心同钢绞线中心。

1.6焊接工序应在穿束前完成,以免焊接时打火烧伤钢绞线。若要焊接时,必须采取可靠措施。

1.7预应力筋铺放完毕后,首先进行自检,然后请甲方、监理共同验收,隐蔽工程验收合格后方可浇筑混凝土。

2.1张拉值为钢绞线强度标准值的75%。

2.3张拉时应及时填写张拉记录,作为交工资料。

3.1提前用水泥把锚头表面连同钢绞线密封,操作时不能用力搬动钢绞线,因未压浆,夹片固定钢绞线容易发生意外。

3.2压浆使用水泥浆,采用525#硅酸盐水泥,水灰比控制在0.4~0.45。用活塞式压浆泵压浆,最大压力控制在0.7Mpa。

3.3压浆要注意气温变化,冬季低于5℃不得压浆。

灌浆完成后要及时封锚,剪断钢绞线,外露长度30mm,留有20mm以上保护层,支模后灌C40混凝土封锚。

1.材料、设备及制作:

(1)预应力筋、锚具、塑料波纹管、外加剂等主要材料的出厂合格证,进场检测报告、预应力筋和锚具的鉴证取样检测报告等;

(2)预应力筋施工技术文件。

2.预应力筋及孔道布置

(1)孔道的定位点标高是否符合设计要求;

(2)孔道是否顺直,过渡平滑,连接部位是否封闭,能否防止漏浆。

(3)孔道固定是否牢固,连接配件是否到位;

(4)张拉端、固定端安装是否正确,固定可靠;

(1)派专人监督混凝土浇筑过程;

(2)张拉端、固定端处混凝土应密实;

(3)保证管道线形不变,管壁无损伤;

(4)混凝土浇筑完后派专人抽动孔道内预应力筋。

(1)张拉设备应良好;

(2)张拉力值应准确;

(3)伸长值是否在规定范围内;

(4)张拉纪录完整、清楚。

(1)设备正常运转情况;

(2)水泥浆配合比和计量是否精确;

(3)试块应按班组制作;

1.钢绞线出厂合格证及试验报告和检查资料;

2.锚具的出厂合格证和试验报告;

3.油泵千斤顶标定试验单;

7.分项工程质量评定表;

8.施工图纸和技术函件;

1.操作人员进入现场要戴安全帽,以防落物打击;高空作业要系安全带;上面工作人员不得向下任投工具等,防止伤人;所用工具和材料应用绳子系上,不得向上投掷,以免误伤别人;

2.张拉应有操作平台1.5×1.5m,高度距张拉孔0.6~0.8m为宜,应铺满架板,周边设栏杆二道。张拉时,外侧栏杆面应立挡板防护,以防卡片弹出伤人;

3.预应力筋的张拉要集中精力操作,给油、回油平稳,使张拉值准确。张拉过程中,千斤顶前后方和油管接头处严禁站人,应站在千斤顶油缸的两侧,工具锚夹片要经常检查,并及时更换,避免磨损严重而滑脱飞出伤人;

4.电器设备的开关、闸刀等要齐全,线路要经常检查是否漏电,现场应有电源,皮线不应拖拉过长,防止钢材、机械砸压漏电,工地应安装漏电保护器,以防漏电造成事故;

5.卷扬机要开启灵活,制动可靠,传动外露部分应加防护罩,防止衣服绞入;

6.工作时间不得嬉耍、打闹,以免思想不集中发生安全事故;

7.工作现场不得赤脚或穿拖鞋;

8.现场物料要堆放整齐,做到文明施工,工完料净。

1.张拉操作脚手架要牢固;

GB 50151-2021 泡沫灭火系统技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf2.张拉时大梁的两端决不能站人;

3.保证起重设备安全性;

4.钢筋切割时做好防护措施;

5.进出工地必须戴安全帽;

6.千斤顶支架必须与梁端部接触密合JGJ153-2016 体育场馆照明设计及检测标准.pdf,位置对正;

7.遵守总包单位的安全要求。

8.严格执行各项安全操作规程,遵守各项安全规章制度。

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