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SL 698-2014 轻小型喷灌机应用技术规范（清晰）简介：

"SL 698-2014 轻小型喷灌机应用技术规范"是中国农业机械行业标准中的一项，主要针对轻小型喷灌机的设计、制造、安装、使用和维护等方面制定了详细的规程和要求。轻小型喷灌机通常用于农业灌溉，特别是对于小块土地、果树、蔬菜等作物的灌溉，因其体积小、操作简便、节水效果好而被广泛应用。

该规范明确了轻小型喷灌机的性能参数、结构要求、工作原理、安装与调试方法、安全操作规程、维护保养等内容，旨在保证产品的质量、提高喷灌效率，同时也确保了操作人员的人身安全。它适用于农业机械制造、农业生产的各个环节，对推动我国农业现代化、提高农业灌溉技术水平具有重要意义。

SL 698-2014 轻小型喷灌机应用技术规范（清晰）部分内容预览：

中华人民共和国水利部发 布

中华人民共和国水利部发布

DBJ04∕T 428-2022 水和土腐蚀性检测技术标准中华人民共和国水利部批准《轻小型喷灌机应用技术规范》（SL698一2014）为水利行业标 予以公布。

水利部 2014年11月5日

水利部 2014年11月5日

前司 规范性引用文件 术语和定义 应用条件 4.1一般条件 4.2水源水质 4.3地形……. 4.4风速与气温 喷灌系统规划设计 5.1规划设计原则 5.2基本资料· 5.3水源水量平衡分析 5.4规划设计参数 5.5质量控制参数 5.6田间规划布置 5.7规划设计图样 6选型与设计计算 6.1选型.... 6.2设计计算 7.1包装. 7.2现场核查......…. 7.3外观.. 7.4关键部件检测试验 8安装与使用 8.1安装... 8.2操作使用 8.3移位...…. 3.4维护保养

本标准根据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编制。 本标准共8章，主要内容有：范围、规范性引用文件、术语和定义、应用条件、喷灌系统规划设 计、选型与设计计算、到货验收、安装与使用等。 本标准为全文推荐。 本标准批准部门：中华人民共和国水利部。 本标准主持机构：水利部农村水利司。 本标准解释单位：水利部农村水利司。 本标准主编单位：中国灌溉排水发展中心。 本标准参编单位：中国农业机械化科学研究院、中国农业大学、黑龙江省水利科学研究院、江苏 旺达喷灌机有限公司、金坛天鹅喷灌机械有限公司。 本标准出版、发行单位：中国水利水电出版社。 本标准主要起草人：许建中、兰才有、仪修堂、杨培岭、姚彬、李铁男、庄金良、马留土。 本标准审查会议技术负责人：吴涤非。 本标准体例格式审查人：郑寓

轻小型喷灌机应用技术规范

本标准规定了轻小型喷灌机的应用条件、喷灌系统规划设计、选型与设计计算、到货验收以 与使用等。 本标准适用于轻小型喷灌机（配套功率不大于22kW）。

仅所注日期的版本适用于本 于本标准。

水源水质应符合GB5084的规定。当水中含有的悬浮物或其他固体颗粒含量影响喷灌机正 时，应采取沉淀或过滤措施

当风速大于5.4m/s或气温低于0℃时，喷灌机不应进行喷灌作业。当气温为0～4℃时，喷灌 宜进行喷灌作业（防冻害喷酒作业除外）

机可用于各种作物，但作物冠层不应遮挡喷头

规划设计应遵循下述原则： a）贯彻执行国家和地方相关政策法规，并符合当地水资源综合开发利用以及水利、农业规划 要求； b）以水源水量平衡分析为依据，确定适宜的设计规模和标准； c）进行多方案技术经济对比分析。

规划设计应收集下列基本资料： a）灌溉区域现状图：比例为1：1000～1：5000，图中应标出喷灌工程区界线、建筑物、地面高 程（等高线）、交通道路、输电线路、河流、渠（沟）道、机井、主要作物分布、方向标、比 例尺和图例等； b）土壤资料：包括土壤类型、质地、容重、土壤田间持水量、适宜土壤含水量上下限和土层厚 度等； c）作物资料：包括作物种类、种植结构与分布、日耗水量、计划湿润层深度和灌溉制度等； d）水源资料：包括水源类型、水位、流量、水量、水质及可靠性分析资料； e）气象资料：包括多年平均降水量、气温、无霜期、最大冻土层深度、水面蒸发量和灌溉季节 的风速风向等； f）能源动力资料：包括能源动力的种类、容量、位置、可利用状态以及相关设施设备的外形尺 寸等； g）道路交通资料：包括道路的位置、种类、级别和状态等。

5.3水源水量平衡分析

规划设计时，应对水源供水量和喷灌系统用水量进行平衡分析和计算。 水源水量应符合下列两个条件之一： a) 水源供水流量大于喷灌系统总流量，且供水总量大于喷灌系统用水总量； b2 水源供水流量小于喷灌系统总流量，但供水总量大于喷灌系统的用水总量，并应建有调蓄 施。调蓄设施应符合GB/T50085的规定。

.3.2水源水量应符合下列两个条件之一：

4.1 喷灌机喷灌系统的灌溉设计保证率应符合下列规定： a）当水源为地下水时，灌溉设计保证率不低于90%； b）当水源为其他水源时，灌溉设计保证率不低于85%

5.4.2灌溉地块设计参数应包括下列内

5.5.1 喷灌系统的设计喷灌强度应符合GB/T50085的规定。 5.5.2 喷灌系统的设计喷灌雾化指标应符合GB/T50085的规定 5.5.3 喷灌系统的设计喷灌均匀系数不应低于0.75。

6.1 宜将灌溉区域划分成若干个灌溉地块进行规划布置；每个地块的尺寸应根据喷灌机整机 套件的主要技术参数确定

SL 6982014

5.6.2水源最低水位应能满足配套水泵必需汽蚀余量的要求。 5.6.3对于渠道供水系统，当喷灌机取水点的工作渠宽度或水深不能满足配套水泵取水需要时，应 设置工作池。 5.6.4对于管道供水系统，供水管道宜垂直于作物种植行布置，并应在喷灌机取水点附近设置给水 栓或工作池。 5.6.5工作池尺寸应符合GB/T50085的规定

规划设计的图纸和图形符号应符合GB/T24671和SL556的规定。 选型与设计计算

规划灌溉地块所需的喷灌机台数，台，计算结果向上圆整； Qo 一所选喷灌机配套水泵额定流量，m/h。 6.2.3喷头（纵横向）间距可按式（3）计算：

式中： 喷头（纵横向）间距，m

SL698—2014

风速，m/s； 喷头间距，m； 无风情况下单喷头全圆喷洒的设计喷灌强度，mm/h

7.2.1所供喷灌机及其配套件的型号、规格、数量以及备品备件、专用工具等应与订货合同一致。 7.2.2装箱清单、产品合格证、产品使用说明书和质量保证单等文件应齐全、有效，

7.2.1所供喷灌机及其配套件的型号、规格、数量以及备品备件、专用工具等应与订货合同一致， 7.2.2装箱清单、产品合格证、产品使用说明书和质量保证单等文件应齐全、有效，

7.2.1所供喷灌机及其配套件的型号、规格、数量以及备品备件、专用工具等应与订货合同一

7.3.1安全标志应完整、清晰

涂层无露底、堆积、夹杂质、流坠和失光等缺陷； b） 镀层无漏镀、起泡、剥落、锈蚀等现象； c）化学热处理防护层无锈蚀现象。

7.4关键部件检测试验

8.1.1动力机一水泵机组安装

1.1.1 机组应安置在田间规划布置确定的取水点附近。 1.1.2 安放机架的地面应平整，土壤应坚实。 1.1.3 对以电动机为动力的喷灌机，应将电动机外壳与接地极牢固连接，且接地电阻符合相关 的规定。

8.1.1.4水泵进口与吸水管之间应连接可靠，密封严实。 8.1.1.5水泵进口中心线距工作池水面的高程差应满足水泵必需汽蚀余量的要求。 8.1.1.6水泵吸水管进口应完全淹没在水中；与工作池底和池壁之间的距离均不应小于30

8.1.2管道铺设与连接

8.1.2.1支管位置应按田间规划布置确定，并按产品使用说明书连接。 8.1.2.2支管铺设应平直，周围不应有坚硬、尖锐物体。

8.1.3竖管及喷头安装

8.1.3.1三通、竖管、喷头等所有螺纹连接部位均应拧紧到位，密封圈应摆放平整。 8.1.3.2竖管应铅直《架空绞线用硬铝线 GB/T 17048-2009》，竖管支架应固牢

8.1.3.1三通、竖管、喷头等所有螺纹连接部位均应拧紧到位，密封圈应摆放平整。

8.1.3.1三通、竖管、喷头等所有螺纹连接部位均应拧紧到位，密封圈应摆放平整。 8.1.3.2竖管应铅直，竖管支架应固牢

8.2.1.1对以柴（汽）油机为动力的喷灌机，柴（汽）油机应按产品使用说明书加入适量润滑油， 冷却水和燃油。 8.2.1.2对以电动机为动力的喷灌机，电源电压应符合电动机产品使用说明书的要求；电动机的旋 转方向应与水泵旋转方向一致。 8.2.1.3.自吸泵泵体内应加人足量清洁引水

8.2.2.1对以柴（汽）油机为动力的喷灌机，柴（汽）油机的燃油应符合相关标准的规定，并不应 长时间超负荷运行。 8.2.2.2对以电动机为动力的喷灌机，电动机的工作电流不宜超过额定电流，温升不应超过产品使 用说明书中给出的允许值。 8.2.2.3水泵应在高效区运行，且出口压力应符合喷灌系统设计工作压力的要求。 8.2.2.4所有管道及其连接部位不应有明显泄漏；防止水泵吸水管滤网被堵塞。 8.2.2.5竖管不应有明显倾斜。 8.2.2.6喷头应平稳、可靠运转；喷头流道和喷嘴不应有阻塞。

8.3.1喷灌机的移位顺序应按喷灌系统的规划设计进行。 8.3.2宜将动力机一水泵机组与喷灌机其他配套件分开，各自分别移位。 8.3.3移位前，应清除各个配套件表面的泥土，并排净管道内的存水。 8.3.4移位过程中，涂塑软管应卷成盘状并捆扎紧，不应沿地拖拉。 8.3.5移到新位置后的安装，应按8.1的规定进行。

GBT 50378-2019 绿色建筑评价标准8.3.1喷灌机的移位顺序应按喷灌系统的规划设计进行。

8.3.1喷灌机的移位顺序应按喷灌系统的规划设计进行。 8.3.2宜将动力机一水泵机组与喷灌机其他配套件分开，各自分别移位。 8.3.3移位前，应清除各个配套件表面的泥土，并排净管道内的存水。 8.3.4移位过程中，涂塑软管应卷成盘状并捆扎紧，不应沿地拖拉。 8.3.5移到新位置后的安装，应按8.1的规定进行。

8.4.1 喷灌机及其配套件的维修保养应按产品使用说明书进行。 8.4.2喷灌机长期停用，应将其拆分为部件入库存放，并应符合SL/T569的规定。