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DBJ64／T 060-2016 SMC改性沥青路面施工技术规程.pdf简介：

"DBJ64/T 060-2016 SMC改性沥青路面施工技术规程.pdf" 是一个关于SMC（Saturated Modified Crumb Rubber, 改性橡胶碎石）改性沥青路面施工的技术规范。这份文档详细规定了SMC改性沥青在道路建设中的设计、材料选用、施工方法、检验与验收等各个环节的技术要求和操作流程。它适用于SMC改性沥青路面的施工项目，旨在保证路面的质量、安全和耐久性，以满足道路工程的需要。这份规程是由中国某地区（根据DBJ代码推测可能是天津）的相关部门制定并发布的，具有一定的地方性法规性质。

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DBI64/T0602016

SMC改性沥青路面施工技术规程

1.1为规范我区SMC改性沥青路面的设计、施工和质量控制要求，确保SMC改性沥青路面的施工质量， 制定本规程《高压交流串联电容器用旁路开关 GB/T 28565-2012》， 1.2本规程适用于城镇新建、改建、扩建的沥青路面工程，以及低温条件下沥青路面的养护、维修等 工程。 1.3SMC改性沥青路面的设计、施工和质量控制，除应符合本规程外，尚应符合国家、行业现行有关标 准的规定。

下列术语和定义适用于本规程。

3.1SMC沥青改性剂

从废旧塑料、废旧橡胶中生产出来的甲基苯乙烯类嵌段共聚物（StyreneicMethylCopolymers）， 简称SMC，可熔融或分散在沥青中以改善沥青路用性能的沥青改性剂。

以道路石油沥青为原料，加入一定比例的SMC沥青改性剂，通过搅拌的方法使其均匀地分散于沥青 中，溶融混合而成的一种改性沥青

3.3SMC改性沥青混合料

沥青结合料采用SMC改性沥青的沥青混合料。

8.4SMC改性沥青路面

由SMC改性沥青混合料作为沥青路面修筑材料的沥青路面。

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4.1 一般规定 4.1.1SMC改性沥青路面使用的原材料必须进行质量检验，合格后方可使用。 4.1.2 SMC改性沥青路面原材料的选择必须经过调查筛选，确定的原材料应优先就地取材。 4.1.3 集料粒径规格以方孔筛为准。 4.1.4不同品种、规格的原材料不得混杂堆放。

4.2.1SMC改性沥青路面采用的沥青标号，按照道路等级、气候及交通条件、路面类型，在结构层中 的层位和受力特点、施工方法等结合使用经验选用

表1道路石油沥青技术要求

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DBJ64/T060—2016 续上表

4.2.3道路石油沥青必须按品种、标号分开存

4.3SMC沥青改性剂

SMC沥青改性剂技术要求应符合表2的规定

4.3.1SMC沥青改性剂技术要求应符合表2

表2SMC沥青改性剂技

3.2SMC沥青改性剂的 件等情况进行确定，应符合表 定。在冬季施工或需要较长时间 量可适当提高

表3SMC沥青改性剂掺量（%）

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4.4.1制造SMC改性沥青的道路石油沥青应与SMC沥青改性剂有良好的配伍性。 4.4.2制造SMC改性沥青的沥青罐中必须加设搅拌设备，将SMC沥青改性剂按规定的掺量加入沥青罐 中进行搅拌，使SMC沥青改性剂完全溶融于道路石油沥青中，保持SMC改性沥青温度在100℃左右备用， 4.4.3现场配制的SMC改性沥青宜随配随用。如需作短时间保存，使用前必须搅拌均匀，在不发生离 析的状态下使用， 4.4.4在施工过程中应定期取样检验产品质量，发现离析等质量不符合要求的SMC改性沥青不得使用 4.4. 5~SMC改性沥青的技术要求应符合表 4 的规定

析的状态下使用， 4.4.4在施工过程中应定期取样检验产品质量，发现离析等质量不符合要求的SMC改性沥青不得使用 4.4.5SMC改性沥青的技术要求应符合表4的规定。

表4SMC改性沥青技术要求

4.5.1粗集料包括碎石、破碎砾石等

4.5.2粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，不含风化颗粒，其技术要求应符合表5的规定。

4.5.2粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，不含风化颗粒，其技术要求应符合表5的规定。

注：1.坚固性试验可根据需要进行。

4.5.3粗集料的粒径规格应符合表6的规定

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注：S1～S7本规程未涉及到，故未列出

4.5.4粗集料与沥青的粘附性等级，城市快速路、主干路应大于或等于4级；其他等级道路应大于或等 于3级

4.6.1细集料包括机制砂和石屑。

4.6.1细集料包括机制砂和石屑 4.6.2细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，有适当的颗粒级配，其技术要求应符合表7的规定

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6.3石屑是采石场破碎石料时通过4.75mm或2.36mm的筛下部分，其规格应符合表8的要求，

4.7.1填料包括矿粉、水泥、粉煤灰。

7.2矿粉必须采用石灰器 原石料中的泥土杂质应除净。矿米 、洁净，能自由地从矿粉仓流出， 舒合表9的规定

4.7.3当混合料中粗集料为中性或酸性石料时，应用水泥代替矿粉，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，其 技术要求应符合GB175的规定。 4.7.4城市快速路与主干路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料。当次干路及以下道路用粉煤灰作为填料 使用时，用量不得超过填料总量的50%，粉煤灰的烧失量应小于12%，与矿粉混合后的塑性指数应小于 4%，其它质量要求与矿粉相同。

2.3SMC改性沥青混合料配合比设计方法采用马歇尔试验配合比设计方法，设计指标应遵循相 要求，沥青混合料技术要求应符合表12～表14的规定，并有良好的施工性能。配合比设计方法 A。

5.2.4SMC改性沥青混合料性能技术指标

1）SMC改性沥青混合料马歇尔试验的技术要求应符合表12的规定。进行马歇尔试验时，成型 应在室温、通风条件下养生72h以上

表12SMC改性沥青混合料马歇尔试验技术要求

2）SMC改性沥青混合料车辙试验动 青混合料在小型拌和机里拌和好，需取出放置在鼓风干燥箱中，在110℃条件下恒温、鼓风放置4h～ 5h，然后再次倒入拌和机中拌和120S，拌和机温度为110℃。经过2次拌和后，方可利用轮碾成型 机成型试件。试件应在室温、通风条件下养生72h以上，在规定的试验条件下进行车辙试验。

3）SMC改性沥青混合料渗水性宜利用车辙试验试件，脱模架起进行渗水试验，渗水系数技术要求应 符合表14的规定

3）SMC改性沥青混合料渗水性宜利用车辙试验试件，脱模架起进行渗水试验，渗水系数技术要求应 符合表14的规定

6SMC改性沥青混合料生产、运输和施工

6.1SMC改性沥青混合料生产

6.2SMC改性沥青混合料运输

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6.2.1SMC改性沥青混合料的运输宜采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输， 6.2.2从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析，严禁单点 装车。 6.2.3运料车应具有保温、防雨、防混合料遗散与沥青滴漏等功能。 6.2.4为了保证连续摊铺，运输车辆的总运力应与搅拌能力及摊铺能力相匹配， 6.2.5SMC改性沥青混合料运至摊铺地点，应对搅拌质量与温度进行检查，合格后方可使用

6.3SMC改性沥青混合料试验路段施工

.2试验段铺筑分试拌和试铺两阶段，应做好以

1）根据沥青路面各种施工机械匹配的原则，确定合理的施工机械和组合方式，如拌合楼产量与运 输车辆配套，摊铺机与压路机配套数量等关系。 2）通过试拌确定拌和机的上料速度，拌和数量与时间，骨料加热温度与拌和温度等操作工艺，验 正沥青混合料生产配合比和沥青混合料的性质。 3）通过试铺确定：摊铺机的摊铺速度和摊铺温度；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍 数；确定松铺系数、接缝方式。 4）试拌试铺后，依据沥青混合料的抽提试验结果、拌和楼逐盘在线检测数据、路面外观质量和路 面压实度核对并确认生产标准配合比。 5）通过钻孔法及核子密度仪无损检测路面密度的对比关系，确定压实遍数与压实度的关系，以及 玉实度的检测方法和施工过程的监测方法。 6）试验段铺筑完成后，检测路面的渗水系数。 7）检查施工及质检的全过程是否配套进行，试验段面层质量是否符合规定

6.4SMC改性沥青混合料摊铺

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6.4.1SMC改性沥青混合料的摊铺应采用机械摊铺。在摊铺 前应检查确认基层和下封层的质量，质量 不合格时，不得进行铺筑作业，整改合格后方可以进行摊铺作业。摊铺机应调整到最佳状态，使摊铺面 均匀一致，不得出现离析现象。 6.4.2摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置、可加热的振动熨平板或初步振动 压实装置、摊铺宽度可调整装置等功能，且受料斗容量应保证更换运料车时连续摊铺。 6.4.3城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺。表面层宜采用多机全幅摊铺，减少施工 接缝。 6.4.4摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减 少混合料的离析。摊铺速度宜控制在1m/min~3m/min的范围内。摊铺时螺旋送料器应不停地转动， 两侧应保持有不小于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。熨平板按所 需厚度固定后不得随意调整

6.4.5摊铺层发生明显离析、波浪、裂缝、拖痕时，应停机检查DB11／T 1322.62-2019标准下载，分析原因，予以消除。

6.4.6摊铺的松铺系数应根据施工机械和施工工艺等通过试验段确定，试验段长度不宜小于100m。松

4.6摊铺的松铺系数应根据施工机械和施工工艺等通过试验段确定，试验段长度不宜小于100 系数可按表15进行初选。

表15SMC改性沥青混合料松铺系数

6.4.7SMC改性沥青路面施工的最低摊铺温度应不低于40℃。经过特殊设计的SMC常温改性沥青混合 料也可在0℃～30℃条件下摊铺、碾压。 6.4.8路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道小规模工程可采用人工摊铺。人工摊铺时，边摊铺边用 刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析

DB1503／T 01-2018标准下载6.5SMC改性沥青混合料碾压成型

6.5.1SMC改性沥青路面施工应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终 玉（包括成形）的碾压步骤，以达到最佳碾压效果。压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。宜 采用钢简式压路机与轮胎压路机组合的方式压实。

遍，之后应检查平整度、路拱，对有缺陷的部位进行修整。复压采用胶轮压路机碾压6遍以上，终压采 用双钢轮压路机碾压1～2遍，至无明显轮迹为止。不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、 压碎，破坏集料嵌挤。