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学生公寓单位工程施工组织设计简介：

学生公寓单位工程施工组织设计是一份详细规划和指导施工过程的文件，主要用于指导学生公寓的建设工作，包括设计、采购、施工、质量控制、安全管理和进度管理等各个环节。这份设计通常由项目工程师或项目经理根据项目的需求和特点，结合施工工艺、设备、材料、人力、资金等因素来编制。

以下是其主要内容简介：

1. 工程概况：包括学生公寓的地理位置、规模、结构类型、设计特点等基本信息。

2. 施工组织设计目标：明确施工的总体目标，如质量标准、安全目标、工期要求等。

3. 施工准备：包括施工前的场地准备、人员组织、物资采购、施工机具设备准备等。

4. 施工方案：详细介绍各个工种的施工顺序、方法、工艺流程，如基础工程、主体结构、装饰装修等。

5. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

6. 质量控制：包括质量管理体系的建立，以及对施工过程中的质量控制措施和方法。

7. 安全管理：包括施工安全规章制度、安全教育、安全检查和应急措施等内容。

8. 成本控制：预算编制，材料采购和使用管理，以保证项目在预算范围内完成。

9. 信息管理：包括施工信息的收集、整理、传递和反馈。

10. 环境保护：考虑施工对周边环境的影响，提出降低噪声、减少污染的措施。

这份设计是整个施工过程的蓝图，是确保项目顺利进行的重要工具。

学生公寓单位工程施工组织设计部分内容预览：

为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。

2. 支、拆模工艺流程：

设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。

a.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

GB／T 37400.16-2019标准下载b.模板的接缝不大于2.5 mm。

a.由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。

b.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

a.非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。

b.承重模板拆除时混凝土强度100％。

c.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

d.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。混凝土运输车要包保温被。

按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》（京TY5－99）中的各项规定，必须首先对混凝土的碱含量做出评估，严禁使用D种高碱活性集料，优先考虑使用B种低碱性集料（温榆河和潮白河产集料为B种），优选低碱水泥（碱含当量在0.6％以下）掺加矿粉掺合料及低碱（每1m3混凝土中外加剂带入碱不得超过1Kg）或无碱外加 剂，此时混凝土中含碱量不得超过5Kg/m3.

主要部位混凝土设计强度：

垫层C10 其它C30

1. 剪力墙混凝土施工：

a.墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。

b.混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间，墙体混凝土分层浇筑示意见图。

c.浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边15～20 cm。

d.墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。扦入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。

e.墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。

2. 楼板混凝土施工：

a.楼板混凝土按流水段划分分四段浇筑（首层为五段）。

b.楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。

4. 施工缝的留置及处理：

每层顶板按四个流水段划分留置在跨中1/3的范围内；每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处。

施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，若混凝土浇筑时间长，为防止砂浆初凝，在浇筑过程中可再搅拌一次砂浆。

4.6.1 施工要求

1. 做防水层时基层含水率不得大于9%。

2. 屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。

4.6.2 防水施工

1. 卫生间橡胶沥青防水涂料一布四涂防水施工：

a.在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过9％。

b.找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应 2%，不得局部积水。

c.与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。

d.在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位先铺一布二油做补强附加处理。

e.一布四涂施工时,先在基层上均匀涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，铺贴无纺布,接着涂刷第二遍涂料.无纺布的搭接宽度不应小于70mm。第二遍涂料实干24小时后，再涂刷第三遍涂料，表干4小时后，涂刷第四遍。

屋面采用聚氨脂涂膜防水层。

a.基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20 mm，以保证局部无积水。

b.基层处理应表面满刷底涂一层，底涂应干燥固化4小时以上，方可进行下道工序。

c.配制聚氨脂涂膜：将聚氨脂甲、乙组分和二甲苯按照1：1.5：0.3的比例配合，搅拌均匀备用。

d.涂膜防水层施工：用长把滚刷将配制好的涂膜均匀涂布在底涂已干固定的基层上，涂布时应厚薄一致，厚度为0.6mm。第一遍涂膜应固化5小时后，在基本不粘手时，涂刷第二遍涂膜，方向与第一遍垂直，厚度为0.5mm。

1. 本工程土方回填为基槽2∶8灰土。

2. 回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

3. 土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。

4. 2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。

5. 回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。

6. 回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

7. 回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。

8. 回填土的质量控制：

基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。

1. 砌体品种及部位：本工程框架填充外墙采用250 mm厚陶粒混凝土砌块，内隔墙采用150 mm厚陶粒混凝土砌块。

2. 砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。

3. 陶粒混凝土砌块施工要求：

a.砌块采用单面挂线砌筑，采用错缝搭砌，长度大于3米的墙体设置构造柱，构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌筑，大马牙槎先退后进，每400 mm高进退一次，每边缩进60 mm。

b.砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺添砂浆，灰缝厚度应控制在8 12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90 %，竖缝的砂浆饱满度不低于80 %。

外脚手架主要用于结构施工中外墙混凝土浇筑及在装修工程中外墙装修,考虑到外墙混凝土大模板的支设，排距定为1.5m。

搭设高度：H＝檐高+1.5 m＝25.5 m；

立杆间距：L＝1.5 m;

连墙点竖距Hn为随楼层标高；

连墙点横距Ln为6m。

搭设工艺：纵向水平杆 → 立杆 → 横向水平杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步水平杆。

脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。

脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5～7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度

在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护《啤酒工业污染物排放标准 GB 19821-2005》，隔四层设水平兜网，底层支设一层水平兜网。

脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。

脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。

本工程外墙装修为粘贴面砖，其工艺流程及做法如下：

准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆（砌筑部分 ）→弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝

2. 准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入CNAS-EL-17：2020 家具、人造板及木竹相关制品检测领域认可能力范围表述说明.pdf，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。

3. 基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外墙为混凝土墙，局部有填充墙。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥＝1：6：0.2。拉毛水泥浆终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。

4. 吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。