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JB／T 5500-2015 地下铲运机简介：

《JB/T 5500-2015 地下铲运机》是中国的一项行业标准，主要规定了地下铲运机的术语、定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。这一标准的制定，旨在保证地下铲运机的产品质量，促进铲运机行业的技术进步，同时为用户选购和使用地下铲运机提供依据，也为生产企业的设计、制造和检验提供了技术标准。

地下铲运机，顾名思义，主要应用于地下作业，如隧道挖掘、矿井开采等场所，用于铲运矿石、泥土等物料。它具备较强的越野和通过性，能在复杂的地下环境中高效工作。其主要技术参数包括铲斗容量、行走速度、工作重量等。

该标准详细规定了地下铲运机的结构、性能、安全、环保等方面的要求，确保了设备在使用过程中的稳定性和安全性。同时，对设备的检验方法和程序也有详细规定，以确保出厂的每台设备都符合标准要求。

总的来说，《JB/T 5500-2015 地下铲运机》是一项对地下铲运机的设计、制造、检验和使用具有指导意义的行业标准。

JB／T 5500-2015 地下铲运机部分内容预览：

LJB/T55002015

前言... 1范围. 规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数， 4.1型式. 4.2型号... 4.3基本参数 5技术要求.... 5.1一般要求.. 5.2环境适应性.. 5.3安全与卫生要求. 5.4性能要求.. 5.5可靠性与寿命要求 6试验方法与检验规则 6.1试验方法， 6.2检验规则 6.3抽样方法. 6.4判定规则 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输. 7.4 贮存. 表1 地下铲运机的基本参数 表2 操纵力. 表3 地下铲运机转向灵敏性测定记录表， 表4 地下铲运机出厂检验与型式检验项目

JB/T55002015

JB/T55002015

本标准规定了地下铲运机的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于金属矿山、非金属矿山、隧道工程用的地下电动铲运机和地下柴油铲运机DB14／T 1952-2019标准下载，

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1147.1中小功率内燃机第1部分：通用技术条件 GB/T1190工程机械轮胎技术要求 GB/T2883工程机械轮辋规格系列 GB/T2980 工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷 GB/T3766 液压系统通用技术条件 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6072.1 往复式内燃机性能第1部分：功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法 通 用发动机的附加要求 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢板表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T12972.1 矿用橡套软电缆第1部分：一般规定 GB/T12972.5矿用橡套软电缆第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB14711中小型旋转电机通用安全要求 GB20651.1往复式内燃机安全第1部分：压燃式发动机 GB25517（所有部分）矿山机械安全标志 GB25518—2010地下铲运机安全要求 GB/T25627工程机械动力换挡变速器 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 AQ1043矿用产品安全标志标识 JB/T 5501 地下铲运机试验方法 JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T 5946 工程机械涂装通用技术条件

JB/T55002015

JB/T7155 轮式工程机械车轮技术条件 JB/T7693 轮胎式装载机用传动轴总成技术条件 JB/T8816 工程机械驱动桥技术条件 JB/T9711 单级向心涡轮液力变矩器通用技术条件

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 额定载质量ratedcapacity 地下铲运机静态倾翻载荷的50%和举升能力的100%两者中的较小值。 3.2 运输状态haulagestate 动臂处于最低位置时，铲斗处于最大后倾角时的状态。 3.3 卸载高度dumpheight 当动臂处于最高位置，铲斗卸载角为45°时，从地面到斗刃最低点之间的垂直距离（卸载角小于 45°时注明卸载角）。 3.4 卸载距离reachfullyraised 当动臂处于最高位置，铲斗卸载角为45°时，从运机本体（包括轮胎或车体）最前面一点到斗 刃之间的水平距离（卸载角小于45°时注明卸载角）。 3.5 工作装置动作时间workingdeviceactiontime 铲斗带额定载质量，充分后翻，动臂将铲斗从最低位置提升到最大高度时所需要的提升时间为动臂 举升时间；在最高提升位置卸除额定载质量时，使铲斗从最大的后翻位置旋转到最大的卸载位置时所需 的时间为铲斗倾卸时间；铲斗空斗，充分后翻，动臂将铲斗从最高位置下降到最低位置时所需要的下降 时间为动臂下降时间。动臂举升时间、铲斗倾卸时间、动臂下降时间的合计值为工作装置动作时间。 3.6 可用度useageavailability A 使用期内地下铲运机处于有工作能力状态下的总工作时间与地下铲运机的总使用时间之间的比率。 A=To/（To+T;+T2）×100% 式中： A——可用度； To——总工作时间，单位为小时（h) T一一技术保养与维修时间，单位为小时（h)； T2——故障停机时间，单位为小时（h)。

JB/T5500—2015

型号表示方法应符合GB/T25706的规定。

地下铲运机的基本参数应符合表1的规定。

地下铲运机的基本参数应符合表1的规定

改进代号（A，C，D，） 铲斗容量，单位为立方米（m²） 操纵方式（J—距控，Y——遥控，人工操纵不标注 动力型式（D一电动机，柴油机不标注） 铰接式车架（铰） 无储仓式地下铲运机（无）

改进代号（A，C，D，） 斗容量，单位为立方米（m） 操纵方式（J—距控，Y——遥控，人工操纵不标注） 动力型式（D一电动机，柴油机不标注） 铰接式车架（铰） 无储仓式地下铲运机（无）

表1地下铲运机的基本参数

JB/T 55002015

5.1.1地下铲运机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5.1.2所有零、部件必须检验合格后方能装配。所有外购件、外协件必须有制造厂的合格证书并符合 现行有关标准的规定。 5.1.3地下铲运机所用液压系统和液压元件应符合GB/T3766和GB/T7935的规定。 5.1.4地下铲运机所用传动轴应符合JB/T7693的规定。 5.1.5地下铲运机所用车轮的技术条件应满足JB/T7155的要求。轮胎的技术要求应满足GB/T1190的 规定，其规格和尺寸应满足GB/T2980的要求。轮辋的尺寸、轮廓应符合GB/T2883的规定。 5.1.6地下铲运机所用柴油机应符合GB/T6072.1的要求，其性能和安全性应分别符合GB/T1147.1和 GB20651.1的规定。 5.1.7地下电动铲运机所用电动机的性能应满足GB755的要求，电动机的安全要求应符合GB14711 的规定，电动机的外壳防护等级不低于IP44。 5.1.8地下铲运机所用驱动桥应符合JB/T8816的规定。 5.1.9地下铲运机所用液力变矩器应符合JB/T9711的规定。 5.1.10地下铲运机所用动力换挡变速器应符合GB/T25627的规定。 5.1.11地下铲运机主要焊接件的焊接应符合JB/T5943的规定。 5.1.12地下铲运机涂装前表面除锈等级不低于GB/T8923.1一2011规定的St3级，表面的涂漆应符合 JB/T5946的规定。 5.1.13遥控地下铲运机一般应设计两种控制方式，即人工控制方式和遥控方式。这两种控制方式应具 备互锁功能，以防止执行未经选择的模式所发出的控制命令。 5.1.14遥控地下铲运机的发射机和接收机的防护等级不低于IP65。若接收机放置于司机室，则其防护 等级可采用IP54。 5.1.15遥控地下铲运机与遥控装置均应具有代表其身份的信号代码广播及信号代码识别功能，以防止 多台设备在同一矿区产生干扰。单台遥控装置只能控制单台地下铲运机。

地下铲运机在下列条件下应能正常地工作： a）电缆接线端电压极限偏差为土5%，交流频率极限偏差为土1%： b）最大相对湿度不大于90%（温度为25℃时）； c）海拔超过配套柴油机生产厂商允许的要求时，必须采取相应措施： d）巷道环境温度5℃～40℃； e）地下柴油铲运机所用燃油应符合柴油机的要求，其配置的柴油机允许安装倾斜度大于地下铲运 机工作的最大爬坡度。

地下铲运机在下列条件下应能正常地工作： a）电缆接线端电压极限偏差为土5%，交流频率极限偏差为土1%： b）最大相对湿度不大于90%（温度为25℃时）； c）海拔超过配套柴油机生产厂商允许的要求时，必须采取相应措施； d）巷道环境温度5℃～40℃； e）地下柴油铲运机所用燃油应符合柴油机的要求，其配置的柴油机允许安装倾斜度大于地下铲运 机工作的最大爬坡度。

地下铲运机安全与卫生要求应符合GB255182010中第5章的规定

.1地下铲运机各传动件应运转平稳，无卡滞、过热等现象，操作系统、转向机构、制动系统 乍灵活、可靠。 .2地下铲运机所用燃油、润滑油（脂）、液压油或液力油不允许有污物、水混入。油品油质、

GB 50144-2019 工业建筑可靠性鉴定标准5.4.2地下铲运机所用燃油、润滑油（脂）、

JB/T55002015

周期、工作油温必须符合铲运机各系统的使用要求。液压油过滤精度必须满足其液压系统的具体要求。 液压系统应在1.5倍（额定工作压力≤15MPa时）或1.25倍（额定工作压力>15MPa时）额定工作 压力并保压1min的工况下进行耐压试验，不允许出现渗油、油管破裂、局部膨胀及接头脱开现象。 5.4.3地下铲运机在额定载质量情况下静态测试3h，动臂举升液压缸的沉降量（平均值）小于或等 于50mm/h，转斗液压缸的沉降量（平均值）小于或等于20mm/h。 5.4.4地下铲运机操纵装置的操纵力应符合表2的规定。

仅供参考。因为沿着操纵杆行进，操纵力是可变的，标示值是在动作期间（尤其是结合至棘爪位置之前 期达到的值。 6具有背面支撑时为150N

5.4.5地下铲运机应有电器过载 5.4.6地下电动铲运机应带卷缆装置，其电缆卷收放应与地下电动铲运机运行同步。矿用电缆应符合 GB/T12972.1、GB/T12972.5和GB5226.1—2008中12.1的规定。 5.4.7整机安装调试后，在急速、高速空转、变矩器失速、变矩器失速加转向、变矩器失速加倾翻的 各个测试工况下，柴油机的运转情况应符合柴油机与变矩器的匹配设计要求

5.5可靠性与寿命要求

DB52∕T 1037-2015 非承重蒸压粉煤灰多孔砖5.5.1地下铲运机从投入使用至首次大修时间不少于4800h（工作小

5.5.1地下铲运机从投入使用至首次大修时间不少于4800h（工作小时）。 5.5.2地下铲运机可用度A不低于60%。

式验均按照JB/T5501的规定