T/ZZB 1571-2020 电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材

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标准类别:电力标准
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T/ZZB 1571-2020 电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材简介:

"T/ZZB 1571-2020" 是一个标准编号,它可能是指《电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材》的标准,但具体的内容和详细介绍我无法直接提供,因为标准内容通常包含详细的规格、性能要求、测试方法、检验规则、应用范围等技术信息,需要查阅相关标准文本。

双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材,是一种采用特殊工艺制成的高性能管材,其主要特点是:具有良好的机械强度、耐热性、抗蠕变性能和耐化学腐蚀性;由于采用环保配方,其在生产过程中产生的VOC(挥发性有机化合物)排放较少,符合环保要求;适用于电力行业,如电力线路的绝缘保护、电缆敷设等,能有效提高电力系统的安全性和效率。

如果你需要获取更详细的信息,建议你直接查阅该标准,或者联系相关的材料供应商或行业专家。

T/ZZB 1571-2020 电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材部分内容预览:

GB/T19278一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

下列符号适用于本文件。 A:承口端 B:插口端 DN:公称尺寸 DN/OD:以外径表示的公称尺寸 DN/ID:以内径表示的公称尺寸 品 d:管材外径 de:管材平均外径 DEFINED d:管材内径 dia:管材平均内径 d:承口内径 d:承口平均内径 L:管材长度 Lo:承口深度 L:管材有效长度 en:公称壁厚 ei:承口壁厚 a:倒角

下列缩略语适用于本文件。 PVC:聚氯乙烯。 SN:公称环刚度(Nominalringstiffness)。 ERP:企业资源计划管理系统(EnterpriseResourcePlanningAdministration)。 MES:生产信息化管理系统(ManufacturingExecutionSystem)

4产品分类、标记、管材结构和连接方式

管材按公称环刚度不同分3个等级GB/T 5489-2018标准下载,见表1。

T/ZZB 15712020

材连接方式为胶粘剂连接,连接示意图如图2所

T/ZZB XXXXX 2020

当管材需要倒角时,倒角α宜在15°~45“之间。倒角后管端保留的壁厚应不小于公称壁厚e的1/3。

5.1.1应具备对管材的生产配方和工装模具设计的能力。采用制图软件进行模具拉伸比、模具流道、 冷却气道等设计,对模具结构进行建模及结构优化。 5.1.2应用小试设备等对原材料及混配料进行挤出小试,帮助进行原料检测、工艺设计、比对及预测 产品性能。

5.2.1生产管材用原料是以聚氯乙烯树脂为主的混配料,聚氯乙烯树脂应符合GB/T5761一2 的要求,且K值为66~68。 5.2.3胶粘剂应符合行业标准QB/T2568的要求。

5.3.1应配备具有混料系统、 除尘器等环保处理系统。 5.3.2应配备高效双螺杆连续挤出生产及拉伸配套设备、工艺监控系统、自动喷码系统等。 5.3.3应配备类似企业资源计划管理(ERP)或生产信息化管理(MES)等信息化管理系统

5.4.1应具备对主要原材料进行表观密度、挥发物、白度、粘度进行检测的能力。 5.4.2应具备对管材的密度、扁平、拉伸强度、断裂伸长率、环刚度、冲击性能、静摩擦系数、维卡 软化温度、纵向回缩率等项目的检测能力。 5.4.3应具有密度仪、微机控制电子万能试验机、环刚度试验机、落锤冲击试验仪、内壁静摩擦系数 测试仪、维卡软化温度测定仪、鼓风电热恒温干燥箱、白度计、粘度计等检测仪器。

一般为淡黄色,其它颜色由供需双方协商确定,

T/ZZB 15712020

管材内、外壁应光滑、平整,无气泡、裂纹、凹陷、凸起、分解变色线及明显杂质;管材断面 平整、无裂口、毛刺并与管轴线垂直。

1外径系列管材尺寸及偏差

外径系列管材尺寸及偏差应符合表2的规定。

表2外径系列管材尺寸及偏差

注:其他规格尺寸可由供需双方商定

内径系列管材尺寸及偏

内径系列管材尺寸及偏差应符合表3的规定

表3内径系列管材尺寸及偏差

管材弯曲度应小于1%

6.4管材的物理力学性能

管材的物理性能力学应符合表4的规定。

管材的物理性能力学应符合表4的规定。

表4管材物理力学性能

T/ZZB 15712020

管材限用物质含量应符合GB/T26572的要求。

7.1状态调节和试验环境

用肉眼观察,内壁可用光源照看

用肉眼观察,内壁可用光源照看

按GB/T8806的规定,用精度不低于1mm的量,

7.3.2平均内径(外径)

按GB/T8806的规定测量。用精度不低于0.02mm的游标卡尺或其它量具测量。当用游标卡尺测量时, 在试样同一截面上沿环向均匀间隔测量得到6个内径(外径)值,计算其算术平均值作为平均内径(外

按GB/T8806的规定测量同一截面的最大外径和最小外径,最大外径和最小外径之差为不圆度

7.3. 4 壁厚及偏差

按GB/T8806的规定进行测量。测出最大值与最小值,不足0.1mm者进至0.1mm。测量结果与公称壁 厚的差为壁厚偏差。

7.3. 5 承口尺寸

用精度为0.02mm的游标卡尺按图2规定的部位测量承口深度;用精度为0.01mm的内径量表测量 承口中部两个相互垂直的内径,计算它们的算术平均值,为平均内径,

按QB/T2803的规定测量。

厦门交流中心大厦声学系统工程施工方案安QB/T2803的规定测量

按GB/T9647的规定进行试验。

7. 6 落锤冲击试验

按GB/T14152的规定进行试验。取长度为(200土20)mm的试样10段,冲击锤头为d25型,落锤冲 的冲击锤头质量与高度条件见表5;试样在(0土2)℃下放置5h,冲击须在30s内完成,每个试 一次。

表5管材冲锤质量和下落高度

7.8.1环向拉伸强度按DL/T802.2一2017附录A的规定进行试验

SY 4033-93 石油建设工程质量检验评定标准 道路工程7.8.2纵向拉伸强度按GB/T8804.2的规定进行试验。

按GB/T8804.2一2003的规定,取5个试样进行试验;试样应按GB/T8804.2一2003中5.2.1 用机械加工的方式制备。计算其算术平均值作为试验结果,

按YD/T841.1一2016附录A的规定进行试验。

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