JB／T 13240-2017 标准规范下载简介

JB／T 13240-2017 水泵变频压力控制器.pdf简介：

JB/T 13240-2017是中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）系列中的一项标准，其全称为《城镇给水设备 第2-12部分：变频压力控制装置》，并非特指水泵变频压力控制器，而是针对变频压力控制装置在城镇给水设备中的应用和性能要求进行的规定。

水泵变频压力控制器是一种用于自动控制水泵运行的设备，它通过检测供水系统的压力，当压力低于设定值时，自动启动水泵，当压力达到设定值后自动停止，以此来维持供水系统的稳定压力，避免因压力波动导致的供水问题。变频器的使用可以有效节能，因为其可以根据实际需要调整水泵的转速，避免了传统恒速水泵在低流量时的空转浪费。

根据JB/T 13240-2017标准，这种控制器需要满足一定的性能指标，如控制精度、响应时间、稳定性、抗干扰能力等，以确保在实际应用中的可靠性和有效性。同时，标准还对控制器的制造、检验、标志、包装和运输等方面提出了要求，以保证产品的质量。

JB／T 13240-2017 水泵变频压力控制器.pdf部分内容预览：

本标准规定了水泵变频压力控制器的术语和定义、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于输入电压为110V～220V（单相）、200V～380V（三相），电源频率为45Hz~ 65Hz，负载侧频率为50Hz～60Hz的水泵变频压力控制器（以下简称控制器）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h 循环） GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB4208一2008外壳防护等级（IP代码） GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12 循环） GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB4208一2008外壳防护等级（IP代码） GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水泵变频压力控制器inverterpressurecontrolforwaterpump 通过变频控制水泵转速来保持供水管路恒定压力，并提高水泵能效的控制器。 3.2 恒定压力constantpressure 控制器连接额定功率水泵、在额定工作电压下正常运行时，按设定压力值保持管路稳定的压力。 3.3 额定频率ratedfrequency 正弦交流电的50Hz或60Hz频率。 3.4 额定输出电压ratedoutputvoltage 变频压力控制器接入水路管道，连接额定功率水泵并且输入额定工作电压时，在50Hz/60Hz频率 下的输出电压。 3.5 输出电压不对称度asymmetryofoutputvoltage K2 在额定输入电压、额定频率下工程造价个人年终工作总结，变频器接平衡对称负载，在额定输出电流下，其输出线电压为UAB

JB/T132402017

UBc、Uca，按图1以Uca为两等边三角形公共边，取OB和PB，按公式（1）计算所得的三相不对 称度。

、UcA，按图1以UcA为两等边三角形公共边，取OB和PB，按公式（1）计算所得的三相 度。

式中： K2—输出电压不对称度； OB——负序分量； PB——正序分量。

型号用汉语拼音大写字母和阿拉伯数字组成，表

4.2.1额定输入电压

控制器输入： 单相110V~220V，45Hz~65Hz:

所控水泵的相数，T表示3相，单相不标注 所控水泵台数，单台不标注 所控水泵功率，单位为瓦（W） 设计顺序号或版本号（由制造厂家确定） 水泵变频压力控制器代号，第一字母为P，其他可根据需要自 定义标注或不标注

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三相200V~380V，45Hz~65Hz； 直流90V~250V。 控制器输出： 单相110V/220V，50/60Hz； 三相200V/380V.50/60Hz

三相200V~380V，45Hz~65Hz； 直流90V~250V。 控制器输出： 单相110V/220V，50/60Hz； 三相200V/380V.50/60Hz

4.2.2额定输出电流

管路所需设定的恒定压力范围为1.0bar6.0h

4.2.4最大标称工作压力

控制器最大标称工作压力不小于1MPa

大标称工作压力不小于

4.2.5控制器防护等级

5.1.1控制器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术

5.1.1控制器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造 5.1.2控制器应能在下列规定使用条件下正常工作：

控制器轻载起动特性：空载2h，电动机能正常运转； 频率稳定度应不大于1%； 控制器在额定输入电压及频率条件下，能输出负载额定电压及频率； 一控制器输出三相电压的不对称度不大于5%。 5.2.3额定电压下，控制器输出1.2倍额定负载，运行1min后应无损坏。 5.2.4控制器在90%~110%恒定压力和重启压力落差设置下，应能可靠工作

5.3.1控制器的承压元器件，应能承受1.5倍的最大标称工作压力，历时1min无

5.3.1控制器的承压元器件，应能承受1.5倍的最大标称工作压力，历时1min无泄漏。 5.3.2控制器通以额定电流，主要元器件允许的温升限值见表1。

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注：绝缘线圈的温升用电阻法测量，其余用温度计、点温计或热电偶测量

固定导线的接线柱应保证导线与接线柱接触可靠，经通断100次，每次时间隔为2s的试验后 电阻应不大于0.22。 经过电源线接触可靠性测试后，电缆在各个维度方向上的位移不得超过2mm，导线在接线端子 移不得超过1mm。

5.4强度与抗振性要求

5.4.1控制器应具有足够的机械强度，按6.9的方法及条件进行试验后，控制器不应出现裂纹、松动、 明显变形，并能正常工作。 注：液品屏及外接配件除外。

零件出现危及使用和安全的变形； 紧固件松脱，弹簧或其他零件脱落； 控制器动作失灵。

控制器应能承受严酷等级为高温55℃、相对湿度不小于95%、周期数为12d的交变湿热性能试 验。在试验结束后控制器绝缘电阻应符合表2的规定，绝缘在承受表2规定的交流正弦50Hz试验电压 （有效值）1min后，应无击穿或闪络现象。

5.6.1控制器所有零部件应经检验合格后，方可进行装配。 5.6.2控制器应装配完整，外形整洁、无缺损。 5.6.3电源线入口在卡线橡胶圈装入后，应牢固、可靠、不能用手拉出。 5.6.4面板标签应粘贴牢固，具有足够的强度，在标签悬空处应能承受20N的力而不破裂。 5.6.5电气间隙不小于2mm，爬电距离不小于2mm。

【min后，应无击穿或闪络现象。

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.2控制器保护性能应符合下列要求：

控制器输出大于1.15倍额定负载时，控制器的保护功能应动作，装置应能停止输出并有故障 显示； 控制器应具有短路保护功能，当输出任意两相短路时，装置应能保护停机并有故障显示； 当输入电压不低于1.15倍额定电压或不高于0.8倍额定电压时，控制器保护功能应动作： 控制器应具有缺相保护功能，当输出任一相缺相时，装置应能保护停机； 当被控水泵的进水端缺水1min时，控制器在规定时间内应能保护停机

腔制器的通断可靠性应不少于10000次。

6.1.1出厂试验应在一般环境条件下进行，此时的环境温度为0℃～60℃，试验项目和顺序应符合7.2 的规定。

型式试验时测量基本参数用仪器仪表应在检定有效期内 电压表、电流表、电流互感器的准确度应不低于0.5级； 功率因数表和功率表的准确度应不低于1级； 阻抗测量仪表的准确度应不低于2级； 压力表的准确度应不低于0.4级； 双臂电桥的准确度应不低于0.2级； 其他智能仪器准确度应不大于1个字

6.2面板标签强度试验

制作图2所示的顶杆，材料为塑料、杆粗12mm，顶端球面半径为4mm，长度适可。顶端顶住面 板标签的悬空处，施加20N的力并保持10s，不被顶破为合格

JB/T132402017

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在1.5倍的最大标称压力下持续1min，观察有

B6.5频率稳定度测试

将控制器安装在测试台上，接额定输入电压和额定负载，使用频率计测量输出频率开按公工 让算输出电压频率稳定度

F—所测频率的最大值或最小值，单位为赫（Hz)

将控制器安装在测试台上，在额定输入电压和额定频率条件下加载至额定负载，使用电压 输出电压，按公式（3）计算输出电压压降。

《建筑排水用高密度聚乙烯管材及管件 CJ/T250-2007》已作废6.7电源线接触可靠性

按5.3.3的规定进行试验。试验结束后，采用双臂电桥测量其接触电阻

6.8电源线接触位移量测量

将适用的三芯橡胶导线按入接线柱，并拧紧固定架螺钉，卡紧紧固橡胶圈；在距电 20mm处或其他适当位置做一标记，电线一端加上16kg的静负荷，静置悬挂30s；观察电线与接线柱 是否有移动，测量其位移量。

机械强度试验应在同一只试样上进行，试验结束后其试验结果应符合5.4.1的规定。机械强度试验 分为以下两种： 锤击试验：用半径为10mm的硬木、聚酰胺或类似的材料制成的半球面冲头，以2N·m的冲 击能量冲击控制器的任何部位，每部位冲击三次，每只控制器至少冲击三处； 跌落试验：控制器分别以底向下、侧面向下、端面向下进行自由跌落各3次，跌在厚度不少于 5mm的钢板上，高度为1m。

被试验控制器分别以垂直、水平、侧向三个位置固定在振动台上各振动0.5hGBT35641-2017 工程测绘基本技术要求.pdf，振动台的振幅为21 频率为50Hz。

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控制器安装在模拟实际工作状态的试验台上，在额定输入与输出条件下，进行启动、恒压、 不控制试验，每个试验周期不少于30s，其中恒压时间不少于10s，进行通断试验，试验结果应 的规定。试验过程中恒压状态下显示的当前压力与设定的恒定压力偏差应符合5.2.4的要求。