标准规范下载简介

CJT113-2015 燃气取暖器简介：

CJT113-2015 是中国国家行业标准，全称为《燃气取暖器》。这份标准主要规定了燃气取暖器的设计、生产、检验和验收等方面的技术要求，旨在保证燃气取暖器的安全性、可靠性和节能性，保护消费者权益，同时也推动了燃气取暖器行业的技术进步和产品质量的提升。

具体来说，这份标准涵盖了燃气取暖器的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。比如，对燃气取暖器的热效率、安全保护装置、燃烧工况、噪声、一氧化碳排放等都有明确的限制和指标要求。同时，也对产品的安装、使用和维护提供了指导。

这份标准适用于以天然气、液化石油气、人工煤气等为燃料的燃气取暖器，不适用于以生物质燃料、固体燃料等为燃料的取暖设备。通过这个标准，可以确保燃气取暖器在满足用户取暖需求的同时，确保使用过程中的安全，减少环境污染。

如果你是产品制造商，你需要按照这个标准来设计和生产燃气取暖器；如果你是消费者，你可以参考这个标准来选择和使用燃气取暖器，以确保产品的质量和使用安全。

CJT113-2015 燃气取暖器部分内容预览：

7.9.1爆火保护装置

按GB25034—2010中7.5.5.1的规定进行试验，

一2010中7.5.5.1的规定

《内层熔接型铝塑复合管 CJ/T193-2004》CJ/T 1132015

7.9.2自动燃烧器控制系统

7.9.3低/超压切断装置

按CJ/T447—2014中7.4.2和7.4.3的规定进行

7.9.4过热保护装置

按以下规定进行试验： a）换热式取暖器： 使温度自动控制装置处于失效状态，取暖器运行至稳定状态，逐步降低换热空气流量，测 量热风出口温度； 当过热安全装置动作时，检查燃气通路是否关闭，并读取热风出口温度； 增大换热空气流量，检查取暖器是否重新启动。 b）强制混新风式取暖器： 同7.13.2.1要求，取暖器应配备进出口测试管和对称节流装置，在出风口速度测量平面处 测试出口的通风温度； 当装有可调的温度控制器时，应将其设定在最高温度； 测试过程中，为防止其过热保护装置在测试中动作，空气流量传感系统与出口温度控制系 统应作旁通处理； 在测试管道的人口处逐步减少空气流量供应，直至过热保护装置动作，关闭燃气通路的燃 气供应；取暖器的过热保护装置动作时出风口速度测量平面的通风温度不应超过85℃； 重复测试过热保护装置动作温度，两次温差应不超过1K

7.9.5缺氧保护装置

按以下规定进行试验： a）试验室条件：容积应不小于2m，高度应不小于2m，采用机械对流循环，使室内空气均匀； b）取样点：室内空气取样点离地0.5m； 试验方法：使家用直排式取暖器在密封的试验室内燃烧，室内的氧含量慢慢降低，直至缺氧保 护装置动作时，测量烟气中的CO含量，并按GB/T16411一2008中8.2.8的规定进行折算，同 时测量空气中的O：含量。

7.9.7防倾倒保护装置

7.9.8风压过大安全装置

按GB6932—2001中表19的规定进行试验

9.9烟道堵赛安全装置

按GB6932—2001中表19的规定进行试验

7.9.10燃气调压器

按GB25034—2010中7.5.6.1的规定进行试验

7.10烟道式取暖器的排气罩

7.10.1排气罩堵塞

将排气罩正确安装后，按以下规定进行试验： a）垂直的或者水平转垂直的排气罩： 需要采用螺栓或者别的不同方式将排气罩固定在烟道上时，应进行固定； 一在排气罩出口，施加一个非冲击的作用力，力的大小应等于出口直径（mm）乘以 0.9(N/mm); 一一同时目测检查是否发生弯曲或位移。 b）水平的或者垂直转水平的排气罩： 一需要采用螺栓或者别的不同方式将排气罩固定在烟道上时，应进行固定； 将长度为3m、壁厚不小于0.5mm的钢板制成的通风管，水平的安装在排气罩的出口连 接处，另一端采用一个距离末端25mm内的支撑； 同时目测检查是否发生套曲或位移

711不带排气罩的烟道式取暖器的气流干扰

烟道式强制排气取暖器应按以下规定进行试验： a）使其在额定燃气压力下运行15min； b）在烟气出口或空气进口处逐步堵塞至取暖器刚能维持运行，烟气中CO成分，并按 GB/T16411—2008中8.2.8的规定进行折算； 然后完全堵塞烟气出口或空气进口，堵塞情况应维持3min，然后除掉堵塞物，查看取暖器是 否自动启动。

C/T 1132015

CI/T 1132015

7.12.1.1试验条件

辐射效率试验时，试验条件应符合以下规定： a）足够的通风设施； b) 传感器的测量范围为0.8μm~40μm； c) 传感器不受气流影响； d）不受外界辐射源影响； e) 试验前后传感器检查： 一空气冷却式传感器为20℃士5℃； 一水冷式传感器，冷却水温波动不应大于5℃

7.12.1.2试验方法

7.12.1.2.1实测热输入的计算

Qx实测热输人，单位为瓦（W）； H 一—15℃、101.3kPa状态下试验燃气的低热值，单位为兆焦耳每立方米（MJ/m）； V 实测燃气流量，单位为升每秒（L/s）； 燃气流量计内的燃气温度，单位为摄氏度（℃） P. 试验时的大气压力，单位为千帕（kPa）； P 一实测燃气流量计内的燃气相对静压力，单位为千帕（kPa）； 力， 一温度为t，时的饱和水蒸气压力，单位为千帕（kPa）（当使用干式流量计测量时，p，值 乘以试验燃气的相对湿度进行修正）

7.12.1.2.2高强度辑射取暖器和部分低强度辐射取暖器（板式辐射取暖器）

式中： 7辐射效率，%； 一球面半径，单位为米（m）； E，—各点辐射强度，单位为瓦每平方米（W/m）； Qx——实测热输人，单位为瓦（W）； 水与二氧化碳的辐射修正系数，计算公式参见附录D。

式中： 7辐射效率，%； 一球面半径，单位为米（m）； E，—各点辐射强度，单位为瓦每平方米（W/m）； Qx——实测热输人，单位为瓦（W）； 水与二氧化碳的辐射修正系数，计算公式参见附录D。

C/T1132015

图3效率测定示意图一

按以下规定进行试验： a）根据制造商提供的安装说明书安装取暖器； b）距离传感器的悬挂高度应不小于1.2m； c）传感器的轴从垂直应不超过2倾斜 d）传感器测量网格的间隔为10cm，其网格多少应确保完全覆盖取暖器辐射区城，示意图见图4

图4效率测定示意图二

e）每个单元格的辐射强度等于四个角上测试点测试数据的算术平均值。测试点处的辐射强度 单元格的辐射强度计算分别见式（3）和式（4）：

E单元格的平均辐射强度，单位为瓦每平方米（W/m"）； i—测试点横坐标，i=1,2,3n; j测试点纵坐标，j=1,2,3k。 辐射热输出按式（5）计算：

一） QR= FuxE 8

7.13.1带助燃风机的换热式取暖器的预清扫

按以下规定进行试验： a）预清扫时间：按制造商的声明进行安装，测量风机启动至点火开始的时间间隔：

7.13.2.1取暖器进出气连接

取暖器测试时应配备进出气管道，其连接示意见图5。

图5取暖器进出气连接示意图

图5取暖器进出气连接示意图

7.13.2.2空气流量测量

CI/T 1132015

按以下规定进行试验： a）按图5所示配备并安装通风管道； b）风机运行时，通过调节9处空气出口的对称节流装置，使测量平面6处外部静态压力与取暖器 制造商的声明值一致； 记录测量平面8处总压、静压和温度，动压、静压的分布要求同测量平面6； d）记录实验时大气压力、空气的湿球温度、空气的干球温度和空气密度 使用式（9)和式（10）计算空气的气体体积流量M，（测量平面8处）GB∕T 10807-2006软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法），单位为立方米每秒（m/s）， 其值不应小于制造商的声明

按以下规定进行试验： a）按图5所示配备并安装通风管道； b) 风机运行时，通过调节9处空气出口的对称节流装置，使测量平面6处外部静态压力与取暖器 制造商的声明值一致； 记录测量平面8处总压、静压和温度，动压、静压的分布要求同测量平面6； d) 记录实验时大气压力、空气的湿球温度、空气的干球温度和空气密度 使用式（9)和式（10)计算空气的气体体积流量M，（测量平面8处），单位为立方米每秒（m/s）， 其值不应小于制造商的声明，

Ms=AsX44.7/P./p ·（9） P,=(Z/Pu/4) （10

7.13.2.3空气流量传感系统

7.13.2.3.1取暖器的空气流速或压降低于制造商声明的最小值之前，空气流量传感系统应动作并切断 然气管路，试验应按以下规定进行： a 按图5所示配备出口测试管道： b） 使取吸器在制造商声明的最小空气流量、最大温升状态下运行； 短接高温限制控制部件，使温度控制系统不动作； d 在取暖器进风口处，通过逐渐降低燃烧器进口空气送风量，以获得最小空气流量，使空气传感 器系统动作，切断燃气供应； e 空气传感器动作时，在图5中测量平面6监测到的空气流速或压力降不应小于制造商规定的 最小值。 7.13.2.3.2燃烧器的空气流速或压力降超过制造商的声明值时的空气流量传感系统动作试验应按以 下规定进行： a） 按图5所示配备出口测试管道； b 使取暖器在制造商声明的最大空气流量和最小外部静压下运行； c 运行燃烧器，将取暖器调至最小温升； d) 调节图5中测试管道出口处设置的对称节流装置9；逐渐减小出口风量，直至空气流量传感系 统动作并关闭燃气供给

e 空气传感器动作时，在图5中测量平面6监测到的空气流速或压力降不应大于制造商声明的 最大值； 空气传感器动作时，通过燃烧器的空气流速或压力降，应在制造商指定的高速气流传感系统最 不利情况下的最大设定值或者设定值之下，通过使用限制排出空气的方法，模拟实现通过燃烧 器的更高的空气流速。 7.13.2.3.3有独立助燃风机的取暖器，当助燃风机出现无法满足制造商声明的助燃风机的最小流量 时，空气流量传感系统动作试验应按以下规定进行： a）使取暖器在最大额定空气流量下运行； b）为防止由于温控器造成的取暖器重复启动，短接温度控制系统； 逐步降低助燃风机转速直至空气传感器动作，并切断主燃烧器的燃气供应，空气传感器动作时 的风速应在制造商规定的设定最小值之上。

GB／T 2423.34-2012标准下载7.13.2.4运行温度控制系统

按以下规定进行试验： a）按图5所示配备进出口管道、热电偶和进口风量限制器； 6) 试验过程中，空气流量感应系统应做旁通处理，使其在该测试中不动作 c) 使取暖器在最大热输人下运行； d) 调节进风口风量控制器，逐步减小新风空气量的供给，直至运行温度系统动作； e 运行温度系统动作时，应关闭或者调节主燃烧器燃气供应，并测量此时图5测量平面8的出口 温度，其值应不超过70℃； 重复测试运行温度控制系统的动作温度，两次温差应不超过1K。