浦东某主线高架桥箱梁预应力张拉施工方案

浦东某主线高架桥箱梁预应力张拉施工方案
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资源类别:施工组织设计
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浦东某主线高架桥箱梁预应力张拉施工方案简介:

浦东某主线高架桥箱梁预应力张拉施工方案通常是一种复杂且精确的工程过程,主要目的是在桥梁建设中增强结构的强度和稳定性。以下是一个简要的介绍:

1. 项目背景:在浦东新区建设高架桥,箱梁是桥梁的主要承重部分,预应力技术被广泛应用以提高桥梁的承载能力和使用寿命。

2. 预应力概念:预应力技术指的是在混凝土结构施工前预先对钢筋施加压力,使其在混凝土固化后保持一定的张力,通过这种方式抵消混凝土因收缩和温差引起的内应力,增强桥梁的刚度。

3. 施工步骤:首先,需要在箱梁的钢筋上预先张拉钢丝或钢绞线,然后通过张拉设备施加预应力。接着,混凝土浇筑并养护,待其强度达到设计要求后,释放预应力钢筋,使其松弛,完成预应力张拉。

4. 施工设备:通常使用张拉机、千斤顶等设备,以及专用的锚具和夹具来固定和释放预应力。

5. 安全与质量控制:施工过程中需要严格遵守施工规范和安全规程,对预应力张拉的力值、张拉速度、张拉顺序等进行精确控制,以保证桥梁的结构性能和安全。

6. 监测与验收:预应力张拉完成后,需要进行严格的检查和监测,包括应力松弛监测、混凝土回弹测试等,确保施工质量和安全。

这只是一个大概的概括,实际施工方案会根据桥梁的具体设计、施工条件和环境等因素进行详细规划。

浦东某主线高架桥箱梁预应力张拉施工方案部分内容预览:

1、预应力钢绞线技术性能应符合国家现行的规定和满足设计要求。

预应力钢绞线进场时应分批验收,验收时除应对其质量证明书、包装、标志和规定等进行检查外,尚须按下列规定进行检验。

同一厂家、同一强度等级、同一规格的钢绞线商业楼施工组织设计,按照规定批次进行复试,做拉伸、弹性模量试验,有特殊要求的做松弛试验。

力学性能的抽样检验应在选定的各盘端部正常部位截取1根试样,进行拉力试验。当试验结果有1项不合格时,除该盘判为不合格外,还应从未试验过的钢绞线盘中取2倍数量的试样进行复验,当仍有1项不合格时,则该批钢绞线判为不合格。

预应力张拉是整个结构受力设计的关键部位。

本工程预应力钢绞线采用фs15.20mmⅡ级松弛(低松弛)预应力钢绞线(GB/T5224标准),标准强度为fpk=1860MPa,Ep=1.95×105MPa,控制张拉力σk=0.75fpk。

张拉所用的千斤顶、压力表、油泵等设备进行检验,并提供回归方程。

张拉使用的千斤顶和压力表、油泵应配套校验以确定张拉力与压力表读取之间的关系曲线,每个阶段所需要的张拉力和压力表读数,应校验出来,以便操作人员掌握。波纹管规格按设计要求。

所有锚具张拉机具由专业生产厂家提供并报监理同意。

预应力张拉机具的泵,顶、表要检验和校对,且两者要配套,顶和设计的锚具要配套,钢绞线留够工作长度。锚具与钢绞线应按规定做标定与试验。

4.2 张拉程序与顺序

0—初应力(0.1σcon)—0.1σcon—1.0σcon(持荷2分钟锚固)

注: σcon为预应力钢绞线锚下张拉控制应力。

按先长后短,先腹板后顶板,先中间后两侧,对称张拉原则进行张拉。

4.3 波纹管、钢绞束安装

波纹管严格按设计要求安装,切实做好定位筋的加强工作,防止波纹管移位。做到圆顺、顺直、牢固。严禁有突变、侧弯现象。锚具位置、角度确保达到设计要求。

钢束断料不准用氧气割,采用砂轮机切割,下料后头部用胶布胶牢,防止松散。堆放注意顺直,架空干燥,下铺木档,严禁刚性打击,表面磨损、生锈。钢绞线下料按同样长度、设计根数组成编束,编束时应逐根梳理每隔2~3米用扎绳捆绑扎牢,防止互相缠绕;成束后按设计长度和根数编号,按类存放好以备用。

波纹管遇钢筋,原则上钢筋让位,但做好钢筋加强工作。

4.4 张拉前的准备工作

应检查梁体、锚垫板下混凝土是否有蜂窝麻面,混凝土构件强度达到设计规定要求后才能张拉。对预留孔道应用通孔器或压气、压水等法进行检查或处理堵塞物。锚具和垫板接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等清除干净。检查锚垫板是否与孔道垂直。

钢绞线端部应用胶带纸等缠两、三层并用细铅丝扎牢或用套筒保护,防止受损。钢绞线穿束时将一端打齐,顺序编号并套上穿束器,将穿束器的引线穿过孔道,然后向前拉动,直至两端均露出所需长度为止。单根穿束时要将钢绞线端部胶带纸缠绕牢固,露出端要满足设计长度要求。

4.5 钢绞线束张拉操作步骤和方法

张拉前清理锚垫板上的水泥浆和铁锈,并检查其与波纹管孔中心垂直度,如有偏差,用楔形钢垫块调整。

当箱梁混凝土强度达到设计强度的100%时,原则上满足10天龄期以上,经监理同意后开始张拉,按先长后短,先腹板后顶板,先中间后两侧,对称张拉原则进行张拉,作好编号工作。

将外露的钢绞线长度调整好后,安装工作锚板及夹片,锚板应安放在锚垫板的槽内,套入夹片并用小钢管将夹片均匀打紧,所有的夹片外露量应一致,采用倒链滑车提升安装千斤顶,调整活塞外伸量至最小位置(不可到0位),顶靠均匀无隙。

安装工具锚板,此时注意钢绞线在工具锚的孔位应与工作锚的孔位一致,严禁在千斤顶穿心孔内钢绞线发生交叉,以免张拉时发生断丝事故,安装工具锚夹片并打紧,所用夹片在安装前应在外表先打点腊,以便退出灵活。

张拉以应力应变双控制,以应力控制为主,应变为副。实际伸长量与设计值偏差以±6%为标准,应力以标定值为准。

张拉顺序、过程及回缩量、伸长值做好记录。

两端同时张拉,分级逐步施加张拉力。

张拉时发现滑丝,松开千斤顶更换夹片,并分析原因,重新张拉。

当张拉伸长值超过允许偏差,报设计院处理。

张拉前,张拉后做好结构的变形情况观察记录,发现裂缝及上拱异常,停止张拉,及时上报处理。

张拉时,千斤顶后面严禁站人,并做好防飞“束”的安全措施。

4.6 预应力束理论伸长量计算及伸长量偏差计算

根据设计要求及施工规范执行,确定伸长量误差值按±6%控制。

如超过上述范围,报请设计院、监理、指挥部。

压浆前再观察有无滑丝情况,发现滑丝,及时上报并采取相应措施。张拉结束后无滑丝、断丝情况进行封锚,立即用水泥砂浆将锚头封堵严密(防止压浆时冒浆)待达到一定强度后,即可进行压浆工作。

水泥浆用PO42.5普硅水泥,强度不小于C40。

钢绞线张拉完后,孔道应尽早压浆。孔道压浆宜采用水泥浆其强度应符合设计要求,所用材料应符合下列要求:

①水泥:采用普通硅酸盐水泥,水泥等级为PO42.5。

②水:采用清洁的饮用水。

③外加剂:宜采用高效增强的功能,基本无泌水、无毒、无辐射、不会引起钢材锈蚀的物质。具有低含水量、流动性好,小及微膨胀性等特性的外加剂。

④水灰比为0.33,掺入水泥重量3%膨胀剂和0.4%缓凝剂。

压浆前先将锚垫板上压浆孔的堵塞物取出并将压浆孔擦洗干净,在出浆孔上安装带阀门的短钢管。(进浆口的阀门安装在进浆胶管的端口)用一台能达到1.0 MPa风压的空压机为每个预应力孔道吹风清孔。

压浆完毕后即可将锚头清理干净。端部混凝土面凿毛清洗后按设计要求绑扎封端钢筋,并点焊牢固,立封端模板注意垂直度,梁长方向尺寸不得超长,以免影响伸缩缝的空隙,模板应固定、撑牢不得跑模、胀模。按设计配合比浇注封端混凝土并振捣密实,加强养护混凝土强度达到2.5Mpa即可拆除模板。做好7.07×7.07×7.07立方体试块三组。

张拉后48小时内压浆,水泥浆拌制至压浆时间不超过10分钟.水泥浆用4900目的筛网过滤。

孔道压浆确保连续,如故障停顿一时难以恢复,用高压水把压入孔道内的水泥浆冲洗干净。

压入管内的水泥浆质量控制通过冒浆检查为依据。

张拉记录资料确保准确、齐全、完整。

(1)、封锚是为了使钢绞线不暴露在空气中,而锈蚀。

(2)、封锚按以下顺序施工

锚槽的处理,钢筋的加工及安装,模板安装,混凝土施工,混凝土养护。

钢绞线割束在压浆前,割束必须用砂轮机锯割,任何预应力钢筋均不能用电弧烧割。对于高强预应力钢筋严禁用电弧烧割。

压浆完成后,外露锚头封锚时先将锚槽处的水泥浆等杂物清理干净,并将端面混凝土凿毛,同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢。确保支承垫板、锚具及端面混凝土无油污等杂物。

4、封锚钢筋加工及安装

封锚钢筋按设计图纸尺寸加工而成的钢筋网片。按照相关规范钢筋加工尺寸的允许偏差进行加工。

封锚模板采用木模,在施工现场制作,木模与混凝土接触的表面应平整光滑,多次重复使用的木模应在内侧作磨光处理,木模的接缝可做成平缝或企口缝。模板表面应平整,形状准确,不漏浆,有足够的强度及刚度。

钢筋,模板施工完成经检验合格后,方可进行混凝土施工。按照设计要求,封锚混凝土采用于箱梁同等强度的混凝土(C50),并使用经检验合格后的商品混凝土。

混凝土浇筑使用插入式振动器,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志的混凝土下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦,泛浆。

混凝土浇筑完成后,在收浆后尽快予以覆盖和撒水养护,撒水养护周期为7d。

(1)进行封锚;封锚应采用同强度等级的混凝土;封锚前必须将锚具、锚孔清理干净,按设计要求进行封锚。封锚材料必须将锚具、预应力钢丝头全部封锚堵密实,不得留有空隙,不得外露。

(2)封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛,然后按图纸要求布置钢筋网,浇注封锚混凝土。

(3)对于横向预应力钢筋封锚时还必须注意其颜色,必须和周围混凝土颜色一致,保持混凝土表面的美观。

真空压浆施工工艺流程图

三、施工质量安全保证措施

3.1 支架施工注意事项

①、组架前认真测量框架底脚距离,准确铺设垫木及安放底座。并用钉子将底座固紧在垫木上,两层垫木用扒钉扒牢。

②、支撑架立杆接缝应错开布置,但要注意顶杆是否能插入托座。

③、支架拼装每3层检查每根立杆底座下是否浮动DBJ50∕T-194-2014 设施栽培园林植物病虫害防治技术规范,否则旋紧可调座或用薄铁片垫实,在支架拼装头3层,每层用经纬仪、水平仪、线坠随时检查立杆的垂直度及每层横杆的水平,随时检查随时调整。

④、整架拼装完成后,检查所有连接扣件是否扣紧,松动的要用手锤敲紧。

⑤支架拼装时要求随时检查横杆水平和立杆垂直度外,还应随时注意水平框的直角度,不致使各脚手架偏扭。

后张预应力混凝土张拉作业过程中会产生相当大的拉力,如果发生事故,其后果极为严重。由于施加预应力在钢丝束中积蓄了很大的能量,一根钢丝束打滑或油泵-千斤顶-锚具系统中任一部件的局部损坏都会造成能量的突然释放。因此,为保证张拉作业的安全进行,特制定如下措施:

1、从事预应力操作的人员事先接受经理部安质部进行安全教育培训JGJ@T111-98《建筑与市政降水工程技术规范》.pdf,并经考核后方可持证上岗。

2、在进行张拉作业时,除保护参与张拉作业的工作人员的人身安全外,不允许附近的其他人员停留在可能发生事故的地方,并在作业现场树立的明显警示标志,以警告工作人员和公众。

3、所有的设备在使用前进行检查,并更换有故障的部件,使所有的设备都处于良好的状态,对每一部件仔细并正确地安装。

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