标准规范下载简介
JT／T 280-2022 路面标线涂料.pdf简介：
JT/T 280-2022 是中国交通运输行业标准中的一个，具体名称为《公路路面标线涂料技术条件》。这个标准规定了公路路面标线涂料的性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等方面的技术要求。
路面标线涂料是用于在公路、城市道路等交通设施上涂画各种交通标线的专用涂料，包括白色、黄色、红色等各种颜色。它需要具有良好的耐候性、耐磨性、耐化学品性、耐紫外线辐射性、良好的附着力和干燥性能，以保证在各种气候条件下都能保持清晰的标线，提高道路安全性和行驶舒适性。
JT/T 280-2022 标准的发布，旨在规范路面标线涂料的生产和使用，确保其质量和效果，对于保障道路交通安全和维护交通秩序具有重要意义。
JT／T 280-2022 路面标线涂料.pdf部分内容预览：
式中： S流动度： B试样面积，单位为平方毫米（mm²）； 一试样质量，单位为克（g）。 d）分别计算3块试板的S值.取其平均值，
式中： S一流动度； B—试样面积，单位为平方毫米（mm²）； 一试样质量，单位为克（g）。 d）分别计算3块试板的S值.取其平均值
6.2. 10 耐热变形性
SY／T 6519-2017标准下载IT/T712—2008中5.4.3的规定的方法进行
6.2.11总有机物含量
试验步骤如下： 按6.2.2a）的方法制备3块试块，在标准试验条件下放置24h后，采用机械破碎方法将每块 试块破碎成直径小于2mm的小块。 b 将破碎后的试块放人30mL~50mL的瓷中，并置于干燥器中干燥，24h后称重（精确至 0.01 g)。 c) 称重后将含破碎试块的瓷璃放入最高使用温度不低于1000℃、温控精度±25℃以内的马 弗炉中，在（500±25）℃试验条件下加热2h后降至室温，取出后放在干燥器中，24h后进行 第一次称重（精确至0.01g）。 2 将第一次称重后的样品按c）规定的方法进行重复试验，并进行第二次称重，直至两次称重后 质量测量值之差不大于0.02g时，则达到恒重状态，停止加热试验。同时做3个平行试验。 按式（5）计算总有机物含量。
T 总有机物含量； 瓷埚质量，单位为克（g）； mo 一瓷埚与破碎后试块质量，单位为克(g)； m2 瓷埚与破碎后试块（500±25）℃加热2h后质量，单位为克（g） f） 分别计算3个平行试验的T值，取其平均值
6.3溶剂型涂料试验方法
按GB/T6750规定的方法进行，采用金属比重瓶进行测量
6.3.3不粘胎干燥时间
试验步骤如下： a）按6.1.8.2a)的方法制成涂层； b）涂后，立刻按下秒表，等待5min后使用不粘胎测定仪测试涂料不粘胎干燥时间； c）按6.2.4.2b)和6.2.4.2c)规定的方法进行。
试验步骤如下： a） 将原样品用300μm的漆膜涂布器涂布在遮盖率测试纸上，沿长边方向在中央涂约80mm× 200mm的涂膜，并使涂面与遮盖率测试纸的白面和黑面呈直角相交，相交处在遮盖率测试纸 的中间； b） 涂面向上放置24h后，在涂面上任意取3点用D65光源45°/0°色度计测定遮盖率测试纸白面 上和黑面上涂膜的亮度因数，取其平均值； c）遮盖率按式(6)计算
试验步骤如下： a）试板的制备按GB/T1768一2006中第7章的规定进行： b)按 6.2.6.2 b)和 6.2.6.2 c)规定的方法进行。
按GB/T1720规定的方法进行。
按GB/T1731规定的方法进行。
按GB/T1725规定的方法进行。
6.4双组分涂料试验方法
按GB/T6750规定的方法进行，采用金属比重瓶
按GB/T7193—2008中4.6规定的方法进行。 20
按GB/T7193—2008中4.6规定的方法进行
6.4.3不粘胎干燥时间
试验步骤如下： a）按6.1.8.2a)的方法制成涂层； b）涂后，立刻按下秒表，等待10min后使用不粘胎测定仪测试涂料不粘胎干燥时间； c）按6.2.4.2b)和6.2.4.2c)规定的方法进行。
按6.3.4规定的方法进行。
按6.3.5规定的方法进行
3.4.6涂层低温抗裂性
按6.2.7规定的方法进行
按GB/T1720规定的方法进行。
/T1731规定的方法进行
6.5水性涂料试验方法
按GB/T9269规定的方法进行。
按GB/T9269规定的方法进行
6.5.3不粘胎干燥时间
试验步骤如下： a）按6.1.8.2a）中的方法制成涂层； b）涂后，立刻按下秒表，等待5min后使用不粘胎测定仪测试涂料不粘胎干燥时间； c）按6.2.4.2b)和6.2.4.2c)规定的方法进行
按6.3.4规定的方法进行
按6.3.5规定的方法进行。
安6.3.5规定的方法进行
JT/T 280=2022
6.5.7 早期耐水性
试验步骤如下： 用300μm的漆膜涂布器将试料涂布于水泥石棉板上，制成约50mm×100mm的涂膜； 将制好的试板立即置于温度（23±2）℃、湿度（90±3）%的试验箱内，开始计时，每隔5min用 拇指接触膜表面，然后将拇指旋转90°，记下膜表面不被拇指破坏所需的时间，即指触干燥时间。
按GB/T1720规定的方法进行。
按GB/T1720规定的方法进行
按GB/T1725规定的方法进行。
7.1.1检验分为型式检验和出厂检验。热熔型涂料检验项目见表7.溶剂型涂料检验项目见 分涂料检验项目见表9.水性涂料检验项目见表10
表7热熔型涂料检验项目
表8溶剂型涂料检验项目
表9双组分涂料检验项目
10水性涂料检验项目
JT/T 280=2022
7.1.2型式检验的样品应在生产线终端或生产单位的成品库内抽取 7.1.3 型式检验为每年进行一次，如有下列情况之一时，也应进行型式检验： a) 新试制的产品； b) 正式生产过程中，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c) 产品停产达6个月后，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e) 国家质量监督机构提出型式检验时。 7.1.4 产品需经生产单位质量检验部门检验合格并附产品质量合格证方可
7.2组批、抽样和判定规则
每批应同时交货或同时生产的.使用同一批原材料同一生产配方同一生产工艺的产品组成。
抽样应按照JT/T495的规定进行
型式检验如有任一项指标不符合要求，需重新抽取双倍试样，对该项指标进行复验。复验结果仍然 不合格时，则判该型式检验为不合格。 出厂检验项目如有任何一项指标不符合要求，需重新抽取双倍试样，对该项指标进行复检；如复验 样品仍有不合格，则判定该批为不合格批
8标志、包装、运输和储存
应符合GB/T9750的规定，
3.2.1热熔型涂料应包装在专用的热熔型涂料用EVA包装袋中，袋口封闭应严密 8.2.2溶剂型、双组分、水性涂料应包装在清洁、干燥、施工方便的带盖大开口的塑料或金属容器中 8.2.3 应在包装袋、塑料或金属容器外标明涂料储存期。 8.2.4 随行文件应包括： a) 产品合格证； b) 使用说明书； c) 国家权威检测机构出具的产品检验、检测合格报告及证书；
涂料存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源。夏季温度过高时应设法降温 涂料产品存放时温度不应低于0℃
热熔型路面标线涂料用树脂（以下简称“热熔型涂料用树脂”）按照成分的不同，分为C5石油树 松香树脂。
表A.1热熔型涂料用树脂性能要求
A.3.1试样状态调节和试验环境
按6.1.1规定的要求进行。
安6.1.1规定的要求进行
按6.1.2规定的方法进行
A.3.4有害物质含量
按JT/T1326—2020中第5章规定的方法进行
按GB/T9284.1规定的方法进行
取约2g的试料按质量比1：1溶于甲苯中，在标准试验条件下放置24h完全溶解后，按GB/T 22295规定的方法进行
试验步骤如下： a） 取约4g的试料放在玻璃试管内，加热至180℃~220℃，使试料完全熔融，且在玻璃试管内上 下均匀一致、无气泡； b） 在（200±10）℃条件下持续保温4h，观察此过程中是否有明显颜色转黑、焦化、结块等现象： 持续保温4h后，将试料自然冷却至室温； d) 试料在温度为（23±2）℃、相对湿度为（50±5）%的环境中放置24h后，按A.3.6规定的方 法进行测量。
按GB/T2895规定的方法进行。
按GB/T2295规定的方法进行。
热熔型路面标线涂料用聚乙烯蜡（以下简称“热熔型涂料用聚乙烯蜡”）的性能要求应符合表 现定。
表B.1热熔型涂料用聚乙烯蜡性能要求
B.2.1试样状态调节和试验环境
按6.1.1规定的要求进行
按6.1.2规定的方法进行
打开包装容器，采用目视检查有无结块、杂质，检查是否为透明、半透明的乳白色至浅黄色且色泽均 匀一致的粒状或片状固体
B.2.4有害物质含量
按JT/T1326—2020中第5章规定的方法进行
按GB/T9284.1规定的方法进行
取一定量的试料加热至熔融状态CECS_122-2001_建筑小区塑料排水检查井应用技术规程.pdf，然后按GB/T22295规定的方法进行
试验步骤如下： a）取一定量的试料放在玻璃试管内，加热至180℃～220℃，使试料完全熔融，且在玻璃试管内 上下完全均匀一致、无气泡； b）在（200±10）℃条件下持续保温4h，观察此过程中是否有明显颜色转黑、焦化、结块等现象； c4h后.按B.2.6规定的方法进行测量
660—1999中A法的规定进行，测试温度为（150
按CB/T2295规定的方法进行
按GB/T4985规定的方法进行。总负荷共100g，包括标准针、滑杆和50g码。
C.1.1按袋的层间结构可分为单层袋、多层袋；单层袋用拉丁字母S表示，双层袋用拉丁字母D表示 三层袋用拉丁字母T表示。 C.1.2按袋的袋边类型可分为平边袋、褶边袋；平边袋用拉丁字母P表示，褶边袋用拉丁字母Z表示。 C.1.3按袋的封口方式可分为开口袋、阀口袋，见图C.1；开口袋用拉丁字母K表示，阀口袋用拉丁字 母F表示，
C.1.1按袋的层间结构可分为单层袋、多层袋；单层袋用拉丁字母S表示，双层袋用拉了字母D表示、 三层袋用拉丁字母T表示。 C.1.2按袋的袋边类型可分为平边袋、褶边袋；平边袋用拉丁字母P表示，褶边袋用拉丁字母Z表示。 C.1.3按袋的封口方式可分为开口袋、阀口袋GB／T 40206-2021 精密外转子轴流风机通用规范.pdf，见图C.1；开口袋用拉丁字母K表示，阀口袋用拉丁字 母F表示