GB／T 18477.3-2019 标准规范下载简介
GB／T 18477.3-2019 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统 第3部分：轴向中空壁管材简介：
GB/T 18477.3-2019 是中国国家标准，全称为“埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统 第3部分：轴向中空壁管材”。这个标准主要规定了轴向中空壁PVC-U管材的设计、生产、测试和应用的一系列技术要求，以确保其在埋地排水工程中的可靠性和耐用性。
以下是该标准主要涵盖的内容简介：
1. 材料要求：规定了管材应使用的PVC-U树脂的类型、纯度和性能要求，包括材质的拉伸强度、断裂伸长率、热稳定性等。
2. 尺寸和公差：详细规定了管材的外径、内径、壁厚以及这些尺寸的允许公差范围。
3. 工艺要求：规定了管材的生产过程，包括挤出、冷却、切割、标识等步骤的技术要求。
4. 性能测试：包括物理性能（如抗压、抗冲击、弯曲等）、化学性能（如耐腐蚀、耐老化等）、卫生性能（如无毒、无味）等方面的测试方法和标准。
5. 质量控制：对生产过程中的质量控制、出厂检验、包装、运输和储存等环节提出了具体要求。
6. 使用要求：对管材的安装、连接、维护等应用环节给出了指导，以确保其在实际工程中的正确使用。
这个标准的实施，旨在保证轴向中空壁PVC-U管材的质量，提升排水系统的效率和寿命，同时也保护环境，避免材料在使用过程中可能产生的污染。
GB／T 18477.3-2019 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统 第3部分：轴向中空壁管材部分内容预览：
GB/T19278一2018界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列
GB/T 1847732019
下列符号适用于本文件。 A：承口配合深度。 Amin：弹性密封圈承口最小配合深度 C：承口密封区长度。 Cmin：最小密封区长度。 DN：公称尺寸。
DGJ 08-74-2020 燃气直燃型吸收式冷热水机组工程技术标准GB/T 1847732019
d。：管材任一点外径。 dem：平均外径。 dem.max：最大平均外径。 dem.min：最小平均外径。 d：：管材任一点内径。 dimmin：最小平均内径。 dn：公称外径。 d。：承口内径。 dsm.max：承口最大平均内径。 dsm.min：承口最小平均内径。 emin：管材空腔部分最小内、外层壁厚。 e1：管材空腔部分外层壁厚。 e2：管材空腔部分内层壁厚。 L：管材长度。 L1：管材有效长度。 L2.min：溶剂粘接承口最小深度。 L3.min：弹性密封圈连接最小承插深度。 SN.公称环刚度
4.1生产管材的混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加人必要的添加剂并分散均匀。
4.1生产管材的混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加人必要的添加剂并分散均匀。 注1：用于无压排污、排水时，PVC混配料性能参见附录A。 注2：用于低压排污、排水时，PVC混配料性能参见附录B。 4.2允许使用本厂产生的同类、同级产品的清洁回用料，
4.1生产管材的混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加人必要的添加剂并分散均匀。 注1：用于无压排污、排水时，PVC混配料性能参见附录A。 注2：用于低压排污、排水时，PVC混配料性能参见附录B。 4.2允许使用本厂产生的同类、同级产品的清洁回用料， L3胶粘剂应符合OB/T2568的要求通性密封图材料应符合GB/T21873的要求
5.1管材按环刚度分级
管材的环刚度分为6个等级，见表1。
5.2管材按铅限量分类
按铅限量分为无铅管材和含铅管材。
量分为无铅管材和含铅管
管材按压力分为无压管材和低压管材
GB/T 1847732019
典型的结构型式见图 注：管材扩口为双头扩口
管材的连接方式分为溶剂粘接式、弹性密封圈及钢骨架一体成型密封圈式、哈夫连接式，不同连接 方式示意图分别见图2、图3、图4。 注：d。≤315mm时可采用溶剂粘接式或弹性密封圈及钢骨架一体成型密封圈式；315mm
弹性密封圈或钢骨架一体成型密封圈
GB/T 1847732019
管材内壁和外壁不应有气泡、砂眼、明显的杂质和其他影响产品性能的表面缺陷。管材的两端应平 整并与轴线垂直。管材内、外壁与中间连接筋不应出现脱开现象。管材的颜色应均匀一致。
度一般为6m，也可由供需双方协商确定，长度不
管材平均外径、最小平均内径dimmin及最小内、外层壁厚emin应符合表2的规定，管材承口配合尺寸 应符合表3的规定。 承口部分内、外层壁厚应不小于管材空腔处最小内、外层壁厚的75%。如需倒角，倒角应与管材轴 向呈15~45°
表2平均外径、最小平均内径、最小内、外层壁
GB/T 1847732019
不圆度应不大于0.024d.
不圆度应不大于0.024d.
7.3管材物理力学性能
物理力学性能应符合表4规定。
GB/T 1847732019
性密封圈连接的无压管材系统适用性应符合表5
5无压管材系统适用性
采用弹性密封圈连接的低压管材系统适用性应符
表6低压管材系统适用
无铅管材的铅限量值应不大于200mg/kg
8.1状态调节和试验的
除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定，在（23土2）℃环境下进行状态调节和试验，状态调节 时间应不少于24h
按GB/T8806的规定进行
按GB/T8806的规定进行
8.3.2平均外径、平均内径、壁厚和不圆度
用精度不低于1mm的量具，按图2、图3规定的部位测量
按GB/T1033.1一2008中A法测定
按GB/T1033.1一2008中A法测定
GB/T 1847732019
取（200土20）mm长的管材3段，对于d.≥400mm的管材2011安全工程师《安全生产事故案例分析》精讲（48讲），在圆周方向等分切4片内弦 0±20）mm试样进行试验
8.4.2.2 试验步骤
671一2001中方法B进
取（200土20）mm长的管材3段，对于d，≥400mm的管材，在圆周方向等分切4片内弦 00土20）mm试样进行试验
8.4.3.2 试验步骤
公称外径d.≤630mm时，按GB/T14152规定取样；d.>630mm时，切块进行试验。试块尺寸： 长度（200土10)mm，内弦长（300士10)mm，落锤的锤头为d90型，试验温度（0土1）℃，试验时试块外表 面圆弧应向上，水平放置在底板上，冲击点应为非筋位置。观察冲击后的试样内、外层有无破裂，连接筋 有无脱开。落锤质量和冲击高度见表7。
GB/T 1847732019
表7落锤质量和冲击高度
按GB/T9647的规定进行。试验力应连续增加，径向变形率按管材公称外径确定，d，≤800mm 为30%，800mm