标准规范下载简介

T／CECS 635-2019 埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术规程简介：

"T／CECS 635-2019"是《埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术规程》的简称，这是一部由中国建筑科学研究院主编，中国工程建设标准化协会发布的技术规程。该规程主要针对埋地排水用的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道的工程设计、施工、验收和维护等方面进行规范。

该规程涵盖了双壁波纹管道的材料性能、设计参数、制造工艺、安装方法、质量检验、施工要求以及安全防护等内容，旨在确保这些管道在地下排水系统中的安全、有效和持久使用。它适用于各类市政、工业和民用排水工程中埋地铺设的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道的工程应用。

通过遵循该规程，可以提高排水系统的整体性能，保障管道的耐久性，减少因管道问题引发的环境影响和安全隐患。

T／CECS 635-2019 埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术规程部分内容预览：

深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。

5.3.2管道沟槽底部的开挖宽度应根据管径大小、埋设深度、管 道两侧回填材料、夯实方法、沟槽支护及施工工艺等条件确定。当 设计无要求时，应符合下列规定： 1单管敷设时，沟槽底部的开控宽度可按下式计算：

式中:B一管 管道沟槽底部开挖宽度（mm）； D,一管道外径(mm); b1一管道一侧工作面宽度（mm），可按表5.3.2选取；当沟 槽底需设排水沟时，6，可按排水沟要求相应增加； b2一一有支撑要求时，管道一侧支撑厚度（mm）BS EN 12020-1-2001铝及铝合金.挤制合金EN AW-6060 and EN AW-6063精密型材.检验和交货技术条件，可取 150mm~200mm。

表5.3.2管道一侧工作面宽度

注：当沟槽深度超过4m时，沟槽宽度应增加200mm

2雨水管道与污水管道同槽敷设时，沟槽底部的开挖宽度应 满足下式要求：

B≥D,+Dw+S+2（6+b2）

式中：D,一雨水管外径(m); Dw一污水管外径(m); S一一两管之间的设计净距（m）。 5.3.3梯形槽开挖边坡坡度及边坡支护应按设计施工。当设计 无要求时，可根据不同土质状况和施工环境，按国家现行标准《建 筑边坡工程技术规范》GB50330和《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120的有关规定执行。

5.3.4管道沟槽侧向的堆土位置距槽口边缘不宜小于1.0m，且 堆土高度不宜超过1.5m。 5.3.5管道沟槽的开挖应严格控制基底高程，不得扰动基底原状 土层。基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土，应在铺管前用 人工清理至设计标高。当槽底遇有尖硬物体时应予以清除，并用 砂石回填处理。

上层。基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土，应在铺管前用 工清理至设计标高。当槽底遇有尖硬物体时应予以清除，并用 少石回填处理。

5.4.1当天然地基承载力不能满足要求或遇不良地基情况时，应 按设计要求进行管道地基处理，并应符合下列规定： 1对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地 基上铺垫厚度不小于150mm的中、粗砂基础层； 2对软土地基，当地基承载力不满足设计要求或由于施工降 水、超挖等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，应按 设计要求对地基进行加固处理，达到规定的地基承载能力后，再铺 垫厚度不小于150mm的中、粗砂基础层； 3当沟槽底为岩石或坚硬物体时，铺垫中、粗砂基础层的厚 度不应小于150mm； 4在地下水位较高、流动性较大的场地内，当遇到管道周 围土体可能发生细颗粒土流失的情况时，应沿沟槽底部和两侧 边坡上铺设土工布加以保护，且土工布单位面积质量不宜小于 250g/m； 5在同一敷设区段内，当地基刚度相差较大时，应采用换填 垫层或其他措施减少管道的差异沉降，垫层厚度应视场地条件确 定,但不应小于300mm。

5.4.2当槽底局部超挖或基底发生扰动时，地基处理应符合

1超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原状土回填夯实， 压实度不应低于原地基土的密实度；

2槽底地基土壤含水量较大，不适合压实时，应换填天然级 配砂石或最大粒径小于40mm的碎石整平夯实。 5.4.3当沟槽排水不良造成地基基础扰动时，地基处理应符合下 列规定： 1扰动深度在100mm以内，宜换填天然级配砂石或砂砾处 理； 2扰动深度在100mm~300mm，但下部坚硬时，宜换填卵 石或最大粒径小于40mm的碎石，再用砾石填充空隙整平夯实。 5.4.4管道连接部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长 一

5.4.4管道连接部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随

度可按管道接头尺寸确定，凹槽深度宜为50mm~100mm，凹槽 宽度宜为管道外径的1.1倍。接口施工完成后，凹槽应立即用中 粗砂回填，回填应达到设计要求的压实度。

5.5.1埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道宜在沟槽 底分段连接。承插式密封圈连接操作应符合下列规定： 1连接前，应先检查橡胶密封圈与管材是否配套完好，确认 橡胶密封圈安放位置及插口应插入承口的深度，插口端部与承口 底部间应留出伸缩间隙，如无明确要求，伸缩间隙的尺寸宜为 10mm。确认插入深度后应在插口外壁做出插入深度标记 2连接时，应先将承口内壁和插口外壁及橡胶密封圈清洁干 净，将橡胶密封圈放入插口波纹凹槽内。在承口内壁及插口橡胶 密封圈上均匀涂抹润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对正，一 次插入至深度标记处。 3公称直径小于或等于400mm的管道，可采用人工直接插 入；公称直径大于400mm的管道，应采用机械安装，可采用2台 专用工具将管道拉动就位，接口合拢时，管道两侧的专用工具应同 步拉动。 4接口合拢后，应用钢尺顺接口间隙沿圆周检查橡胶密封圈

是否就位正确，确保连接的管道轴线保持平直。 5.5.2埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道与检查井 的连接应符合下列规定： 1管道与检查井连接时，管道连接段的管底超挖（挖空）部 分，应在管道连接前及时用砾石或级配砂石分层回填夯实，压实度 应符合本规程第4.7.2条的规定。 2管道与检查并的连接，可按本规程附录A的规定执行。 5.5.3埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道敷设应符 合下列规定： 1管道下管前，应对需进行管道变形检测的断面，量出断面 的实际直径尺寸，并做出标记； 2应根据管径的大小、沟槽和施工机具装备情况，确定下管 方式。采用人工方式下管时，应使用带状非金属绳索平稳溜管人 槽，不得将管材由槽顶滚入槽内；采用机械方式下管时，吊装绳应 使用带状非金属绳索，不得穿心吊装，下沟应平稳，不得与沟壁、槽 底撞击； 3管道敷设时应将插口顺水流方向，承口逆水流方向；安装 宜由下游往上游依次进行；管道两侧不得采用刚性垫块的稳管措 施。

5.6.1管道沟槽回填应符合下列规定：

1管道敷设完毕并经外观检验合格后，应立即进行沟槽回 填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上 的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余 部分； 2回填前应检查沟槽，沟槽内应无积水，砖、石、木块等杂物 应清除干净； 3不得回填淤泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头及其

他硬杂物件； 4沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称均衡进 行，管道及构筑物不得产生位移： 5管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施； 6回填、实应分层对称进行，每层回填土高度不应大于 200mm，不得单侧回填、夯实； 7管底基础至管顶以上0.5m范围内，应采用人工回填，应 使用轻型压实设备夯实，不得用机械推土回填； 8管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧 司时回填、夯实或碾压，机械回填时，不应损坏管道。 5.6.2检查井、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定： 1井室、雨水口及其他附属构筑物应达到设计强度要求后 方可进行回填； 2并室周围的回填，宜与管道沟槽回填同时进行；不能同时 进行时，应在沟槽回填压实土层距井室不小于400mm处预留阶 梯形接茬； 3井室周围回填夯实时应沿井室中心对称、分层进行，不得 漏夯；回填材料夯实后应与井壁紧贴； 4路基范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回 填，回填宽度不宜小于400mm； 5不得在槽壁取土回填。 5.6.3理地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道管基设计 中心角范围内应采用中、粗砂填充密实，并应与管壁紧密接触，不 得用土或其他材料填充。 5.6.4回填土或其他回填材料应从沟槽两侧对称填入槽内，不得

5.6.4回填土或其他回填材料应从沟槽两侧对称填入槽内，不

不得有破损、脱皮、裂纹、断裂等现象，外观检查不合格的管材严禁 使用。

5.7.2沟槽开挖时，应根据土壤类别、土的力学性质确定适当的 沟槽开挖边坡坡度，边坡坡度应符合现行国家标准《建筑边坡工程 技术规范》GB50330和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定。

《建材家居市场建设及管理技术规范 GB/T33494-2017》立符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 0268和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 的有关规定。

5.7.5管道连接完成后应进行接头质量检查。不合格者应返

返工后应重新进行接头质量检查。承插式密封圈连接的接头质量 检查应符合下列规定： 1插入深度应符合要求，管材上插入深度标记应处在承口端 面平面上； 2承口与插口端面的中心轴线应同轴，偏差不应大于1°； 3橡胶密封圈应正确就位，不得扭曲、外露和脱落； 4接口的插入端与承口环向间隙应均匀一致。 5.7.6管道沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管道内 径大于800mm时，回填施工时应在管内设置临时竖向支撑或采

径大于800mm时，回填施工时应在管内设置临时竖向支撑或采 取预变形等措施。

6.1.1污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管 道，必须进行密闭性检验。 6.1.2管道密闭性检验应采用闭水试验法，并应符合下列规定： 1试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h； 2试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量： 直到观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒 定。渗水量的观测时间不得小于30min； 3闭水试验应做记录，记录可按本规程附录B填写。 6.1.3管道进行闭水试验时，试验管段应符合下列规定： 1 应按检查并井距分段进行，每段检验长度不宜超过5个连 续井段，并应带井试验； 2管道及检查井外观质量应已验收合格； 3管道应未回填土且沟槽内无积水，接头部位宜外露观察； 4全部预留孔应封堵，不得渗水： 5管道两端堵板承载力应大于水压力的合力；除预留进出水 管外，应封堵坚固，不得渗水。 6.1.4管道闭水试验时水头应符合下列规定： 1试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试 验段上游管顶内壁加2m计； 2试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验 段上游设计水头加2m计； 3计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以 上游检香查井井口高度为准

6.1.5管道密闭性检验时，应进行外观检查，不得有渗水现象，并 出饰上广

.1.5管道密闭性检验时，应进行外观检查，不得有渗水现象苏J25-2006 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，并 立符合下列规定：

6.1.5管道密闭性检验时，应进行外观检查，不得有渗水现象，并

6.1.5管道密闭性检验时，应进行外观检查，不得有渗水现象，并