JB／T 13241-2017标准规范下载简介
JB／T 13241-2017 无堵塞自吸式排污泵.pdf简介：
JB/T 13241-2017《无堵塞自吸式排污泵》是一部工业标准，它详细规定了无堵塞自吸式排污泵的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等内容。这种类型的排污泵主要特点是具有自吸功能，可以在没有外加引水的情况下，通过自身的旋转和吸力将污水或液体吸入泵内，用于排放、清理含有固体颗粒或杂质的污水。
无堵塞自吸式排污泵适用于各种工业、农业、市政污水处理、建筑排水、化工、冶金、矿山等领域，特别适合于需要清理含有较大颗粒物质的场合，因为它能够有效防止因为固体颗粒堵塞而影响泵的正常工作。其设计上通常注重抗磨损、耐腐蚀、高效率和长寿命，以满足不同环境和应用需求。
JB／T 13241-2017 无堵塞自吸式排污泵.pdf部分内容预览：
JB/T132412017
本标准规定了无堵塞自吸式排污泵的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于输送含有固体颗粒的工业废水，农业、城建、石化、矿山、城乡等污水及其他类似液 体的无堵塞自吸式排污泵（以下简称泵）。
3型式、型号和基本参数
CJJ 169-2012 城镇道路路面设计规范3.1.1泵为卧式单级自吸。
JB/T13241—2017
直连传动； 一带轮传动。 3.1.3泵的旋转方向：从驱动端看为顺时针方向。
3.1.3泵的旋转方向：从驱动端看为顺时针
号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字组成，表示
.1泵的基本参数：直连传动应符合表1的规定带轮传动应符合表2的规定。表1和表2中 参数为常温清水时规定点的值。
JB/T 132412017
JB/T132412017
3.3.2当泵的流量和扬程、转速与表1或表2不符时，效率应不低于表1或表2相应比转数和结构型 式下的效率规定。 3.3.3表1和表2所列的泵排出口径为推荐值，其排出口径也可根据需要或按合同规定确定。
4.1.1泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2泵在下列使用条件下应能连续正常运行：
4.1.1泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
输送介质温度不超过40℃； 输送介质的pH值为5~9； 输送介质的固相物的容积比在2%以下； 输送介质的运动黏度为（7~23）×10m/s： 输送介质的密度不大于1.2×10kg/m²； 输送介质中的固体颗粒符合表1或表2的规定。 1.3泵在运行期间，对于原动机为电动机的，其电源电压和频率的变化及其对电动机性能和温升限 的影响应符合GB755的规定。
4.2.1泵规定性能点的流量、扬程、效率、最大吸程、通过最大颗粒应符合3.3.1的规定。 4.2.2泵规定性能的容差应符合GB/T3216一2016中2级的规定。 4.2.3泵的流量在0.7倍～1.3倍规定流量范围内，轴功率不得超过泵配套原动机的额定功率。 4.2.4当泵效率高于规定值时，允许降低泵配套原动机功率档次，但应保证在0.7倍～1.3倍规定流量 范围内，轴功率不超过降低泵配套原动机功率档次的额定功率。 4.2.5泵在最大吸程下的自吸时间应不大于180s。
4.2.1泵规定性能点的流量、扬程、效率、最大吸程、通过最大颗粒应符合3.3.1的规定。 4.2.2泵规定性能的容差应符合GB/T3216一2016中2级的规定。 4.2.3泵的流量在0.7倍～1.3倍规定流量范围内，轴功率不得超过泵配套原动机的额定功率。 4.2.4当泵效率高于规定值时，允许降低泵配套原动机功率档次，但应保证在0.7倍1.3倍规定流量 范围内，轴功率不超过降低泵配套原动机功率档次的额定功率。 4.2.5泵在最大吸程下的自吸时间应不大于180s。
4.3.1泵的结构型式应符合3.1的规定。 4.3.2泵的进、出口法兰公称压力：当泵工作压力小于或等于0.4MPa时为0.6MPa；当泵工作压力大 于0.4MPa时为1.6MPa。 4.3.3泵应设泄水孔和排气孔。 4.3.4泵轴上的螺纹旋向应保证泵轴按规定方向旋转时将螺母拧紧。 4.3.5泵配套管道及附件的连接尺寸应与泵进、出口的尺寸相匹配
4.4材料与外购件要求
4.4.1泵用材料应有厂方合格证或质量保证书方可使用。 4.4.2铸铁件应符合JB/T6880.1的规定。 4.4.3不锈钢件应符合GB/T1220的规定。 4.4.4合金钢件应符合GB/T3077的规定。 4.4.5外购件应具有合格证或有效的质量保证证明文件。
4.5.1泵的叶轮进口应采用圆柱径向密封。
4.5.1泵的叶轮进口应采用圆柱径向密封。
JB/T 132412017
4.5.2轴封应采用机械密封或骨架橡胶油封。 4.5.3采用骨架橡胶油封时，轴表面采用镀铬或加护轴套等保护措施，轴套表面不应有擦痕、锈斑等 缺陷。
更用温度不得超过环境温度40℃。最高工作温度
4.7联轴器或带轮要求
4.7.1泵可通过弹性联轴器由配套原动机直接驱动，这时泵和配套原动机应有共同底座。联轴器的两 个半体应可靠固定在轴上，不得产生相对于轴的轴向和圆周方向的移动。 4.7.2泵也可通过带轮由配套原动机驱动，带轮应可靠地固定在轴上，不得产生相对于轴的轴向和圆 周方向的移动。
8.1铸件的技术要求应符合JB/T6880.1的规定； 8.2泵的叶轮、联轴器和带轮等传动件应进行静（动）平衡试验，平衡件最大外径处的静平 不大于公式（1）的计算值；动平衡质量应不大于公式（2）的计算值
2eW AW: D AW ew D (2
4.9.1泵所有零部件应经检验合格后，方可进行装配。 4.9.2泵的装配应完整，标牌、标志齐全。 4.9.3装配好的泵转动应平稳，无卡滞、碰擦等现象。 4.9.4泵表面应无污损、碰伤、裂痕等缺陷。泵的涂装质量应符合JB/T5673的规定。 4.9.5泵外露的机械加工表面应有可靠的防锈措施。 4.9.6泵应有明显的红色旋转方向标志。
4.11.1联轴器或带轮应设有可靠的防护罩。 4.11.2泵与原动机为电动机连接的，应有可靠的接地装置或螺栓，并有明显的接地标志。 4.11.3泵的安全技术要求应符合GB10395.8的规定。 4.11.4泵的安全标志应符合GB10396的规定。
4.12.1泵在规定工作范围内运行时，平均首次故障前工作时间应不少于1500h。 4.12.2进行可靠性试验时，除按制造厂规定的要求进行维护保养，并按规定时间更换易损件 许更换其他零部件。
4.12.1泵在规定工作范围内运行时，平均首次故障前工作时间应不少于T500h。 4.12.2进行可靠性试验时，除按制造厂规定的要求进行维护保养，并按规定时间更换易损件外，不允 许更换其他零部件
a）外观与涂漆质量检查； b）装配质量检查； c）运转试验：泵在规定转速及工作范围工况点持续运行至少30min，检查运转是否平稳，运转过 程中有无异常振动和噪声，并检查轴承温升和密封泄漏量等情况； d）水（或气）压试验； e）平衡试验； f）防护罩检查（配套原动机出厂时）； g）通过最大颗粒测定； h）泵规定性能点的流量、扬程、轴功率和效率测定； i）安全与安全标志检查； a)、b)、d)~g)、i)全数检查，c)、h）抽检。
JB/T132412017
6.1.3抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1一2012的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案，检查 批为产品月（或日）产量或一次订货批量（台），检验水平为一般检验水平I，接收质量限（AQL）为 4.0：也可由供需双方协商确定。
6.2.2型式检验项目
7标志、包装、运输和购存
.1.1.1标牌应符合GB/T13306的规定，并固定在泵的明显部位。标牌的材料及标牌上数据的 法应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。
7.1.1.2标牌至少应标明的内容如下：
制造厂名称和商标； 产品型号及名称； 流量，单位为立方米每小时（m/h）； 扬程，单位为米（m)； 转速，单位为转每分（r/min）； 配套原动机额定功率，单位为千瓦（kW)； 最大吸程，单位为米（m）； 通过最大颗粒直径，单位为毫米（mm)； 吸入/排出口径（根据需要），单位为毫米（mm）； 质量（净重），单位为千克（kg）； 出厂编号； 出厂年月； 产品执行标准编号。
居住建筑_卫生间同层排水系统安装_高清版_带书签.pdfJB/T13241—2017
包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐，内容如下： 制造厂名称； 一产品型号及名称； 外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）； 质量（净重及连同包装的毛重），单位为千克（kg）； 在包装箱的适当部位应有必要的文字和图样，其图形应符合GB/T191的规定。
装箱单； 产品合格证； 使用维护说明书； 必要的随机附件。
7.3.1经检验合格的泵应放于干燥、通风良好的仓库或简易仓库中。 7.3.2凡存放12个月以上者，应进行必要的试运转检查。
7.3.1经检验合格的泵应放于干燥、
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