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渠县矿山道路及采准剥离施工方案简介：

渠县矿山道路及采准剥离施工方案，通常是指在渠县地区进行矿山开采过程中，为确保矿山开采的顺利进行而设计的一系列施工计划。这个方案主要包括以下几个部分：

1. 道路建设：这包括矿山内部的道路建设，如开采车行道、运输道路等，以保证矿石的运输畅通无阻。道路建设可能涉及到路基处理、路面铺设、排水设施、安全防护设施等。

2. 采准剥离：采准剥离是矿山开采的前期工作，主要目的是清除覆盖在矿体表面的岩石，以便于后续的采矿作业。这通常需要精确的规划和执行，以保证资源的有效利用和环境的最小破坏。

3. 施工技术：可能采用先进的采矿技术，如露天开采、地下开采等，根据矿山的地质条件和矿产资源特性来选择合适的开采方式。

4. 安全与环保：方案中会包含严格的安全措施，如防止滑坡、瓦斯爆炸等矿山安全事故，同时也会考虑到环境保护，比如废水处理、扬尘控制、噪音抑制等。

5. 时间和进度：施工方案会详细规划每个阶段的施工时间表，确保工程按计划进行，避免延误。

6. 质量控制：方案中会有严格的质量控制措施，保证工程的施工质量达到标准。

具体的施工方案需要结合渠县矿山的实际情况，如矿产资源储量、开采难度、地质条件、环保要求等因素进行详细制定。

渠县矿山道路及采准剥离施工方案部分内容预览：

1.3.5、施工对策 ，精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照ISO9002 质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。

1.3.6密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。

1.3.7、投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。

1.3.8、土方开挖及回填的分块、分层要合理，要做到良好搭接。1.3.9采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。

CECS 598-2019-T标准下载1.4、施工组织管理机构

1.4.1、施工管理目标

本工程的施工管理目标如下：

施工质量目标：合格工程。

施工安全目标：实现安全生产“六无”目标。

施工工期目标：总工期4个月。

1.4.2、现场管理机构

我公司高度重视本工程，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目经理部。本工程严格按项目法组织施工，我公司将分别任命有丰富施工经验的同志担任项目经理、项目副经理、项目技术负责人，项目经理部下设五个职能管理部门，并选派具有土石方施工和爆破作业经验的施工队，分别负责本工程的软基处理、土方回填碾压、排水工程和取土爆破的施工以及混凝土路面的施工。

1.4.3、施工组织机构图

1.4.4.机械设备进场方法

根据工程特点,按照施工计划组织工程机械设备进场,在接到业主的开工指令后，即从公司组织机械陆续进场,为加快进场速度,部分机械必须的开工设备租用当地设备,项目经理部物资设备部对进场机械建立施工档案,确保合理配置和投入使用,拟投入的主要施工机械设备如下：

2.1、施工前准备工作

我公司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究。

2.1.1、技术准备工作，落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。复测控制桩并制定测量方案。组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

2.1.2、施工准备工作，全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，我公司能全力以赴，支持本工程的施工。

2.1.3、现场准备工作

我公司进行以下现场准备工作：测设标高的控制网。认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土石方运输线路。组织工程机械设备和材料进场。落实季节性施工措施。

3、施工方案和主要分项工程施工方法

3.1.1、施工区域划分

本工程规模庞大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

施工区域划分原则：各施工区域的工程量基本平衡。各施工区域均有较便利的出入道路。

3.1.2、施工顺序和施工安排

3.1.2.1、总体施工方向

各施工区从与上山道路开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。

3.1.2.2、石方爆破

本工程石方爆破量很大，约22万立方米，为满足施工总工期的要求以及与村民进出村通道安全，石方爆破方法拟采用深孔松动爆破为主。为控制开挖标高，在接近开挖标高时采用浅孔爆破与控制爆破。

钻孔爆破的各项参数的确定及施工方法

3.1．2．3、钻孔设备：采准剥离主要采用CHA660露天潜孔钻，并辅助以YT—28型风动凿岩机，供风采用3立方米内燃空压机。

3.1．2．4、爆破方法与分类

为确保周围临时施工构筑物和已有建筑物的安全以及村民的进出村通道上村民的安全，道路爆破必须按控制爆破的有关规定和要求进行。爆破方法采用减弱松动爆破，爆破作用指数n取0.5左右，达到爆破后的岩块基本松散，可用机械装运。

3.2、爆破参数和装药量计算

最小抵抗线按通常采用的W=（0.5—0.9）H公式计算，式中d为炮眼直径，由于所采用的CHA660露天钻直径为100mm，H为梯段高度，计算结果W=2.5—3.0m，在实际施工过程中最小抵抗线应与岩石开挖高度相适应。

按a=（1~1.2）•W确定，本次设计开挖高度H<6m时取a=2.5， 取a=3m。

按b=0.86W确定，本次设计H<6m，b=1.0~1.5m；H>6m时，b=1.5~2.0m。

根据钻机性能，炮孔可顺临空面方向倾斜，但一般α不小于75度。

L=H+ΔL 式中H——开挖高度m，ΔL——超深m，因开挖石为泥岩，ΔL取0.15m。

每孔装药量计算按Q=qab（w）H计算

预裂孔参数：（1）孔距：1.5m；(2)超深0.15m；(3)单孔装量：2.5kg，（以H=1.5m计）。

R——保护物距爆破地点的水平距离（m）；

V——保护物的充许振速（cm/s），此处构筑物v=5cm/s；

K、与场地条件、地质条件等有关的系数和衰减指数，本处取K=200，=2.0。

4.2爆破安全距离计算

个别飞石距离下式计算：

式中R——个别飞石距离，m

K——安全系数，K=1.5

n——爆破作业指数,n=0.5

W——最大的最小抵抗线，W=3.0

计算结果：R=20×1.5×0.52×3.0=22.5m

（3）、爆破空气冲击波影响范围

由于本处采用的是减弱松动爆破，且要有高质量的填塞，因此其实际影响范围都小于爆破地震波和个别飞石的安全距离。根据GB6722—86《爆破安全规程》8.3.2条规定可不计算其安全距离和圈定影响范围。

5.1.严格按审批后的爆破设计方案施工，遇有情况变化,应及时请设计人员到现场确定。

5.3.炮孔未装药部分必须按设计要求认真填塞；

5.4.装药爆破时，无关人员必须全部撤出爆破施工现场；

5.5.爆破警戒人员必须按时到达指定位置，履行好警戒人员应尽的职责；

5.8.按规程规定和减弱松动爆破的特点，警戒范围设计为50m；但本次爆破警戒线要求为不小于300m；

5.9.严格遵守爆炸物品管理条例的有关规定DB35／T 1804-2018标准下载，加强对爆破器材的管理；

5.10.严格执行GB6722—86《爆破安全规程》有关规定，不得违章作业；

5.11.施工时所需爆破器材随用随领，本工程不设临时爆破器材贮存点；

5.12.爆破器材由符合要求的专门车辆运输，并由熟悉爆破器材性能的驾驶员驾驶；

6、爆破位置平面图（略）

DB51∕T 5065-2009 建筑外窗、遮阳及天窗节能设计规程7.1、测量控制系统

7.2、土石方施工测量，根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每100米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。

7.2.1、取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。