标准规范下载简介

T／CECS10110-2020 排污、排水用高性能硬聚氯乙烯管材.pdf简介：

T／CECS10110-2020 排污、排水用高性能硬聚氯乙烯管材.pdf部分内容预览：

样本大小； Re 不合格判定数。

5.1.1生产管材的材料应为混配料，混配料应以聚氯乙烯树脂为主，且聚氯乙烯树脂质量含量不应少 于80%，并加人必要的添加剂。 注：若客户有铅含量检测需求，可选取采用满足5.1.1要求的混配料生产的管材进行铅含量检测，管材铅含量限值 不大于200mg/kg。 5.1.2PVC树脂应符合GB/T57*1的规定，树脂的K值不应小于**，氯乙烯单体含量应小 于5mg/kg。 5.1.3添加满足本文件要求的本厂清洁回用料的比例不应大于10%。 5.1.*用于生产管材的混配料性能应符合表1和表2的规定。

DB11／T 1*15-2019标准下载表1混配料的物理力学性能

2混配料性能以管材形式测定静液压强度

T/CECS10110—2020L,888828888888888888888888888888888888888888888888888888888882插入深度标识线标引序号说明：管材长度；有效长度；一公称外径。图1管材长度示意图7.3.2平均外径与不圆度管材平均外径dm与不圆度应符合表*的规定，表*管材平均外径与不圆度单位为毫米公称外径d最小平均外径demmia最大平均外径d...mx不圆度的最大值110110.0110.32.*125125.0125.33.01*01*0.01*0.*3.8200200.0200.5*.8250250.0250.5*.0315315.0315.*7.*355*355.0355.78.5*00*00.0*00.79.**50**50.0*50.810.8500500.0500.912.0*30*30.0*31.115.1710*710.0711.217.0800800.0801.319.2900*900.0901.521.*1 0001 000.01 001.*2*.01 2001 200.01 202.028.81 *001 *00.01 *02.233.*1 *001 *00.01 *02.538.*为非优选尺寸。*

T/CECS10110—20207.3.3壁厚管材壁厚e应符合表5的规定，任意点最大壁厚不应大于1.2倍最小壁厚emin，平均壁厚em不应大表5管材壁厚单位为毫米壁厚SN2SN*SN8SN12.5SN1*SDR51SDR*1SDR3*SDR28SDR2*公称外径d。公称压力公称压力公称压力公称压力公称压力(PN)(PN)(PN)(PN)(PN)0.32 MPa0.* MPa0.5 MPa0.* MPa0.*3 MPaE miae m,maxe ninem.maxeminem,maxe minE m.msxE misE m.mx110一一3.2 3.83.23.8*.0*.**.2 *,91253.23.83.7 *.3*.55.2*.85.51*03.23.8*.0*.**.75.* 5.8*.**.2 7.12003.9*,5*.95.*5.9*.77.28.27.78.7250*.95.**.27.1 7.38.39.010.19.*10.8315*.27.17.78.79.210.*11.312.712.113.*355*7.07.98.79.810.*11.712.71*.213.*15.2*007.98.99.811.011.713.11*.31*.015.317.1*50°8.89.911.012.313.21*.81*.118.017.219.25009.811.012.313.81*.*1*.317.919.919.121.3*3012.313.815.*17.218.*20.522.525.02*.12*.8710*13.915.517.*19.*20.923.325.*28.227.230.280015.717.519.*21.823.52*.228.*31.730.*33.9900*17.*19.*22.02*.*2*.529.532.235.73*.*38.11 00019.*21.82*.527.229.532.835.839.*38.2*2.31 20023.52*.229.*32.*35.339.3*2.9*7.**5.950.*1 *0027.*30.*3*.338.0*1.2*5.*一一一1 *0031.33*.739.2*3.*注：其他未列出规格的公称壁厚根据设计应力(s，)8MPa确定；为非优选尺寸。7.3.*承口和插口7.3.*.1承口平均内径和接合长度管材承口应采用一体成型的钢骨架橡胶密封圈承口结构，管材的承口和插口示意见图2，最小承口7

T/CECS10110—2020平均内径和最小接合长度应符合表*的规定。15°区区区区区区区区区区区区区区区区区区钢骨架橡胶密封圈插入深度标识线标引序号说明：d,承口公称内径d.公称外径：管材壁厚2承口壁享：e3承口胶圈凹槽处壁厚；A接合长度C封区长度。注：密封区长度C值由生产规定图2口和插口意图最小承口均内径和口最小接合长度单位为毫米公称外径d.最小承最小接合长度Am11075125125.*1*0.58*200200.*9*250250.810531531*.0118355*35*.112**00*01.2130*50**51.*138500501.51*5*30*31.91*5710*712.1177800802.*190900*902.72051 0001 003.32208

T/CECS10110—2020表*（续）单位为毫米公称外径d。最小承口平均内径d..in最小接合长度Ami1 2001 203.*2*01 *001 *03.92*01 *001 *0*.2280注：当管材长度大于12m时，承口最小结合长度Ain需另行设计。为非优选尺寸。7.3.*.2承口壁厚管材承口壁厚e2)（见图2）不应小于同规格管材公称壁厚（e.）的90%，承口密封圈密封环槽处的壁厚（es）不应小于相连管材公称壁厚（e）的80%。7.3.*.3插口管材插口口端应按图2加工倒角，倒角角度置在15°*5°倒角后管端保留的壁厚不应小于管材公称壁厚（e.）的1/3。插口端应有环向单线或双线深度标识线7.*密封圈管材中密封圈表面应光伤痕、裂口气泡或黏附异物等并应符合GB/T218732008中*.2.2对成品密封疵点和缺音的规定封圈中钢骨架不应有断双变外解等缺钢骨架尺寸及强度应确保我型扩口过程的顺利进行口过程不应存因密封圈钢骨架强度不足而造成的扩口失败或扩口后胶圈变形问题7.5管材的物理力学性能管材的物理力学性能应符合表7的规定。表7管材的物理力学性能项目要求试验方法密度/(kg/m）550见8.5SN2>2SN*≥*环刚度/(kN/m²）SN8>8见8.*SN12.5≥12.5SN1*≥1*落锤冲击（TIR)/%≤10见 8.7维卡软化温度/℃≥79见8.8纵向回缩率/%≤5，管材表面应无气泡和裂纹见8.9拉伸服应力/MPa≥*0见8.109

按GB/T880*进行测量。如有争议，应以元尺测量结果为最终判定依据

按GB/T880*测量同一截面的最大外径和最小外径，用最大外径减最小外径为不圆度。不圆度的 测量应在管材出厂前进行

按GB/T880*进行测量。

按GB/T880*进行测量。

按GB/T9**7进行测定。

GB/T9**7进行测定

按GB/T1*152进行测定，预处理和试验温度为0℃，状态调节介质为水或空气，使用d90型重 锤质量和冲击高度应符合表9的规定。

表9落锤冲击试验条件

T/CECS10110—2020

按GB/T8802进行测定。

按GB/T**71一2001方法B进行测定。

按GB/T880*.1和GB/T880*.2进行测定。

按GB/T*111进行测定，管内外介质均应为水。若试样在距离密封接头小于试样自由长度10% 见破裂，则试验结果无效，

8.12.1仪器和设备

8.12.1.1压缩试验机

试验机应能对不同公称外径d，的管材试样提供恒定的横梁移动速率，并应能通过两个相互平行 的压板对试样施加足够的力和产生规定的变形；试验机的形变测量装置应能满足测定的各规格试样在 直径方向产生的*0%的变形量：加压移动速率应满足试验时间要求，

应采用两块平整、光滑、洁净的钢板， 试样的长度；在承受负荷时，压板的长度

量具应能测量下列技术指标： a）试样的长度（精确到1mm)； b）试样的外径（精确到0.1mm）； c）在负载方向上试样的外径变化（精度到0.1mm)。

试样的长度应不小于150mm。

样的长度应不小于150n

试样的长度应不小于150mm。

8.12.2.2标记和数

在待测管段的外表面，沿轴向在全1 为标记，对该段做过标记的管段分别截取3个 a、b和c，试样的端面应垂直于管材的轴线并符合8.12.2.1的长度要求

将试样a水平放置于压缩试验机的两个平行压板之间，并使其标记线与上平板相接触，在压板垂直 方向对试样施加压力，加压速率应均匀，压缩过程应在2min～5min内完成，直到两个压板之间的距离 达到管材外径的*0%停止加压，之后，将加载的压力移除，检查试样的外观。采用同样的方法分别进行 试样b和试样c的试验，试样b和试样c的放置位置应相对于试样a依次旋转120°和2*0°

8.13.1管材扩口后，应将整根管材（含整个承口部分）通过水压试验机按表10规定的压力进行整管水 压性能检测，并维持至少5s。

表10整管水压试验压力

表11整管水压性能检测样品数量要求

8.1*.1连接密封性

接后的试样应按GB/T*111的规定测定SL 11*-201*标准下载，管内外

8.1*.2存在径向变形的连接密封性

8.1*.3存在角度偏差的连接密封性

连接后试样应按附录B中B.1.3条件C的规定测定。

GB∕T 51351-2019 建筑边坡工程施工质量验收标准分为出厂检验和型式检验

同一原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，当d，小于*30mm时，每 应超过100t，当d。大于或等于*30mm时，每批数量不应超过*00t；如果生产期7d仍不足批 7d产量为一批，

7.1～7.*、7.5中的落锤冲击试验、环刚度、纵向回缩率、拉伸届服应力、压扁试验和7.*中整管水压 试验。