LY／T 3080-2018 标准规范下载简介
LY／T 3080-2018 竹片剖切机.pdf简介：
LY/T 3080-2018 是中国林业行业标准中的一个技术规范，全称为“竹片剖切机技术条件”。这个标准主要针对竹片剖切机的设计、制造、检验和使用提出了详细的要求和规定。竹片剖切机是一种专门用于将竹材按照一定的规格进行剖分的机械设备，主要用于竹材加工行业，如竹地板、竹家具、竹建筑等领域。
LY/T 3080-2018标准涵盖了剖切机的性能参数、结构要求、安全防护、操作方法、维护保养等内容，旨在保证竹片剖切机的加工精度、效率和安全性，提升竹材加工的工艺水平，同时也为竹片剖切机的生产和使用提供了统一的技术依据和规范。
制造商在生产竹片剖切机时，需要按照此标准进行设计和制造，而用户在购买和使用时，也需要参考这个标准来确保设备的性能和使用效果。
LY／T 3080-2018 竹片剖切机.pdf部分内容预览：
Splittingmachinefor bamboo slice
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66)提出并归口。 本标准起草单位：安吉德迈竹木机械有限公司、北京林业大学、安吉金通机械厂。 本标准主要起草人：马明海、李黎、施胡平、翁勤、刘红光
本标准适用于以竹条为坏料，对竹条进行宽度尺寸加工、去除竹节和竹隔，沿竹条纵向单刀剖切加 工一定厚度竹片的竹片剖切机（以下简称剖切机）
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB5226.1 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18262 人造板机械通用技术条件 GB/T18514 人造板机械安全通则 IB/T9.953 木工机床噪声声（压）级测量方法
GB5226.1 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 18262 人造板机械通用技术条件 GB/T 18514 人造板机械安全通则 JB/T9953 木工机床噪声声（压）级测量方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 竹条bamboostrip 劈刀沿原竹纵向劈分出的竹条。 3.2 竹片bamboo slice 去除竹条表面的竹节和竹隔，加工确定宽度尺寸DL／T 1736-2017标准下载，单刃刀沿竹条纵向加工出的、具有一定宽度、厚度 的薄片。
列不语和定文适用于本文件 3.1 竹条bamboostrip 劈刀沿原竹纵向劈分出的竹条。 3.2 竹片bambooslice 去除竹条表面的竹节和竹隔，加工确定宽度尺寸，单刃刀沿竹条纵向加工出的、具有一定宽度、厚度 的薄片。
剖切机简图如图1所示
6.1.1剖切机的制造与验收，除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T18262的规定
6.1.2所有外购配套件应符合相应产品标准的规定，应有合格证明，并应与剖切机同时进行试验。 6.1.3电气设备应符合GB5226.1的规定。 6.1.4安全防护要求应符合GB/T18514的规定 6.1.5定宽铣刀刀轴和上下水平刀轴、进料机构外露旋转件，应设置安全防护罩，防护罩上应清晰 明旋转方向。铣刀应设有与加工宽度相适应的可调防护罩，防护罩应易于排屑。 6.1.6机体应接地保护。电器装置与机体之间的绝缘电阻应大于1MQ。电控箱门开启时，主电源 断开。 6.1.7操作台上应设置紧急停车按钮.操作台和机体上应有安全提示标志
6.2.1在几何精度检验前应将剖切机自然调平。用水平仪检测工作台，其纵向和横向的读数不应超过 1000：0.50 6.2.2采用其他检验方法时，其检验精度不应低于本标准规定检验方法的精度。 6.2.3几何精度检验应符合表3的规定
6.3.1工作精度检验应在几何精度检验后进行。 6.3.2原料为新鲜竹条，距竹条前端50mm内无竹节 6.3.3工作精度应符合表4的规定。
6.3.1工作精度检验应在几何精度检验后进行 6.3.2原料为新鲜竹条，距竹条前端50mm内无竹节。 6.3.3工作精度应符合表4的规定。
6.3.1工作精度检验应在几何精度检验后进行。
空运转时间不应少于2h，启动、停机次数不少于5次，应符合下列规定： a 进料机构运转正常； b) 下进料轮和压紧进料轮的运动应协调、稳定、安全保护装置应可靠； 各刀轴运行时无异常声响，按JB/T9953规定方法进行噪音声压检测，空运转噪声声（压）级不 应大于85dB(A）； d 各紧固件联结牢固，无松动
6.5.1负荷试验应在几何精度检验、空运转试验合格后进行，时间不应少于2h，可在用户处 6.5.2负荷试验应检验下列各项
5.5.2负荷试验应检验下列各项
a）各机构应工作正常，运转平稳、可靠、不应有异常声响和振动； b）测量各电机的负载电流，其测定值不应超过电机的额定值； C）电器执行元件动作应灵敏、可靠.电气系统工作正常：
LY/T30802018
d）各运动部件的温升稳定后，测量主轴轴承处的温度和温升，最高温度不应大于70℃，温升不应 大于40℃。 6.5.3在已加工好的竹片中任意抽取5组（每组10片），按6.3.3测量各竹片厚度尺寸偏差值，每组竹 片中超差的竹片数量不应大于1片。
7.1.1每台剖切机出厂前应进行出厂检验。
7.1.1每台剖切机出厂前应进行出厂检验。 7.1.2出厂检验应包括6.1、6.2、6.4和6.5各项。 7.1.3只有出厂检验项目全部合格Q／GDW 11604-2016标准下载，才能判定出厂检验合格。
7.1.1每台剖切机出厂前应进行出厂检验。 7.1.2出厂检验应包括6.1、6.2、6.4和6.5各项。 7.1.3只有出厂检验项目全部合格，才能判定出厂检验合格
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能： c 产品长期停产后，恢复生产； d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 国家质量监督机构提出型式检验要求。 7.2.2型式试验应包括第6章的全部内容。 7.2.3只有型式检验项目全部合格，才能判定型式检验合格，
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 产品长期停产后，恢复生产； d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 国家质量监督机构提出型式检验要求。 7.2.2型式试验应包括第6章的全部内容。 7.2.3只有型式检验项目全部合格，才能判定型式检验合格
JB∕T 12217-2015 套筒油缸式升降工作平台8标志、包装、运输及购存
8.1标牌应符合GB/T13306的规定。 8.2标志、包装应符合GB/T191和GB/T13384的规定。 8.3剖切机应贮存在干燥、无腐蚀性液体或气体的场所，加工表面应进行防锈处理 8.4随机文件应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单等