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SL 480-2010 微灌用中小型移动式首部机组.pdf简介：

SL 480-2010是关于微灌用中小型移动式首部机组的技术标准。微灌是一种现代化的灌溉方式，主要用于农作物、园林、草坪等的精细灌溉，通过滴灌、喷灌等方式，以最小的水量满足作物的生长需求，节水效果显著。

首部机组，也被称为灌溉首部设备，是微灌系统中的关键组成部分，通常包括水源取水、加压、过滤、控制等功能。SL 480-2010标准对这类设备的要求做出了详细的规范，包括设备的尺寸、结构、材料、性能参数（如最大工作压力、流量控制精度等）、操作维护方法以及安全要求等。

对于SL 480-2010中提及的中小型移动式首部机组，它可能指的是设计紧凑、易于搬运的移动式灌溉设备，适用于地形复杂、需要灵活灌溉位置的农田或园林。它通常配备有电动或柴油动力，能够适应不同环境条件，具有较好的便携性和机动性。

总的来说，SL 480-2010标准确保了这类首部机组的质量和性能，以满足微灌系统的高效、节水和环保需求。

SL 480-2010 微灌用中小型移动式首部机组.pdf部分内容预览：

微灌用中小型移动式首部机组

为适应微灌技未发展的需要，在农业生产中更有效地推厂中小型移动式首部机组，充分发挥其 合效益，制定本标准。 本标准规定了移动机组的型式，型号，基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包 装、运输和贮存等。 本标准适用于柴油机作为动力机，其配套功率2.2～28.0kW；配套水泵流量18～150m/h、扬 程25～40m；由柴油机、水泵、过滤装置、施肥装置及可悬挂牵引机架组成的微灌用中小型移动式首 部机组（以下简称移动机组）。其他由电动机作为动力的中小型移动式首部机组可参照使用

a）按所配套动力机类型分为以柴油机为动力的首部机组和以电动机为动力的首部机组。 b）按首部机组的移动方式分为拖拉机拖动式和人工手推式。

移动机组的型号用大写拉丁字母和阿拉伯数字等表示，组成及意义如下：

动力机类型：C表示柴油机，D表示电动机 动力机额（标）定功率（配套柴油机时保留小数点后一位），kW 连接输水管道内径，mm 配套水泵进口直径，mm 过滤器型式：W表示网式过滤器，S表示砂石过滤器TCECS517-2018 消雾节水型冷却塔验收测试规程.pdf，L表示离心式过滤器 P表示片过滤器，Z表示组合式过滤器，应说明组合方式， 例如，SW表示砂石过滤器与网式过滤器组合 移动方式：T表示拖拉机拖动式，R表示人工手推式 移动式首部机组

过滤型式为网式过滤器，配套水泵进口直径为100mm，连接输水管道内径为125mm，配套动 定功率为7.5kW柴油机的拖拉机拖动式首部机组，其标记为： YJ/T—W—100—125—7.50

6.2配套设备主要技术参数

额定工况下工作压力不宜大于0.4MPa、不宜小

7.1.1移动机组外表面涂、镀或化学热处理防护层应良好。涂层不得有露底、堆积、夹杂质、流坠 和失光等现象；镀层不应有漏镀、起泡、剥落、锈蚀等现象；化学热处理防护层不得有锈蚀现象。 7.1.2移动机组应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 7.1.3移动机组钢架及钢连接部件材料的技术要求应符合GB700的规定。 7.1.4移动机组应能过滤和输送常温下符合GB5084要求的灌溉水。 7.1.5移动机组应将配套水泵、过滤器、施肥罐牢固固定在机架上。拖拉机拖动式移动机组车轮轮 胎应符合GB2927的规定；人工手推式移动机组车轮轮胎应符合GB7377的规定。

配套过滤器的过流能力应与移动机组设计流量相

7.2.1移动机组工作流量宜控制在水泵额定流量的0.7~1.2倍范围内。 7.2.2移动机组运转应平稳，无异常振动。 7.2.3移动机组在三级路面、田间道路上拖行，牵引速度应小于15km/h，行驶时机身应稳定，主 要紧固件不应松动。

2.4移动机组在额定工况下，整机水头损失不

7.4.1移动机组应有必要的安全防护设施和安全警示标志。 7.4.2移动机组的外露传动部件应加防护装置。 7.4.3移动机组工作时，不得打开过滤罐体盖子或拆下安全防护装置，应在产品使用说明书上明确， 并在产品明显位置标注安全警示标志。

7.5.1移动机组整机应具有良好的密封性，在试验压力下各连接处应无明显泄漏现象，试 应小于额定工作压力的1.5倍。

小于额定工作压力的1.5倍。 .2移动机组输水管路采用法兰或卡环连接，进口、出口尺寸（连接钢管外径）偏差不应大于士2m 法兰应符合GB/T9112的规定，密封图应符合HG4一329的规定，

7.5.2移动机组输水管路采用法兰或卡环连接，进口、出口尺寸（连接钢管外径）偏差不应大于士2mm 连接法兰应符合GB/T9112的规定，密封图应符合HG4一329的规定，

7.6.1移动机组在额定工况下运行，平均首次故障前工作时间不应小于300h。 7.6.2进行可靠性试验时，除按制造厂规定的要求进行维修保养，并按规定时间更换易损件外，不 允许更换其他零部件，

8.1水泵的流量、扬程、效率和汽蚀余量试验

8.1水泵的流量、扬程、效率和汽蚀余量试验 按GB3216的规定进行。

8.1水泵的流量、扬程、效率和汽蚀余量试验 按GB3216的规定进行。

按GB/T18690.2的规定进行

按GB/T18690.2的规定进行

SL 4802010

8.5整机运行状态检验

用目测方式检验，移动机组应运转平稳，无异常振动。 （一数机水头拍生注险

8.6整机水头损失试弱

在进出水管上安装压力表，调节出水口的阀门，在额定流量状况下，根据前后压力表压差 机水头损失

8.7皮带轮中心线平行度检测

用水平尺或测线量测柴油机与水泵两个传动皮带轮

8.8施肥罐容积和壁厚的检验

用伸尺或直尺量测施肥罐体内直径和壁厚。当采用圆柱体施肥罐时，用式（1）计算容积： V = 250元 X D?× h

式中： 施肥罐容积，L； 圆周率，取值3.14； D 施肥罐内直径，m； h 施肥罐内长度，m。

检验分出厂检验和型式检验。

9.1.1批量生产的移动机组应经检验合格，并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂， 9.1.2检验项目如下：

9.1.1批量生产的移动机组应经检验合格，并附有产品合格证书和使用说明书方

a）检查柴油机是否具备产品合格证书和使用说明书； b）检查水泵是否具备产品合格证书和使用说明书； c）检查过滤器是否具备产品合格证书和使用说明书： d）检验可牵引的车架或悬挂装置的负载是否符合车架或悬挂的标准； e）检查移动机组的外露转动部件是否有防护装置； f）配套水泵性能测试； g）连接管路和过滤器密封性检验； h）装配与外观检查； i）移动机组整机运行状态检验； j）移动机组整机由间移动性检验 ，1.3产品抽样检查和判断处置规则应符合GB2828的规定，可采用正常检查一次抽样方案，也可 油供需双方协商确定，

9.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品长期停产后，恢复生产时； d）批量生产的产品，周期性检验时（每年至少进行一次）：

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 9.2.2型式检验的产品抽样检查和判断处置规则应符合GB2828的规定。推荐采用正常检查一次抽 样方案《铸钢件渗透检测 GB/T9443-2007》，检查批应满足样本大小至少为2台。 9.2.3型式检验如不合格应全部返修，返修后仍不合格应停止生产。 9.2.4型式检验项目应包括本标准中规定的全部技术要求项目

LO标志、包装、运输和购存

每台移动机组应在明显部位设置标 应包括： a）制造厂名称或商标； b）产品名称和型号； c）主要技术参数：额定流量（m²/h)、额定扬程（m）、额（标）定功率（kW）、净重（kg)； d）出厂日期、出厂编号及厂址。

10. 1.2 旋转方向

10.2.1移动机组的包装应按GB/T13384 特殊包装可由供需双方协商确定。 10.2.2移动机组的管路、过滤器和施肥罐体表面采用软包装膜进行包装，避免摩擦损坏漆 102.3包装内应有下列随机附件 工件应封存在防水的袋内

10.2.1移动机组的包装应按GB/T13384的规定，特殊包装可由供需双方协商确定。

0.2.4包装箱外表的标志应清晰完整JC／T2527-2019 彩色氧化锆陶瓷材料，标志应包括下列内容： a）收货单位和地址； b）制造厂名称或商标； c）产品名称和型号； d）包装箱外形尺寸（长×宽×高），mm； e）标注“向上”等字样或标记： f）运输标志； g）发货日期。

应采取措施保证移动机组在运输、装卸过程中，不致由于振动和碰撞等造成损坏。 贮存 移动机组在存放中应采取措施防止锈饨和损坏

移动机组在存放中应采取措施防止锈蚀和损坏。