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DB23T 2914-2021 耐热聚乙烯（PE-R∕T II 型）低温供热管道工程技术标准.pdf简介：

DB23T 2914-2021《耐热聚乙烯（PE-R/T II型）低温供热管道工程技术标准》是一部关于低温供热管道工程的技术规范。该标准主要针对PE-R/T II型耐热聚乙烯材料在低温环境下的供热管道设计、施工、检验和维护等方面提出了详细的技术要求和指导。

PE-R/T II型聚乙烯是一种特别设计用于低温环境下工作的耐热聚乙烯材料，具有良好的耐低温性能和良好的保温性能，适用于供水、供暖等低温输送系统。该标准涵盖了管道的选型、设计参数、施工方法、质量控制、安装验收以及维护保养等各个环节，旨在确保管道系统的安全、有效和经济运行。

具体内容可能包括管道壁厚计算、材料性能测试、管道连接方式、防腐蚀处理、温度监测、压力测试、安装规范、质量验收要求等。通过遵循此标准，可以保证低温供热管道系统的稳定运行，提高能源效率，同时确保用户的安全和舒适。

DB23T 2914-2021 耐热聚乙烯（PE-R∕T II 型）低温供热管道工程技术标准.pdf部分内容预览：

1电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热 的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的 规定。 2电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任 何外力。 3管材、管件连接部位擦拭干净； 4测量管件承口长度，在管材入端或插口管件入端标出插入 长度并刮除插入长度加10mm的入端表皮，刮削氧化皮厚度宜为 0.1mm~0.2mm，然后重新标记插入长度； 5公称外径小于90mm的管道，以及管材不圆度影响安装 时，应采用整圆工具对入端进行整圆； 6将管材或管件插入电熔管件承口内，至长度标记位置，并 检查配合尺寸； 7通电前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上 并用专用夹具固定管材、管件

5.3.2电熔连接接头质量检验应符

1管道连接后，应进行接头质量检查： 2电熔管件端口处的管材或插口管件周边均应有明显刮皮 良迹和明显的入长度标记： 3接缝处不应有熔融料溢出： 4电熔管件内电阻丝不应挤出（特殊结构设计的电熔管件除 外）； 5电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢料 不得呈流尚状 6凡出现与上述要求条款不符合的情况，应判为不合格。

06 全国民用建筑工程设计技术措施 建筑产品选用技术（水暖电）.pdf表5.3.3电熔连接工艺评定检验与试验要求

5.4.1应根据工作管或管件的规格，选用相应的夹具，将工作管

管件的连接端伸出夹具，自由长度不应小于公称直径的10%，并 校直使其在同一轴线上。 5.4.2在工作管插口端划出插入深度标线，并刮除管材连接段表 皮氧化层和保温层残渣，用洁净棉布擦净连接面。 5.4.3采用热熔承插连接设备加热工作管插口和管件承口，加热 时间应符合表5.4.3的规定：

表5.4.3承插热熔焊接工艺参数

注：加热温度为240±10℃。

5.4.4加热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热工具，检查连 接件加热面熔化的均匀性，不得有损伤，并应迅速用均匀外力使 插口端插入承口内，至插入深度标线位置。 5.4.5在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何列 九。

5.4.5在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外 九。

6.1.1供热管道应按设计要求进行强度试验和严密性试验并应符 合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 的相关规定。 6.1.2强度试验应在工作管连接完成后、接头外护管连接和接头 保温前进行；严密性试验应在管道工程全部完成后进行。 6.1.3管道压力试验前应划定安全区、设置安全标志。在整个试 验过程中应有专人值守，无关人员不得进入试验区。 6.1.4管道压力试验应符合下列规定： 1管道压力试验的介质宜采用清洁水； 2压力试验时环境温度不宜低于5℃，否则应采取必要的措

验过程中应有专人值守，无关人员不得进入试验区。 5.1.4管道压力试验应符合下列规定： 1管道压力试验的介质宜采用清洁水； 2压力试验时环境温度不宜低于5℃，否则应采取必要的措 施使温度达到要求； 3强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6MPa； 严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa。 检验方法：采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05 MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03 MIPa，同时各连接处不渗、不漏。 4当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后 立重新进行压力试验： 5试验结束后，应及时排净管道内的积水。

6.2.1管道清洗应在压力试验后、管道试运行前进行，清洗前 应编制清洗方案。

6.2.2管道清洗应符合下列规定

管道清洗宜采用清洁水；

2清洗进水管的截面积不应小于被清洗管截面积的50%， 清洗排水管截面积不应小于进水管截面积，排放水应引入可靠的 排水井或排水沟内； 3管道清洗宜按主干线一一支干线一一支线顺序进行，排水 时，不得形成负压： 4清洗前应将管道充满水，冲洗的水流方向应与设计介质流 向一致。 5管道清洗应连续进行，并应逐渐加大管内流量，管内平均 流速不应低于1m/s； 6管道清洗过程中应观察排出水的清洁度，当目测排水口的 水色和透明度与入水口一致时，清洗合格，

6.3.1试运行应在单位工程验收合格，管道压力试验和清洗合格 后，同时在热源具备供热条件情况下进行。 6.3.2试运行应有完善、可靠的通讯系统及其他安全保障措施。 6.3.3试运行的实施应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施 工及验收规范》CJ28的相关规定， 6.3.4当试运行期间发现不影响运行安全和试运行效果的问题 时，可待试运行结束后进行处理，否则应停止试运行，并应在降 温、降压后进行处理。

7.1.1管道工程的竣工验收，应在单位工程验收和试运行合格后 进行。

7.1.2工程验收应复检下列主要项目： 1附属构筑物结构防水效果： 2防腐和保温； 3竣工资料。 7.1.3管道工程竣工验收合格后，应签署验收文件，移交工程， 应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施及验收规范》CJJ28 的规定，并填写竣工交接书。 7.1.4在试运行结束后3个月内应向产权单位及相关部门提供纸 质版竣工资料和电子版竣工资料，所有隐蔽工程应提供影像资 料。

7.1.4在试运行结束后3个月内应向产权单位及相关部门提供纸 质版竣工资料和电子版竣工资料，所有隐蔽工程应提供影像资 料。

7.2.1竣工验收时施工单位应提供下列资料：

7.2.1峻工验收时施工单位应提供下列资料： 1施工技术资料：施工组织设计、图纸会审记录，技术交底 记录，工程变更及洽商记录等； 2施工管理资料：工程概况、开工报告、施工日志、事故处 理报告； 3工程物资资料：工程用原材料、构配件等质量证明文件 进场检验或复试报告、主要设备合格证书及进场验收文件和竣工 图、安装说明书、技术性能说明书、专用工具和备件的移交证明： 4施工测量监测资料：工程定位及复核记录、施工沉降和位 移等观测记录；

5施工记录应包括下列资料： 1）检查及情况处理记录：隐蔽工程检查记录、地基处理记 录、钎探记录、验槽记录、混凝土浇筑等； 2）塑料管道熔接记录，可按本标准附录B的格式填写； 3）焊口编号示意图，可按本标准附录C的格式填写； 4）热熔对接焊口卷边切除检查记录，可按本标准附录D的 格式填写。 6施工试验及检测报告：回填压实检测记录、管道检测报告 管道强度和严密性试验记录、管道的冲洗记录、管道试运行记录 等； 7施工质量验收资料：分项、分部工程质量验收记录、单位 工程质量评定记录； 8工程竣工验收资料：竣工报告、竣工测量报告、工程安全 和功能、工程观感及内业资料核查等。 7.2.2竣工验收时，检查项目应包括下列规定： 1输热能力应达到设计参数，输热能耗应符合国家标准规

7.2.2竣工验收时，检查项目应包括下列规定：

1输热能力应达到设计参数，输热能耗应符合国家标准规 定，管网的水力工况、热力工况应满足末未端用户的需求： 2工程档案资料应符合要求。

附录B塑料管道熔接记录

附录C焊口编号示意图

附录D热熔对接焊口卷边切除检查记录表

录D热熔对接焊口卷边切除检查记

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的 用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合··.·的 规定”或“应按执行

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的 用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合····的 规定”或“应按执行

16《城镇供热直理热水管道技术规程》CJJ/T81 17《高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直理保温塑料复合管》 CJ/T 480

16《城镇供热直理热水管道技术规程》CJJ/T81 17《高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温塑料复合 CI/T 480

顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执 行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备 与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规 定的参考。

计使用寿命应按照相关标准进行折减计算。II型耐热聚乙烯材料 和其他聚烯烃材料一样，随着使用温度升高，材料的静液压强度 会相应降低，为了确保能够长期（与建筑同寿命50年）应用GB∕T 19631-2005 玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板， 司时还确保具有很好的静液压强度（耐压能力），不适用于蒸汽 和高温水。 1.0.3本标准应与现行国家规范、行业及地方标准协调，

3.2.1预制保温管的三层结构包括了工作管、保温层和外护管。 工作管承担系统的压力和温度，外护管起到保护保温层的作用 工作管与外护管之间的支架主要起到支撑的作用，确保工作管和

聚乙烯外护管预制保温复合塑料

注1：对于45℃供暖、60℃供暖、75℃供暖使用条件，按50年使用 寿命设计； 注2：T。、Tmax和Tm值超出本表范围时，应根据工作管的压力曲线以 及GB/T18991的miners规则重新进行核算。 4.1.4也可以利用公式来核算管道实际能承受的最大压力。例如 S5系列的管道，用于75℃供暖条件，管道能承受的允许最大工

作压力计算如下： P=α/S=4.02/5=0.80MPa

4.2.1参照CJJ34《城镇供热管网设计规范》第14章街区供热管 道的规定。水力计算的目的是合理确定管网管径和循环泵扬程， 呆证最不利用户的流量、压力和整个管网的水力平衡。供暖系统 管网、生活热水系统供水管网和循环水管网应进行水力计算并采 取水力平衡措施

DG／TJ08-2268-2019标准下载4.2.2参照CJJ34《城镇供热管网设计规范》第14章街区供热管