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SPMP-STD-EM2001 石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定.pdf简介：

"SPMP-STD-EM2001"这个标识看起来可能是一个特定的行业标准或者技术规范，但直接的信息在公开的资料库中并不常见。从这个名称来看，它很可能与石油化工装置的工艺设计相关，可能是由某个石油化工行业的专业机构或国际标准化组织制定的。

"石油化工装置工艺设计包"或者"成套技术工艺包"通常包含了石油化工装置的设计过程中的关键要素，例如工艺流程设计、设备选型、材料选择、安全与环保设计、质量控制等方面的内容。这样的包可能包括详细的设计图纸、操作手册、施工指南、维护手册等，旨在提供一个完整的、标准化的解决方案，以帮助工程师和制造商进行高效、安全的设施建设。

然而，具体的规定内容，如技术参数、设计要求、执行标准等，需要参考该规范的原文或者由制定者提供。如果你需要更详细的信息，建议联系相关的专业机构或者查阅该规范的官方文档。

SPMP-STD-EM2001 石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定.pdf部分内容预览：

石油化工装置工艺设计包

中国石油化工集团公司

主编单位：中国石化工程建设有限公司 参编单位：中石化上海工程有限公司 中石化南京工程有限公司 中石化洛阳工程有限公司 中石化宁波工程有限公司 批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2016年2月1日

DB63∕639-2007 施工现场临时性建(构)筑物设计、施工应用技术规程本次修订主要起草人：孙丽丽黄泽川张建华何细藕盛在行

2.1.1.2设计依据说明依据的合同、批文、技术文件等。要给出文件名称、编号、

项目建议书或可行性研究报告的批文 技术转让或引进合同 设计基础（含当地的地质及自然条件） 相关会议纪要 国内开发技术的鉴定证书 其它依据的重要文件 1.1.3技术来源及授权说明工艺技术使用的专利、专有技术及工艺技术的提供者。说明专利使

2.1.1.3技术来源及授权说明工艺技术使用的专利、专有技术及工艺技术的提供者。说明专利使 用、授权的限制及排他性要求。说明专有技术的范围。 2.1.1.4设计范围说明工艺设计包所涉及的范围，界面的划分

2.1.2装置规模及组成

用原料每年（或每小时）加工量或主要产品每年（或每小时）产量表示装置规模。要说明规模 所依据的年操作小时数。 如果有不同的工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。 如果有多个产品、中间产品、副产品，或装置由多部分组成，要列出各部分的名称；各部分加 工量和产品、中间产品、副产品的产率、转化率、产量。

说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色度、密度、粘度、折光率等所有必须指定的参数。 同时列出每一个参数的分析方法标准号。特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料，

要分别列出。 分别说明产品、中间产品、副产品的规格以及所依据的标准，同时按标准列出每一个参数的分 折方法标准号

2.1.4催化剂、化学品规格

分别列出催化剂型号、形状、尺寸、组成、预期寿命等所有必须确定的理化性质和参数 分别列出化学品的化学名称、分子式、外观、状态、主要组成、杂质含量等必须符合工艺要求 特性参数，如果是可以直接购买的化学品，应列出其商品名、产品标准号

2.1.5公用物料和能量规格

列出水、蒸汽、压缩空气、氮气、电.等的规格。如 循环水一一温度（入口/出口）、压力（入口/出口）、典型指标（如污垢系数等） 新鲜水、软化水、脱氧水、除盐水、蒸汽一一温度、压力 压缩空气（仪表空气、工厂空气）一一温度、压力、露点、含油要求 氮气、氧气一一温度、压力、纯度 燃料油（燃料气）一一温度、压力、热值、组成 热载体 一 组成、热值、沸点、热力学性质 载冷介质一一温度、压力 由一供由压、频率、相/接线方式

应分别列出性能指标的期望值和保证值，如产品产量、产率、转化率、产品质量、特行 指标等。

2.1.7软件及其版本说明

2.1.8采用的标准规范

出工艺包设计执行的主要标准、规范名称和标准

1.8.2列出要求工程设计执行的国际标准、国家标准、行业标准或专利持有者指定的标准、 范等。

2.2.1工艺原理及特点

说明设计的工艺过程的物理、化学原理及特点，可以列出主要反应方程式。不能用反应方程式 表示的复杂的、多步骤过程可以用方框图表示相互关系并分别说明各部分原理

2. 2. 2主要工艺操作条件

说明工艺过程的主要操作条件：温度、压力、物料配比等。要分别给出不同工艺工况的条件。 于间歇过程还要给出操作周期、物料一次加入量等。

2. 2.3工艺流程说明

按顺序说明物料通过工艺设备的过程以及分离或生成物料的去向 说明工艺过程中主要工艺控制要求，包括紧急停车的控制原则

2.2.4工艺流程图（PFD）

表示工艺设备及其位号、名称； 主要工艺管 力、流量）：工业炉、换热器的热负荷：公用物料的名称、操作条件、流量：主要测量、控制方案。

列出各主要物流数据，包括每股物流的起止点、相态、组成、总流量、气相流量、液相流量、 温度、压力、分子量、气相密度、液相密度、气相粘度、液相粘度、气相热焰、液相热焰等。应给 出不同工况的数据。

2.3.1工艺总物料平衡

列出装置所有产品方案的总物料平衡，包括各种物料的每小时量、每年量、收率 由多个产品、中间产品、副产品和由多部分组成的装置，用物料平衡图表示物料量及各部分的

2.3.2公用物料平衡图

对于如水的多次利用或蒸汽逐级利用以及复杂的热油、熔盐等系统应绘制平衡图说明物料量及 各用户之间的相互关系

原料的年消耗量。如果有多种原料，要分别列出，

2.4.2催化剂、化学品消耗量

崔化剂耗量包括催化剂名称、首次装入量、寿命、年消耗量、每吨原料（或主要产品）耗量。 化学品耗量包括化学品名称、年消耗量、每吨原料（或主要产品）耗量。 由专利商提供的专用催化剂、化学品要加以注明

2.4.3公用物料及能量

列出包括原料、产品、副产品、中间产品、化学品、公用物料、不合格品等所有物料进出界区 条件：状态、温度、压力（进出界区处）、流向、流量、输送方式等。

2.6卫生、安全、环保说明

2.6.1装置中危险物料性质及特殊的储运要求

列出装置中影响人体健康和安全的危险物料（包括催化剂、化学品）的性质，如比重或密度、 分子量、闪点、爆炸极限、自燃点、阙限值、毒性危害程度分级、腐蚀性、物质热稳定性和化学稳 定性（如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定：与其它物质混合时的不良后果，混合 后是否发生反应）。如果有特殊的储运要求（或处理要求）也需提出。

2. 6. 2 主要卫生、安全、环保要点说明

根据工艺特点，提出有关卫生、安全、环保的关键点，如安全操作范围及偏离正常工况后果， 议的主要防护措施以及对安全仪表系统的原则要求

2.6.3安全泄放系统说明

说明不同的事故情况下（全装置停水、全装置停电、火灾、反应失控等工况）安全泄放和吹扫 据，给出火炬系统负荷研究的结果，提出建议的火炬系统负荷。

2.6.4三废排放说明

列表说明废气、废水、固体废物的来源、温度、压力、排放量、主要污染物含量、排放频度、 建议处理方法等。

列出为保证操作需要和产品质量要求需要分析的物料名称、分析项目、分析频率（开车/正常 操作）、分析方法、指标。

2.8工艺管道及仪表流程图（PID

表示PDD中的工艺设备及其位号、名称：主要管道（包括主要工艺管道、开停工管道、安全泄 放系统管道、公用物料管道）及阀门的公称直径，特殊管道的材料等级和特殊要求：安全泄放设施

主要控制、联锁回路等。

2.9建议的设备布置图及说明

给出主要设备相对关系和建议的相对尺寸，说明特殊要求和必须符合的规定。

列出PID中设备的位号、名称、台数（操作/备用）、操作温度、操作压力、技术规格、材质等 专利设备和专有设备应注明

2.11.1工艺设备说明

2. 11. 2 工艺设备数据表

对PD中的工艺设备按容器（含塔器、反应器）、换热器、工业炉、机泵、机械等分类逐合列 表。对于主要静设备应附简图 容器一一位号、名称、数量、介质物性、操作条件（温度、压力等）、工艺设计条件、规格 尺寸、主要接口规格和管口表、对内件的要求和主要型式、正常和最高/最低液位、主要部件的材质 及腐蚀裕度、关键的设计要求及与工艺有关的必须说明的内容。 换热器一位号、名称、建议的台数、介质物性、热负荷、操作条件（温度、压力、流量等）、 充许压降、设计条件、形式、传热面积、材质、腐蚀裕度、污垢系数、串并联要求。对于有相变化 的换热设备，应提供气化或冷凝方的5点以上包括流量、物性、热力学性质数据或曲线。 工业炉一一位号、名称、台数、介质物性、热负荷、操作条件（温度、压力、流量等）、允许 玉降、设计条件、形式、传热面积、主要部件的材质、腐蚀裕度、污垢系数（若需要） 机械一一位号、名称、台数、介质物性、操作条件（温度、压力、流量等）、设计条件、机 械和材料规格、驱动器形式、对性能曲线的要求（若有）。

DB13∕T 2826-2018 建筑幕墙用光伏系统通用技术要求2. 12.1 仪表索引表

列出PID中的控制回路的编号、名称。

2.12.2主要仪表数据表

列出PID中的控制仪表的名称、编号、工艺参数、形式或主要规格等。

说明主要的联锁逻辑关系。

JB∕T 12575-2015 叉车属具 纸卷夹2.13.2特殊管道索引表

道的材料等级及相应配件的要求。不包括一般的、

特殊管道索引表应包括项目一股为：管道号，公称直径，PID图号，管道起止点，物流名称， 物流状态，操作压力，操作温度等。