T／ASC 09-2020标准规范下载简介

T／ASC 09-2020、T／CCMA0097-2020 塔式起重机附着安全技术规程.pdf简介：

"T／ASC 09-2020" 和 "T／CCMA0097-2020" 是两个关于塔式起重机附着安全技术的中国标准。具体来说：

1. "T／ASC 09-2020" 可能是"塔式起重机附着安全技术规程"的行业标准，由中国建筑科学研究院或相关行业协会制定，用于规定塔式起重机在进行结构安装或高层建筑施工时，如何正确、安全地进行附着装置的设计、安装、使用和维护，以确保施工过程中塔式起重机的安全性能和稳定性。

2. "T／CCMA0097-2020" 看起来是 "中国煤炭机械工业协会标准"，同样可能涉及到塔式起重机的安全技术规范，但具体内容可能更专注于煤炭机械工业领域内的塔机使用和安全要求。

这两个标准都是为了规范塔式起重机在特定工作环境和行业的安全操作，确保施工人员的生命安全和工程项目的顺利进行。塔式起重机是一种重要的重型机械设备，其安全使用至关重要。

T／ASC 09-2020、T／CCMA0097-2020 塔式起重机附着安全技术规程.pdf部分内容预览：

5.3.3儿种典型的柔性附着型式缆绳最大拉力应按表5.3.

公式计算。缆绳拉力计算还可连同塔身共同建立有限元 通过有限元软件求解。

表5.3.3几种典型的柔性附着型式缆绳最大拉力计算式

柔性附着用钢丝绳最小破断拉力F.应满足下式！

式中：F。一钢丝绳最小破断拉力（kN)； S—一单根钢丝绳工作拉力（kN); n 钢丝绳最小安全系数。柔性附着钢丝绳属于静态 受力DBJ61／T 112-2016 高延性混凝土应用技术规程，安全系数宜依据起重机工作级别并按表5.3.4 选取。

表5.3.4柔性附着钢丝绳最小安全系数m

注：表中起重机工作级别参见现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752。 5.3.5其他主要结构件、连接件设计计算参照本规程第5.2.7条 进行。

5.4内爬装置设计计算

5.4.1内爬式塔式起重机应按现行国家标准《塔式起重机设计 规范》GB/T13752规定，按各工况最不利载荷组合设计内爬支 承装置，支反力计算方法应符合本规程附录F的规定。 5.4.2内置内爬装置一般由上支承梁和下支承梁承载塔式起重 机载荷，塔身的扭矩主要由上支承梁承受，竖向载荷由下支承 梁承受，横向载荷由上下支承梁分别承受。上支承梁计算校核 时，应计算水平支反力N与塔式起重机扭矩T的作用；下支承 梁计算校核时，应计算下部附着水平支反力N、竖直支反力N 的作用及爬升时的油缸顶升力F。作用的三种组合。 5.4.3内置内爬式、侧挂式支承系统钢结构及其连接的设计计 算应符合现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752的 规定，并应至少进行强度、稳定性验证和必要的连接等设计 计算。

结构以及编制焊接工艺都应采取措施，减少焊接应力和焊 形。焊缝的设计应符合现行国家标准《塔式起重机设计扌 GB/T13752规定的焊缝极限设计应力的要求

结构以及编制焊接工艺都应采取措施，减少焊接应力和焊接变 形。焊缝的设计应符合现行国家标准《塔式起重机设计规范》 GB/T13752规定的焊缝极限设计应力的要求。 6.1.4主要承载构件采用螺栓连接时，螺栓等级不得低于8.8级。 高强度螺栓连接副应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、 螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能螺母》GB/T3098.2 规定，螺栓应有性能等级符号标识及合格证书。

6.1.4主要承载构件采用螺栓连接时，螺栓等级不得低

强度螺栓连接副应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓 钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能螺母》GB/T3098.1 定，螺栓应有性能等级符号标识及合格证书。

6.1.5销轴的材料宜采用符合现行国家标准《优质碳

GB/T699规定的45钢或符合现行国家标准《合金结构钢》GB/T 3077规定的40Cr、35CrMo、42CrMo等钢材，并进行必要的热处 理。销轴连接应有可靠的轴向定位。 6.1.6当构件需要接长时，接头的型式应充分考虑其对结构疲 劳的影响，强度须满足受力要求，每个杆件的接料处不应多于 一处。

.1.7附着杆长度调节螺杆的制造材料宜选用合金钢或优质矿 素结构钢，机械加工后宜进行调质处理，螺纹工作表面应进行 氯化处理。

6.1.8柔性附着装置的钢丝绳应采用现行国家标准《重要用途

1.8柔性附看装置的钢丝绳应采用现行国家标准《重要用 网丝绳》GB8918规定的公称抗拉强度不小于1670MPa的6x3 类钢丝绳。

6.2.1应根据附着装置的实际工作环境进行防腐蚀设计， 外露表面须有可靠的防锈涂漆。

6.2.1应根据附着装置的实际工作环境进行防腐蚀设计，结构

外露表面须有可靠的防锈涂漆。 6.2.2钢结构涂漆前均须进行表面除锈处理，涂漆涂层厚度宜 不低于120μm，涂装的环境要求和施工要求应符合现行行业标 准《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》JB/T5000.12的 规定。 623一外并需要拆知的销轴一检等连挽件应平北洽装的

6.2.3外露并需要拆卸的销轴、螺栓等连接件应采取非涂装的 防锈措施。

6.3.1附着装置出厂前应进行出厂检验，检验内容应包括材质 确认、结构尺寸、焊缝、安装孔及标准件等符合设计要求。 6.3.2附着装置出厂前应进行预拼装，预拼装时应注意检查安 装连接尺寸。

7.1附着专项施工方案

7.1.1附着安装、拆卸专项施工方案应根据塔式起重机值

1附看安装、拆卸专项施工方案应根据塔式起重机使用说 书和工程实际情况编制，并应符合国家现行有关标准的规定。 2 附着装置安装、拆卸专项施工方案至少应包含下列内容： 1工程概况（含总平面图）； 2 附着平面图、立面图； 3 附着受力分析、附着装置的计算与校核； 建（构）筑物附着点承载能力验算； 5 附着框、附着支座的安装详图和附着点的节点详图； 6 附着安装施工计划； 施工人员配置及分工； 8 附着安装施工工序、安装工艺； 9 附着安装风险源辨识与控制； 10 操作平台的搭设及验收； 11 附着安装前、中、后的检查和质量控制； 12 附着安装应急处置措施： 13 附着装置拆卸顺序及注意事项。

.2.1塔式起重机架设高度超过独立高度时，应按照使用说 书的要求安装附着装置。

7.2.2附着装置的安装高度和附着间距宜符合使用说明书规定。

7.3附着支座与主体结构的连接

7.3.1根据被连接结构主体的型式和特点，设计合适的附着支 座连接型式，可采用下列连接型式： 1预埋式； 2穿墙式; 3抱箍式； 4直连式； 5间接式。 7.3.2附着支座采用焊接与结构主体连接时，应由具有焊接资 质的专业人员进行焊接操作，并应采取措施保证焊接质量，焊 接后应检查焊缝质量，无焊接缺陷。 7.3.3附着支座采用螺栓与结构主体连接时，螺栓或螺杆等级 不得低于8.8级，螺母必须有可靠的防松措施，螺母紧固后宜保 证有3圈以上螺纹外露。 7.3.4塔式起重机用于混凝土预制装配式结构施工，或塔身距 离建筑物较远等不便于直接设置附着点的建筑结构施工时，宜 设置专用间接式附着钢结构连接附着支座（图7.3.4）。间接式附 着钢结构及其与建筑结构的连接应满足受力要求。

居被连接结构主体的型式和特点，设计合适的附着支 式，可采用下列连接型式：

图7.3.4间接式附着钢结构连接附着支座示意图

7.4附着装置安装及其技术要求

4.1附着装置安装应由专业技术人员向参与施工的作业人员

.4.2附看名 工作： 1确认附着支承位置的主体结构承载能力满足说明书或设 计要求； 2对预埋件安装位置进行复测，并设置基准控制线； 3对附着装置的各部件、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴 等进行检查； 4检查操作平台是否满足高处作业的安全要求，是否与待 安装的附着装置有十涉。 7.4.3附着支座处的钢筋混凝土结构的强度达到设计强度的 80%后方可施工。对于柔性附着，锚固点墙体混凝土强度达到 设计强度的95%后方可实施预索施工。 7.4.4安装附着装置时，应先安装附着框和附着支座，调整塔 身垂直度至最佳状态，再安装附着杆件或缆绳。塔身垂直度的 调整只能依靠塔式起重机自身性能范围内的回转、吊重、变幅 措施进行，不得使用其他装置（如干斤顶等）或措施对塔身垂 直度进行调整。 7.4.5对于柔性附着，应对称施加缆绳张力并随时测量塔身垂 直度，直至缆绳张力达到设计值。在安装新一道附着前，应先 对前一道附着缆绳进行重新预紧并测量塔身垂直度。 7.4.6安装附着装置时，塔式起重机最大安装高度处的风速不 得大于12m/s。使用说明书中另有规定的除外。 7.4.7附着装置安装作业时，安装人员应系安全带、佩戴安全 帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。 7.4.8安装过程中应采取措施防止螺栓、销轴等构配件坠落。 7.4.9附着装置采用高强螺栓连接，高强螺栓的预紧力矩必须 符合设计要求；采用销轴连接的应有保证销轴连接有效的措施。 7.4.10附着装置安装后，最高附着点以下塔身侧向垂直度不大 于相应高度的2%o，最高附着点以上塔身侧向垂直度不大于相应

身垂直度至最佳状态，再安装附着杆件或缆绳。塔身垂直度白 周整只能依靠塔式起重机自身性能范围内的回转、吊重、变帅 普施进行，不得使用其他装置（如千斤顶等）或措施对塔身主 直度进行调整。

高度的4%o。内爬式与侧挂式支承系统安装后，塔身侧向垂直度 不大于塔身高度的2%o 7.4.11附着装置安装完成后，宜保证附着框及附着杆中心线在 同一高度，水平安装的附着杆倾斜角允许偏差为±5°

7.5.1附着装置拆卸程序与安装程序相反。拆卸附着装置前应 先降低塔身高度（降节）至下一道附着以上部分塔身悬臂高度 低于说明书的规定，并保证其下一道附着装置处于工作状态 才能拆卸该道附着装置。

7.5.2附着装置的拆卸应按照专项施工方案执行，拆

L92G314 钢筋砼檩条-山东省标准图集专业技术人员向参与施工的作业人员进行安全技术交底。

7.5.3附着装置拆卸安全作业要求按本规程7.4.6、7.4.7、7.4.8

7.5.3附着装置拆卸安全作业要求按本规程7.4.6、7.4.7、7.4.8 条执行。

8.1.1附看装置安装完成后，应对安装质量进行自检，按照本 规程附录G的要求填写“塔式起重机附着安装自检记录”；自检 后由相关单位进行验收，按本规程附录H的要求填写“塔式起 重机附着安装验收表”。 8.1.2塔式起重机附着装置应至少每月进行一次检查维护，内 容及要求包括： 1建筑物附着点及周边结构保持完好； 2附着支座无变形，无开焊开裂现象，固定可靠，螺栓无 松动； 3 附着杆件或拉索连接可靠，无塑性变形，无严重锈蚀或 磨损； 4 附着框连接可靠，螺栓无松动，销轴定位可靠； 5 附着框与塔身的固定可靠，螺栓或铁等完好可靠，无 松动。 8.1.3柔性附着应定期检查钢丝绳张力，如出现钢丝绳松弛应 及时在测力器的监控下对称并同时张紧钢丝绳。 8.1.4如附着支座处于检查人员无法到达的位置，应按照隐蔽 工租的相关圳宝地信

及时在测力器的监控下对称并同时张紧钢丝绳。

8.2.1如无特别要求，遇有风速12m/s及以上的大风天气时应停 止塔式起重机作业。

台风来临前，应对附着装置进行全面检查DB22∕T 5036-2020 建设工程项目招标投标活动程序标准，如有异常