T／SLEA 0031.1-2022标准规范下载简介
T／SLEA 0031.1-2022 实验室用水气配件技术规范 第1部分：水龙头.pdf简介：
T/SLEA 0031.1-2022《实验室用水气配件技术规范 第1部分：水龙头》是一个专门针对实验室环境设计和使用的水龙头技术标准。该标准详细规定了实验室水龙头的性能、材料、制造、安装、使用和维护等方面的要求，以保证其在实验环境中的稳定*行，提供安全、纯净和有效的水源。
以下是该标准可能涵盖的一些主要内容：
1. 设计要求：包括水龙头的结构设计、流体流*路径、防漏和节水设计、耐腐蚀性等。
2. 材料选择：推荐使用对实验室环境无害、耐化学腐蚀的材料，如不锈钢、铜或塑料等。
3. 制造工艺：规定了水龙头的加工精度、表面处理和组件装配的工艺要求。
*. 性能指标：如出水压力、流量、开启/关闭的灵活性、温度稳定性等。
5. 安装和维护：提供安装指导，确保水龙头可以正确、牢固地安装在实验室台上或水槽中，同时也对日常维护和清洁提出建议。
*. 安全规定：比如防止电击、防止水源污染、防止儿童误触等安全防护措施。
7. 测试与认证：要求水龙头必须经过严格的性能测试和质量认证，确保其符合规定标准。
请注意，具体的规范内容需要查阅完整的T/SLEA 0031.1-2022标准文本。
T／SLEA 0031.1-2022 实验室用水气配件技术规范 第1部分：水龙头.pdf部分内容预览：
将33.*g无水碳酸氢钠溶解于纯水中，并用纯水稀释至1.0L，充分混匀，每周配制新鲜的溶液。
B.*.3试验用浸泡液
配制1L浸泡液：取25mL0.*mo1/L碳酸氢钠液（B.*.2）、适量含氯常备溶液（B.*.1），用纯水称 释至1L，用0.1mo1/L盐酸调整pH值，使溶液符合下列要求：pH：8.0土0.5，碱度（以CaCO.计）： (500±25）mg/L，无机碳：（122±5）mg/L，余氯：2mg/L。 按照上述比例配制实际所需要的浸泡液。
GBT505**-2010标准下载B.5样品洗涤与稳定化
用自来水冲洗样品15min，然后用纯水洗涤三次，洗去样品内的残渣和污物。在室温（23土2）℃， 用浸泡液洗涤样品3次，并用浸泡液完全充满样品，浸泡一段时间后将浸泡液倒掉，浸泡时间应不超过 72h。样品的洗涤与稳定化按照图B.1的次序进行。
样品在（23土2）℃条件下进行浸泡。在对样品进行洗涤和稳定化之后，将样品开关置于全开位置， 用浸泡液完全充满样品腔体，根据浸泡液的用量记录样品内部体积。样品两端用包有聚四氟乙烯薄膜的 干净软木塞或橡皮塞塞紧。浸泡试验按照下面的次序进行19d。测试第1天早8时充入浸泡液，2h后更 换一次浸泡液，连续更换四次于1*时完成当日浸泡液更换后，浸泡液充满水龙头内腔保持1*h；第2天 早8时按第1天的过程重复进行。第3天、第*天、第5天按照第1天过程重复进行并将保持1*h的浸泡液收 集起来，第5天1*时完成浸泡液更换，再保持**h后倒掉浸泡液。样品进入第8天和第15天重复进行第一 个循环的完整浸泡过程。测定铅的浓度取第3，*，5，10，11，12，17，18，19天收集的经过1*h浸泡 浸泡液进行测试。非铅元素取第19大收集的保持1*h的浸泡液进行测试。测试开始时间可以根据实际 情况自行安排。样品的浸泡按照图B.1的次序进行。
说明： W/C一— 样品的清洗和处理： <72一一样品处理和浸泡开始之前稳定化的时间（小于72h）； 一倒入和更换浸泡液的时间间隔为2h； 1*一一保持1*h（过夜）； 1*一一保持1*h用于测试： 收集前一天保持1*h的浸泡液； **——保持** h (周末)。
浸泡完成之后，将收集的水样放入用纯水预先洗净的带盖的聚乙烯瓶中，加人浓硝酸使溶液pH值<2， 并摇匀，于室温下储存，1*天内测定，
金属污染物的检测按照GB/T5750.*规定的方法进行。铋的检测按照GB/T5750.*的规定，采用电感 耦合等离子质谱法（ICP/MS）或石墨炉原子吸收分光光度法（GFAAS）测定。
B.9金属污染物浓度测定值的标准化处理与维
式的水样中金属污染物的浓度按式（B.2）进行标
X= (CX V,X CMV) /V)
表B.1金属污染物浓度
B.9.1.3标准化浓度见表B.2
计算标准化浓度自然对数值：
计算单个样品的标准化浓度自然对数值平均
计算3个样品Y的平均值Y！
Y,=(Yi3 + Yi +Yis+Yio +Yuni +Yi2 +Yi1?+Yi18 +Yi1g)/9 (B.* 的平均值Y：
Yi/n = （B.5)
详品标准化浓度自然对数值平均值的标准偏差
式中： K一一确定铅析出统计值（Q）的常数值，为2.*0281； 一为样品（1,2,3)； 为实验日期（3,*,5,10,11，12,17,18,19)； 为样品数，此处为3个
式中： K一一确定铅析出统计值（Q）的常数值，为2.*0281； 一为样品（1,2,3)； 为实验日期（3,*,5,10,11，12,17,18,19)； 为样品数，此处为3个
B. 9. 2. 2非铅金属污染物的析出量计算
非铅金属污染物的析出量取第19天收集的1*h水样检测，测得的浓度进行标准化，取3个样品标准 化浓度的几何平均值
定的试验装置适用于水龙头流量及灵敏度的
供水装置原理图见图C.1。每个供水装置应包括： a) 可调节冷水温度在10℃～15℃，热水温度在*0℃～*5℃的装置； b) 能持续保持标准要求的压力调节装置； C 能获得规定流量的管道； d) 测量流量的装置。
C. 3. 1测试装置安装图见图 C. 2!
图C.1供水装置原理图
直径和长度符合表C.1及图C.2要求的刚性金属管道： b) 500mm长的柔性管道，最小内径等于金属管道，末端带有可连接水龙头的装置； 用于测量水龙头出水口温度的温度测量装置； d） 测量冷、热水流量。
C.3.3测量装置的测量准确度应为：
a）压力测量准确度土1%；
c）温度测量准确度土1℃
c）温度测量准确度土1℃
表 C.1尺寸测试标准
表C.1尺寸测试标准
图C.2测试装置安装图
D.1单柄水龙头开关寿命试验
D. 1. 1 试验条件
单柄水龙头开关寿命试验条件见表D.1。
表 D.1单柄水龙头试验条件
水龙头按使用状态安装在试验设备上 试验设备应满足表D.1的规定的试验条件。手柄或手轮开启、 关闭一次为一个循环，连续进行测试，完成*.*.9.1规定的循环次数
双柄水龙头开关寿命试验条件见表D.2。
表 D.2双柄水龙头试验条件
水龙头按使用状态安装在误 的规定的试验条件。 进行试验，手柄或手轮开启、关闭一次为一 进行测试，完成*.*.9.1规定的循环次数。
县体旋转出水管寿命试验见表E.1
表E.1旋转出水管试验条件
E.3旋转出水管寿命试验方法
水龙头按使用状态安装在试验设备上，试验设备应满足表E.1的规定的试验条件。用冷水进行试验， 关闭水龙头阀芯时管路静压力为（0.*土0.05）MPa，试验时完全打开水龙头阀芯，利用遮挡出水口的 方式调节流量为（*土1）L/min，配重安装在出水管末端，出水管转*频率为（15土1)个循环/min， 个循环包括出水管完成一个弧度不小于120°的往复**。若出水管有止*装置，则出水管行程不小 子总行程的90%。连续进行测试，完成7.*.9.2规定的循环次数。
F.1.1 检查和清点水龙头及配件是否匹配和齐全，配件包括：给水管、螺母、防水橡胶垫、密封材料 等。 F.1.2 确认安装水龙头的操作台面开孔尺寸是否和水龙头尺寸匹配。 F.1.3准备安装专用工具以及安装辅材。
F.2.1用干燥、干净的棉布将操作台面安装水龙头位置孔的四周边缘擦拭干净。 F.2.2 用干燥、干净的棉布将水龙头的底部擦拭干净。 .2.3 将水龙头进水口放入操作台面的开孔处，底部连接进水软管，并用螺母暂时固定水龙头主体。 .2.* 将水龙头专用密封材料均匀地涂抹在操作台面孔的边缘，然后将水龙头稍微用力压实，达到与 台面一体的成效。 F.2.5将水龙头螺母拧紧，上述步骤完成后，水龙头整体安装完毕
F.3.1 整体安装完成后，进行水龙头的密封性能和进水管的水压及渗水试验。 F.3.2水龙头阀门调至最大，并持续开启5min，观察水流量是否稳定以及阀门是否有异样 F.3.3确保水龙头无异样，水流稳定SL 517-2013 水利水电工程通信设计规范，进水管不存在漏水情况，验收通过。
G.1.1用户在初次使用水龙头前，应检查相关部件是否安装齐全，螺纹是否安装紧固。 G.1.2水龙头在使用期间应避免接触到强腐蚀性、强氧化性化学品残液，保护产品的完整性。 .1.3水龙头使用完毕后，应将手柄或手轮复位，避免因未完全关闭水龙头造成漏水意外，若复位后 仍有漏水情况发生，K可参阅附录H的内容进行维修，或向生产厂家寻求帮助。 G.1.*用户在旋转手柄或手轮启闭水龙头时，不宜施加过大的力而造成水龙头内部阀芯损坏
G.2.1用户应定期对水龙头各部件进行例检，排除安全隐患。 G.2.2若长时间未使用水龙头，应将供水阀门关闭，避免水管内存留水液。 G.2.3若处在具有腐蚀性化学品的场所内，用户应定期进行排风，避免水龙头受到腐蚀
产品在使用过程中可能会出现影响正常使用的故障，目前统计了常见的故障情况及排除方法，见表 H.1，可供用户及企业单位进行自我排查。如出现表H.1中未列明的故障情况，可咨询产品供应商或翻看 产品手册。
建筑面积3**.*平米三层独栋别墅表H.1故障分析与解决方案
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