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NB／T 10616-2021 清管器收发装置.pdf简介：

NB/T 10616-2021 是中国国家标准化管理委员会（National Standardization Administration of China, NSAC）发布的一项关于"清管器收发装置技术规范"的行业标准。这个标准主要针对石油、天然气等能源输送系统中，清管器收发装置的设计、制造、检验和使用提出了具体的技术要求。

清管器收发装置是管道清洁作业中的关键设备，主要用于收发清管器。它包括收发器、管道连接附件、控制设备和安全设施等部分。收发器内部设有接收和发送管道，通常配备有开关阀、观察窗、排泄阀等，用于控制清管器的进出。控制设备主要用于监控清管器的运行状态，确保其在管道内的顺畅移动和安全回收。

该标准旨在确保清管器收发装置的性能稳定，操作安全，有效提高管道清洁效率，防止管道堵塞和腐蚀，保障管道系统的正常运行。它对清管器收发装置的尺寸、材料、结构、密封性、耐压性、操作和维护等方面都做了详细的规定，适用于石油、天然气、化工等行业的管道清洁作业。

NB／T 10616-2021 清管器收发装置.pdf部分内容预览：

图5无补强件开孔补强焊接示意图

7.2.4.1计算开孔补强时，开孔削弱所需补强面积、有效补强范围和补强面积按图5中矩形范围 确定。 7.2.4.2开孔削弱所需补强面积按式（6）计算：

GB 200-1989 中热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥NB/T 106162021

A。开孔削弱所需补强面积。 mm

7.2.4.3有效补强范围见图6

7.2.4.3有效补强范围见图6.

b）有效高度h取2.58和2.5中的较小值

7.2.4.4有效补强面积：

7.2.4.5有效补强条

2.4.5有效补强条件：

NB/T106162021

8.1清管器收发筒的制造、检验与验收应符合GB/T150.4的规定，纳人压力容器进行管理的清管 器收发简生产过程应符合TSG21的相关规定。 8.2异径接头的制造、检验与验收应符合GB/T13401的规定。 8.3清管器收发筒的筒体、异径接头和小筒体相互之间内壁的焊缝应平滑过渡。 8.4公称直径小于DN250的接管，当接管操作环向应力大于等于标准规定的最小届服强度的20% 时，接管与接管以及接管与带颈对焊法兰之间的对接接头应进行100%射线或超声检测，合格标准 应符合GB/T150（所有部分）的相关规定。 8.5用于酸性天然气的清管器收发筒，焊后消除应力热处理要求和硬度要求应符合附录B的规定 8.6除图样另有规定外，清管器收发筒外形尺寸极限偏差、形状和位置公差应满足图7和表2的 要求。

图7清管器收发筒外形尺寸极限偏差及形状位置公差

表2清管器收发简外形尺寸极限偏差及形状位置公差

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8.7对于与管道焊接连接的清管器收发筒，在打压之前，焊接端长度宜增加50mm，打压 图纸要求加工所需坡口。 8.8耐压试验压力和强度校核按4.6的规定，耐压试验过程应符合GB/T150.4的相关规定

9.2涂敷、包装与运输

设备的涂敷、包装与运输除应符合NB/T10558的规定外，还应符合设计文件的要求。 9.3产品交货文件

产品交货文件应包括以下内容，对于接受TSG21监检的产品，其交货文件还应符合TSG21 的相关规定： a）产品合格证； b）工总图

c）主要受压元件材质证明书； d）热处理报告（如果有）; e）无损检测报告； f）耐压试验报告； g）制造监督检验证书； h）装箱单； i）产品安装使用与维护说明书。

NB/T 106162021

NB/T 106162021

A.1典型清管器发送系统见图A.1

附录A （资料性） 典型清管器收发系统流程图

A.2典型清管器接收系统见图A.2.

图A.1典型清管器发送系统

图A.2典型清管器接收系统

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酸性天然气环境清管器收发简技术规定

B.1本附录适用于设计温度不低

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B.5.6碳钢和低合金钢材料的抗氢致开裂（HIC）性能评价试验应按GB/T8650和GB/T15970.2 的规定执行，验收指标应满足每个试样的单个截面的最大允许值不超过下列验收极限： a）裂纹敏感率（CSR）小于等于1%； b）裂纹敏感率（CLR）小于等于10%； c）裂纹敏感率（CTR）小于等于3%。 B.5.7对于硫化氢分压大于1.0MPa环境的碳钢、低合金钢材料和焊缝，若没有2年以上类似工况 的成功现场使用经验，还应进行模拟现场条件下SSC的试验

C.1清管器收发筒简结构尺寸图

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附录C （资料性） 清管器收发筒典型结构与规格尺寸

清管器发送筒典型结构尺寸图参见图C.1，清管器接收筒典型结构尺寸图参见图C.2，清 发送/接收简典型结构尺寸图参见图C.3。

图C.1清管器发送筒

图C.2清管器接收筒

图C.3清管器发送/接收筒

C.2.1清管器收发简主简体与支管规格

管器收发简典型主简体与支管规格参见表C.1。

表C.1典型主简体与支管规格

C.2.2清管器收发简的简体长度

不确定所配管线将采用检测器的原理和生产商时，清管器收发简简体长度可参见表C.2。

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表C.2用于智能清管器的筒简体长度

注：表中的A和B的定义参见图C.1～图C.3

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本附录适用于清管器收发简支管内挡条的设计、制造和验收。

当支管公称直径大于30%管线公称直径，或支管公称直径大于等于150mm时，应在支管内设 置挡条。

图D.1支管内挡条结构

图D.2挡条尺寸示意图

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表D.1支管内挡条数量和尺寸

D.4.1挡条材质应与支管材质具有良好的可焊性。 D.4.2纵向挡条与横向挡条之间以及挡条与支管之间应采用双面连续焊接，焊脚高度应不小于挡 条厚度的0.7倍。 D.4.3挡条焊接完成后，应将尖锐棱角、毛刺和焊渣处理干净。 D.4.4挡条的焊接应在设备热处理之前完成

挡条材质应与支管材质具有良好的可焊性。 纵向挡条与横向挡条之间以及挡条与支管之间应采用双面连续焊接，焊脚高度应不小于挡 的0.7倍。 挡条焊接完成后，应将尖锐棱角、毛刺和焊渣处理干净。 挡条的焊接应在设备热处理之前完成

NB/T 10616—2021

互锁系统应符合如下逻辑。

E.1打开“快开盲板”应满足如下条件

简体中没有压力； b）清管器收发阀关闭； c）介质转移口阀门关闭； d）排污阀关闭； e）放空阀关闭。

E.2打开“关闭的排污阀”应满足如下条件

a）介质转移门阀门关闭； b）清管器收发阀关闭； c）增压阀关闭； d）放空阀关闭（如果放空阀与其他过程放空口连接）。 快开盲板在打开状态时禁止如下动作：

E.3快开盲板在打开状态时禁止如下动作：

a）打开清管器收发阀； b）打开介质转移口； c）打开排污阀； d）打开增压阀； e）打开放空阀（如果放空阀与其他阀连接）。

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插入式清管器指示器（以下简称清管器指示器）主要由触发器、管座（螺纹式或法兰式 专动机构、压力室、指示牌或电子表头组成，典型结构见图F.1。

图F.1清管器指示器典型结构示意图

青管器指示器型号由结构型式、公称压力和公称直径等字母代号组合表示，表示方式如

传动机构金属件和指示牌宜采用316不锈钢。 用于密封圈的弹性体材料应与介质兼容

F.4.2用于密封圈的弹性体材料应与介质兼客

F.5.1当清管器从任何方向通过时，触发器应能触发就地指示牌和电子开关，触发器不应阻碍或 损坏通过的清管器，同时不应该被清管器损坏， F.5.2清管器通过后，内部机械机构应自动恢复到指示下一个清管器通过需要的位置；就地指示 卑的复位应能通过手动来完成，电子开关的复位应是自动的。 F.5.3清管器指示器应适合于户外安装，电子开关信号应可靠，且应适合于所安装地区的防爆要求

F.6制造、检验与验收

F.6.1清管器指示器生产完成后，应对其功能进行测试，以证实触发器能有效触发机械折 电子开关。 F.6.2清管器指示器安装完成后，应与所安装收发球筒或管道一起进行水压试验

F.7.1.1压力室上应标注产品型号。

F.7.1.1压力室上应标注产品型号。 F.7.1.2对于适用酸性工况的清管器指示器，应标注符合的标准号 F.7.2产品交货文件

E.7.2产品交货文件

产品交货文件至少应包括以下内容： a）产品合格证； b）主要元件材质证明书； c）产品安装使用与维护说明书。

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G.1.1清管辅助操作装置的结构形式应根据清管器的类型、规格、重量和站场的布置情况确定， 一般分为移动式和轨道式两种，其中移动式清管辅助操作装置适用于收发清管器（不含智能清管器 G.1.2主管线公称直径小于DN1000的清管器收发筒所配清管辅助操作装置的驱动方式宜采用手 动驱动；主管线公称直径大于等于DN1000的清管器收发筒所配清管辅助操作装置的驱动方式宜采 用电力驱动 G.1.3清管辅助操作装置所配电机应符合EXdIBT4防爆要求，电源接口宜为380V交流电。 G.1.4清管辅助操作装置应静电接地，接触式传动件应具有防摩擦火花功能，吊架所配吊葫芦应 具有防爆功能。 G.1.5轨道式清管辅助操作装置应适合于长期户外使用。 G.1.6为便于装卸清管器，移动式清管辅助操作装置宜配置移动式龙门吊架，轨道式清管辅助操 作装置宜配置定柱式旋臂吊架。

CECS 441-2016 城市地下空间内部环境设计标准.pdfG.2.1移动式清管辅助操作装置的典型结构

移动式清管辅助操作装置的典型结构见图G.1

轨道式清管辅助操作装置的典型结构见图（

轨道式清管辅助操作装置的典型结构见图G.2

图G.1移动式清管辅助操作装置

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图G.2轨道式清管辅助操作装置

G.3.1清管辅助操作装置的设计载荷系数应不小于1.25。 G.3.2动力驱动装置最大输出拉力应不小于1.5倍清管器重量；手柄作用力应不大于200N。 G.3.3移动式清管辅助操作装置与清管器收发筒之间应具有可靠的固定功能，固定力应不小于1.5 倍清管器重量；轨道式清管辅助操作装置与轨道之间应具有可靠的限位功能，限位力应不小于1.5 倍清管器重量。 G.3.4移动式清管辅助操作装置的高度应可调T／CSTM 00280-2020 纤维增强聚合物基复合材料层合板拉伸性能试验方法.pdf，可调范围不小于±50mm；轨道式清管辅助操作装 置清管器托盘内壁最低点应与清管器收发筒内壁最低点平齐，公差应控制在±5mm。 G.3.5起吊重量大于等于3t且提升高度大于等于2m的移动式龙门吊架应按照特种设备进行设计、 制造、检验和验收