标准规范下载简介
T／CFA 0203141-2021 绿色铸造设计产品 球墨铸铁管水冷金属型离心机通用技术要求.pdf简介：
"T/CFA 0203141-2021"是一个中国铸造行业协会（China Foundry Association, 简称CFA）制定的绿色铸造设计产品标准，其中的"球墨铸铁管水冷金属型离心机通用技术要求"是指对球墨铸铁管在生产过程中，使用水冷金属型离心机进行铸造时，所遵循的一系列技术规定和标准。这些技术要求包括但不限于：
1. 材料选择：对球墨铸铁管的原材料要求，如铸铁的化学成分、力学性能、耐腐蚀性等，以确保产品质量和环保性能。
2. 设备性能：对水冷金属型离心机的结构、性能、冷却系统、自动化控制等技术参数有明确的规范，比如铸管的直径、壁厚精度、旋转速度等。
3. 环保要求：强调节能减排，比如降低能耗、减少粉尘和噪声污染，对铸造过程中的废渣、废水处理作出规定。
4. 生产工艺：对铸造工艺的流程、操作规范、质量控制等有详细的规定，确保生产过程的绿色、高效。
5. 安全规定：对设备的安全操作、维护保养、安全防护等也有严格的要求。
总的来说，这个标准旨在推动铸造行业向绿色、低碳、可持续的方向发展，提高球墨铸铁管的生产效率和产品质量，同时减少对环境的影响。
T／CFA 0203141-2021 绿色铸造设计产品 球墨铸铁管水冷金属型离心机通用技术要求.pdf部分内容预览：
为离心铸管机制造业健康发展，为推动铸管装备“创新驱动、质量为先、智能绿色、结构优化”的 理念，本文件汇总我国30多年来300多台套水冷金属型离心机设计、制造与应用之经验，首次制订出 《绿色铸造设计产品球墨铁管水冷金属型离心机通用技术要求》标准。 本文件的实施将会促进铸管装备的总体技术水平和企业的维护管理水平的提高，促进管离心机制 造产业稳步迈向申高端国际先进水平，对实施工业基础和智能制造、绿色制造标准化和质量有着开拓性 意义，提升离心铸管机制造业的国际竞争力。《绿色铸造设计产品球墨铸铁管水冷金属型离心机通用 支术要求》真正是急铸管离心机设计与制造和铸管生产应用的行业市场之急需。 标准执行后，会制造厂家和用户在设计和制造过程中对质量和工艺把控的透明度，可科学直观的在 没备选型和配置、制造过程、成本、验收，运行、考核等方面互动，协商有据可依。 对于用户，有利于综合生产成本的降低（能源成本、时间成本、备件及维修成本），为铸管企业带 来更大的经济效益。 对于装备制造企业，按统一标准执行，有望实现质量及性能上的有序竞争，获得合理的经济效益， 来保障企业的生存和发展。 对全行业，起到培养国际化的装备设计理念、制造和工艺水平，促进制造装备厂产品质量达到世界 流之作用
T/CFA 02031412021
GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法 GB/T 15706.2 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则 GB/T16754 机械安全急停设计原则 GB/T 16855.1 机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB 18599 般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 GB18613 电动机能效限定值及能效等级 GB/T 25711 铸造机械通用技术条件 GB/T34388 铸造机械噪声声功率级测量方法 GB/T37400.1 重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 GB/T 37400.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T 37400.4 重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 GB/T 37400.5 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件 GB/T 37400.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 GB/T37400.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 GB/T 37400.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 GB/T37400.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 GB/T 37400.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 GB/T 37400.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T 37400.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 GB/T 37400.16 重型机械通用技术条件第16部分：液压系统 GB/T37683 大型齿轮、齿圈锻件技术条件 GB/T37775 大型钢质自由锻件通用技术规范 GB/T38275 润滑系统检验规范 GB/T38443 合金棒材和锻件通用技术条件 GB/T39726 铸造工业大气污染物排放标准 GB50017 钢结构设计标准 GB/T50054 低压配电设计规范 GB/T50055 通用用电设备配电设计规范 GB/T50062 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50093 自动化仪表工程施工与质量验收规范方案配套表格 GB/T50102 工业循环水冷却设计规范 GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB/T50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB/T50387 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 JB/T1644 铸造机械通用技术条件 JB/T3000 铸造设备型号编制方法 JB/T5545 铸造机械安全防护技术 JB/T 7943.1 润滑系统及元件第1部分：基本参数 JB/T7943.2 润滑装置及元件第2部分：检查验收规则
JB/T9875切削机床随机技术文件的编制 YB/T5055起重机钢轨 ISO2531 输水用球墨铸铁管、管件、附件及接口Ductile iron pipesJG∕T 5079.2-1996 建筑机械与设备 噪声测量方法，fittings，accessor jointsforwaterapplications
下列术语和定义适用于本文件
管模托压轮装置pipemouldsupp 支撑和压紧管模的多组托压轮装置。
润滑系统Tubricationsystem 向离心铸管机指定润滑点供送润滑剂的相互关联的一组元件组合
润滑系统lubricationsystem
离心铸管机指定润滑点供送润滑剂的相互关联的
T/CFA 02031412021
T/CFA 02031412021
检测系统detecting system
离心主机系统行走驱动装置centrifugalmainmachinesystemtraversedrivingdey 驱动离心主机行走的动力装置。
浇注机系统castingmachinesystem 离心浇注过程中，按照工艺要求将铁液平稳地浇注到管模内表面的设备；其由浇注机机座、扇形浇 包、扇形包翻转机构、落槽、流槽工位互换移动装置、流槽翻转装置、孕育剂装置、管模粉输送装置等 组成
浇注机机座baseofcastingmachine 支撑浇注机的基础框架。
落槽curvechute
拔管机pipeextractingmachinesystem 将凝固的铸管坏从管模承口端取出的设备；其由拔管钳移动车、车体驱动装置、可旋转钳头等 成
4型式分类与基本参数
T/CFA 02031412021
4.1.1按照管模的冷却方式分为： 水浸式；喷淋式。 4.1.2按照离心主机系统的驱动方式分为： 电动式；液压式。 4.1.3拔管方式按照拔管机的布置型式和驱动形式分为： a）布置型式：全行程式、半行程式； b）驱动形式：电动式、液压式。 注：浇注机系统、拔管机驱动方式可由供需双方协商确定
离心铸管机型号编制应按JB/T3000有关规定进行编制和给出，见图1。
4.2.1型号的表示方法
4. 2. 2 型号示例
图1水冷金属型离心铸管机型号编制示意图
4. 2.3 基本型号
水冷金属型离心铸管机基本型号见表1
表1水冷金属型离心铸管机基本型号
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卖） 水冷金属型离心铸管机管模冷却水参数
4. 3. 3 冷却水质要求
水质应满足悬浮物<20mg/L，水硬度≤3mg/L，PH值7～8，宜选用符合GB/T1576规定的软 化水
除符合本文件规定外，离心铸管机的设计、制造还应符合GB/T25711的相关规定
5.2. 2 工作地点
5. 3. 1 一般要求
5.3.1.1离心铸管机应符合本标准的要求，并按照经规定程序 5.3.1.2离心铸管机钢结构设计规范应符合GB50017的有关规定。 5.3.1.3离心铸管机安全卫生设计应符合GB5083的有关规定。 5.3.1.4离心铸管机设计图样尺寸公差、形状和位置公差、未注公差应符合GB/T1804和GB/T1184的 有关规定。 5.3.1.5离心铸管机外观要求应符合JB/T1644的有关规定，不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙
表5水冷金属型离心铸管机设计效率
注1：表中数据以全行程式拨管机器制造， 符合GB13295中机械式柔性接口球墨铸铁管壁厚K9级 注2：采用半行程式拔管机器的设计效率及实际需求效率可由供需双方协商确定。
表中数据以全行程式拨管机器制造 符合GB13295中机械式柔性接口球墨铸铁管壁厚K9级管为例设计。 采用半行程式拔管机器的设计效率及实际需求效率可由供需双方协商确定。
LY／T 3193-2020 竹质工程材料术语T/CFA 02031412021
5.5.1离心铸管机的安全防护应符合JB/T5545的有关规定。 5.5.2易对操纵者产生碰撞、挤压的部位（如离心主机系统移动车两端）应涂以黑色和黄色相间的条级 标志，并符合GB2893.1的有关规定。 5.5.3各机构动作应有可靠的联锁，应对误操作设置保护。 5.5.4对运动时可能引起机械部件相撞击等危险，应采取互锁或自锁保护。 5.5.5阶梯、操作平台和防护栏杆应符合GB4053的有关规定。
5.5.1离心铸管机的安全防护应符合JBT5545的有关规定 5.5.2易对操纵者产生碰撞、挤压的部位（如离心主机系统移动车两端）应涂以黑色和黄色相间的条 标志，并符合GB2893.1的有关规定。 5.5.3各机构动作应有可靠的联锁，应对误操作设置保护。 5.5.4对运动时可能引起机械部件相撞击等危险，应采取互锁或自锁保护。 5.5.5阶梯、操作平台和防护栏杆应符合GB4053的有关规定。
5.6主要材料及热处理
5. 6. 1 离心主机系统
5.6.1.1所有轴的材质应不低于GB/T699中规定的45钢别墅综合布置图，热处理硬度应为HB217~HB255。 5.6.1.2托压轮、齿轮和齿条材质应不低于GB/T3077中规定的40Cr钢，工作面热处理硬度应为 HRC45~HRC50 5.6.1.3轨道应符合YB/T5055和GB2585的有关规定。
5. 6. 2 浇注机系统
5.6.2.1所有轴的材质应不低于GBT699申规定的45钢，热处理硬度应为HB217~HB255。 5.6.2.2流槽工位互换装置的轨道硬度应为HRC45~HRC50。 5.6.2.3流槽工位互换装置的车轮表面热处理硬度应为HRC42~HRC48。 5.6.2.4齿轮材料应不低于GB/T3077中规定的40Cr钢，齿面表面热处理硬度应为HRC45~HRC50。 5.6.2.5流槽材质应保证具有足够的强度和抗变形能力，以承受高频次铁水的冲刷，其强度应符合GB/ 3077的有关规定。 5.6.2.6与铁水直接接触的金属材质落槽应保证具有足够的强度和抗变形能力，以承受高频次铁水的冲 刷