资源下载简介

重庆市平安小区新宝龙消防工程施工组织设计简介：

重庆市平安小区新宝龙消防工程施工组织设计部分内容预览：

室外消火栓系统管网从阀门井中接出，消火栓位置按图位置，但距墙面不应小于2m，并且不影响车辆通行，埋地管道用热沥青做好防腐保护。

3.3.6 喷头安装:

喷头下支管安装要与吊顶装修同步进行，根据吊顶高度、材料厚度定出喷头的预留口标高。喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、间距及距墙、柱的距离，应符合规范要求，可调节装饰盘要贴紧吊顶。喷头应放在保护箱内，在安装现场用一个拿一个，安装喷头要用专用扳手。（A、向上式喷头必须以向上垂直位置安装；B、向下式喷头必须以向下垂直位置安装）。

安装喷头时必须使用非硬化的管道结合剂或TEFLON防漏胶带，直接用于外螺纹上；用手把喷头固定在安装孔内，再合适将它旋紧。接口仅需7至14尺磅的扭力；14至28的切力。把柄为15CM长的扳手就能传送出足够的扭力，严禁利用喷头的框架施拧，严禁附加任何装饰性涂层，严禁扭力超出2尺磅，严禁扳动或转动溅水盘。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩，填料应采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

喷淋管道支吊架安装应符合规范要求浙江省城市桥梁隧道运行安全风险防控导则(试行)（浙江省住房与城乡建设厅2020年1月），不得妨碍喷头喷射效果。在干管、主管均应加防晃固定支架。喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求。一般吊架距喷头应大于300mm，防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力，而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

所有管道,配件等必须有效地支撑,距离不可超过以下数值。在管道转角处须另加支架，所有支架的安装及设计应使每段管道能单独拆除而不影响前后管道。

管道支架一般采用导向支架，允许有少许轴向移动，但不容许径向跳动，同时也允许设置部分吊架，但在一条管路上连续吊架不宜过多，必须穿插设置支架，管道末端喷嘴处采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。

水压试验时，管道内充满水后用电动水压加压泵进行加压，加压时应缓慢升压，当达到试验压力后，稳妥保压30分钟，目测管网及各阀门应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa，进户管及埋地管应在回填前单独或与系统一起进行水压试验。

当水压试验达到要求时，通知有关人员进行验收，并办理有关验收手续，然后把水泄净，管道试压完毕后，消防管道在试压完毕后，可连续做冲冼工作。冲洗前先将系统中的止回阀和报警阀拆除，清除管道中的杂物。当冲冼水质合格后重新装好。

3.3.9 系统调试：

当整个管道系统安装、试压、冲洗完成后进行试验，试验时，消防气压给水设备的水位气压应符合要求，湿式报警阀内充满水，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

试验内容包括：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。

3.3.10 油漆：

镀锌钢管外壁防腐采用防锈漆涂刷两遍，红丹漆面刷一遍。

油漆前管道先用布清理粉尘、油垢，管道下方垫好防污物质（塑料膜），每遍油漆刷干后再刷下一道漆。

3.3.11 封堵：

穿混凝土墙壁、砖墙、石膏板墙、等处的管道、用玻璃纤维或相同耐火等级的物质填塞；套管的两端用不会变硬的防火灰泥填补。

3.4.1自动喷淋系统喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

3.4.2箱式消火栓的安装应将栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

3.4.3消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

3.4.5吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。

3.4.6消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品；报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏，喷淋头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

3.4.7喷淋头与吊顶接触要牢靠，护口盘不偏斜；支管末端弯头处应加卡件固定，做到喷淋头成排、成行安装。

4.1 无机玻璃钢风管施工工艺流程

安装准备 → 风管检查 → 支架、吊架制作 → 支架、吊架安装 → 风管及部件安装

1）根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。

2）复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。

3）安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

4）施工材料、安装工具应准备齐全。

1）根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，必要时应在风管上做好标识。

2）根据风管的规格，检查风管的壁厚及法兰规格，具体参数见下表：

无机玻璃钢风管技术参数（mm）

3）风管外表面应光滑、整齐、厚度均匀，不扭曲，不得有气孔及分层现象。

4）无机玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同，加固件应与风管成为整体，内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合下表规定：

风管内支撑加固点最少数量及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距（mm）

5）加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采用避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施，加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。

1）风管托架的应用范围（mm）

2）风管吊杠的应用范围（mm）

3）风管水平安装支吊架最大间距（mm）

4.2.4无机玻璃钢风管的安装还应符合下列规定：

1）风管垂直安装的支架，其间距应不大于3M，每根垂直风管应不少于2个支架。

2）长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。

3）长边或直径大于2000mm风管的支吊架，其规格及间距应单独设置支吊架。

4）圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30*4mm；托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的1/3。

5）长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节，小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。

6）法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。

4.3 风管及部件安装

4.3.1 风管及部件安装

工艺流程如图所示。风管及部件安装流程：

确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架

风管→ → 安装就位找平→检验

4.3.2 确保标高

按照施工图纸的土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。

4.3.3 制作吊架

（1）风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。

（2）支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气—乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头接牢固。

（3）将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。

4.3.4 设置吊点

根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。

（1）吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按下表选取。

（2）安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。

（3）建筑楼层采用预应力楼板，在预应力钢筋最低处楼板上做有红色油漆标记。设置吊点时必须注意，不可在标记周围400mm以内施钻，以免打伤预应力钢筋。

4.3.5 安装吊架

将吊架安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时用搭接焊，搭接长度不少于6mm，并应在两侧焊接，焊后除掉焊渣并补漆。

4.3.6 风管连接

风管连接分角钢法兰连接和无法兰连接，两者的做法基本相同。

1）排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板，其它各种风管均用8501密封胶带。

2）擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥。

3）石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格，将石棉橡胶板裁成等宽的长条，把垫料贴在法兰上，并用电钻对应于螺栓孔钻孔厚穿上螺栓。注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内。

4）8501密封胶带的使用。从法兰的一角开始粘贴胶带，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实。贴满一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剥去隔离纸。

5）风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

4.3.7 部件安装

在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。

（1）各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装前要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。

（2）调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。

（3）防火阀的方向要正确，易熔件在迎流方向。

（4）止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。

（5）折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。

（6）风口与风管的连接要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形。

（7）最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装T／CCMA0084-2019标准下载，以形成完整的风系统。

4.4 通风、排烟风机安装

4.4.1 基础放线及处理

4.4.2 通风机吊装运输

由起重工在铺好道木的路线上走滚杠装饰工程干挂防火板施工工艺流程，滚运至基础上。

4.4.3 风机减振器安装