资源下载简介

安徽华谊工艺管道施工方案简介：

安徽华谊工艺管道施工方案，作为一家可能涉及化工、能源或者其他相关行业的公司，其施工方案通常会包含以下几个关键环节：

1. 项目背景与目标：首先，会明确项目的位置、规模、用途，比如是新建化工厂的管道系统，还是现有的管道改造升级，目标是提升生产效率、保障工艺流程的连续性或者环保要求等。

2. 设计与规划：根据项目需求，可能会有专业的工程师进行工艺管道的设计，包括管道的材质选择、规格、走向、连接方式等。同时，也会考虑到施工的可行性、安全性和环保要求。

3. 施工准备：包括材料采购、施工设备的准备、施工人员的培训、施工场地的清理和准备工作等。

4. 施工流程：可能包括管件预制、管道安装、管道连接、防腐处理、压力测试、试运行等步骤。每个步骤都会有详细的施工技术要求和操作规程。

5. 质量与安全管理：严格遵循相关施工标准和规范，进行质量控制和安全检查，保障施工过程的安全和管道的使用寿命。

6. 环境影响控制：考虑到施工过程中可能产生的噪音、粉尘、废水等环境影响，制定相应的环保措施和应急预案。

7. 验收与维护：施工结束后，进行竣工验收，确保管道系统符合设计要求，同时也会提供管道的维护和保养建议。

以上是一个大致的框架，具体的施工方案会根据项目的具体内容和要求进行详细设计和规划。

安徽华谊工艺管道施工方案部分内容预览：

a. 与塔类设备相连的管道安装前，应仔细核对需配管的设备口，设备口的法兰面是否损坏。

b. 配管时，应将靠近塔上管口的第一个承重支架及时安装调整好，防止设备承受过大的附加载荷。

DB31／T 1330-2021 专职消防队、微型消防站建设要求.pdf4.7.2.6与机器相连的管道安装

a. 与机器相连的管道安装应符合设计和机器制造厂的有关技术要求的规定。

b. 管道安装应确保不对机器产生附加应力，做到自由对中。

c. 与机器相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈自由状态，并检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差如下：

d. 管道最终与机器形成闭合时，应在联轴节上架设百分表监视机器的位移，当转速大于6000 rpm时，其位移应小于0.02mm，当转速小于或等于6000 rpm 时，其位移应小于0.5mm。

e. 符合要求后应尽快固定好管道及支架，管道上不得承受设计外的任何附加载荷。

4.6.2.6氧气管道及附件在安装前必须严格检查内部是否有铁锈、油污，如发现有铁锈或油污，不得安装，必须重新除锈脱脂。施工安装过程中，为避免管道的污染，安装工人的双手、工作的工具和擦试用的棉纱都不应染有油污。

4.6.2.7 氧气管道在安装、试压完成后进行系统脱脂(具体的脱脂见清洗脱脂方案)。

4.6.2.8 在安装中，若配管不能连续进行时，各开口处务必加盖或用塑料布包扎。

4.5.3 阀门和法兰的安装

4.5.3.1 阀门安装前应清理干净，保持关闭状态，安装和搬运时不得以手轮为起吊点。

4.5.3.2 截止阀、止回阀及节流阀应按图纸介质流动方向正确安装。

4.5.3.3 阀门安装除有特殊规定外，手轮不得朝下。

4.5.3.4 安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺纹处应涂二硫化钼，螺栓应露出螺母1~2扣（宜平扣）。

4.5.3.5 法兰平面与管子轴找平，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊。

4.5.4 支吊架的安装

4.5.4.1 管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整，位置应正确，安装平整牢固，与管子接触良好

4.5.4.2 导向支架和滑动支架的滑动面应洁净，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移值之半。

4.5.4.3 无热位移管道，吊杆应垂直安装，有热位移管道，吊杆应在位移反方向按位移值之半倾斜安装

4.5.4.4 支吊架弹簧应在系统安装结束且保温后方可拆除，临时固定件及弹簧销轴，并按设计调整弹簧的压缩量，作出记录。

4.5.4.5 吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应稍大于拉杆直径，但不得大于拉杆直径加3mm。

4.5.4.6不锈钢管的管架安装，与不锈钢管接触部分也需采用不锈钢材料，否则也应该加以隔离。

所有活动支架的活动部分均裸露，不得在管子和支架间填塞木块。

4.5.5.1根据流程图和保温一览表确定需要伴热的管线。

4.5.5.2从蒸汽分配站上对应的接头上引出伴热管，沿主管进行安装，主管为不锈钢时其伴管和主管不能直接捆扎在一起，之间要用大于5毫米厚的石棉板隔开；每隔1m用镀锌铁丝或专用钢带进行固定.

4.5.5.3伴热管应布置在水平主管的下方，垂直主管的伴热管应沿主管均匀分布。

4.5.5.4安装伴热管应能保证管内的冷凝液能自动流向冷凝液收集管或疏水装置上。

4.5.5.5伴热管应按设计要求确定其有效长度，超过有效长度时应另引一根伴热管。

4.5.5.6穿越较大阀门或管件时，伴管应对其进行环绕，保证伴热的效果。

4.5.5.7主管需经常拆卸的地方，伴热管可采用法兰进行连接。

4.5.5.8管道安装时的允许偏差如下：

4.6工艺管道的试压冲洗(另行编制方案)

6.1合理安排施工计划，确保材料计划的准确性，避免材料的浪费。

6.2合理安排机械增加机械的使用率，对预制好的管段集中吊装。

6.3 加强焊工的思想工作，提高焊工的综合力量，减少环境对现场的焊接质量的影响，做好每次焊工返修缺陷的统计，做好经常出现的缺陷的预防，减少焊工返修率。

7. 施工质量保证措施

质量目标分项工程质量目标分解一览表

7.4工程质量控制程序

7.5质量通病及预防措施

7.6 施工期的质量控制

严格按工程质量计划进行施工，确保质量目标的实现。

确保质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。

定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。根据现场具体情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。

参加建设单位召开的质量会议，随时接受建设单位或监理单位对现场工程质量的建议及意见，并尽快做出整改、处理及澄清。

对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。对现场任何违反图纸、规程规范及方案的施工，应随时制止。

按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，申请并组织B级以上的工序质量检查，确保工序质量。自觉接受建设单位和监理的质量监督，对建设单位的监理单位的任何检查，提供必要的条件和方便。

对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，组织必要的专题质量会议，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，并组织贯彻实施。

按材料采购管理程序，加强对进入现场的材料、零部件的入库检验、保管及发放管理，不合格品严禁进入现场，确保用于工程的材料质量符合设计及规范要求。

严格控制工序质量，加强工序交接及专业间的中间交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。

（10）强不合格品的控制管理，对在检产品、合格品和不合格品应分别挂牌标记，隔离存放并作好相应记录。

（11）做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。

（12）对检查合格的分部分项工程及工序质量签字确认，做好质量统计工作并及时向建设单位提交质量统计报表。

（13）质量控制：见下表

ABC三级质量控制检查点表

注：A 建设单位、监理单位、施工单位三方的质量检查人员共同检查确认

B 监理单位、施工单位的质量检查人员共同检查确认

C 施工单位的质量检查人员自行检查确认

R 提交检查记录（监理文件、交工技术文件）

组织编制传动设备单体试车、工艺系统试压/吹扫方案。并作好各专业施工单位之间的协调和联系工作。

在各专业施工单位自查合格的基础上，组织现场工程的“三查四定”工作，查施工漏项，查质量隐患，查未完工程，查出问题后，定责任、定措施、定人员、定完成时间。检查督促有关各方对查出问题的处理，确保将问题处理在交工前，向用户负责。

按批准的方案组织试压、吹扫及机械单体试车进行检查验收。

按各专业的质量评定标准，与建设单位和质量监检部门一起认真组织好单位工程的质量检验评定工作。

对具备竣工条件的单位工程，搞好现场清现，组织有关人员向建设单位的生产车间办理交接验收。

工程竣工时，按《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》，组织整理交工技术文件，绘制竣工图，审核合格后，统一向建设单位移交。

工艺管道季节性施工措施

7.5.1.冬期施工时，焊机棚顶部搭设棚布，以防雨雪影响工程质量、工程进度和施工安全。防护棚内挂温度计，环境温度控制在5°左右。

7.5.2.设备管道耐压实验应在环境温度高于50C时进行，否则在试压介质中加入防冻剂，试压完毕必须将内部积水排尽，排水沟阀畅开。

7.5.3.冬期安装管道时，紧固件应涂以二硫化钼，石墨粉等润滑剂，碳素钢、不锈钢冬期焊接时的环境温度及预热要求按照施工规范要求执行。

7.5.4.向主蒸汽管道送气暖管时，应缓慢开启闸门，同时开启疏水阀，以免水击而损坏管道。

7.5.5.雨季施焊管道时，要特别注意焊口的干燥状况，否则用氧气焰烘干，以免产生气孔。

8施工安全与环境保护技术措施

8.2职业安全健康危害辩识、评价及控制措施

8.3 环境因素辩识、评价及控制措施

8.4.1应急处理组织体系建立

建立以项目经理为首的应急处理组织体系

8.4.2 应急事故的处理方法

组织参加施工人员学习应急预案，明确职责分工，熟悉掌握处理步骤，设立安全集结区，在事故状态下，根据事故的种类，由总指挥组织各专业组的施工人员进行下列应急处理工作:

1.进行报警，报告和引导，紧急撤离现场，在安全地带集结；

2.进行检查及处理；进行灾害补救和控制；救护伤员，保护事故现场；

3.组织或协助进行事故调查。对现场作业每个环节的安全措施分项检查，落实；

8.4.3应急事故处理信息的传递

事故发生后，第一知情人应直接汇报组织机构组长，同时采取果断操作或指令，最大限度地保护自己和他人的人身安全及设备的安全。

8.4.4应急事故的处理

事故发生后，应及时采取措施，控制和消灭事故，防止进一步扩大，同时保护好事故现场；

有人员受伤时，应及时送往指定医院，并通知家属做好家属的接待和安抚工作；

SGBZ-0317内墙抹石灰砂浆施工工艺标准在规定的时间内向总包公司、地方政府相关部门报告；

组织成立事故调查小组，分析事故发生的原因。采取有效的措施进行预防和控制；

按政府、总包及公司要求在规定的时间内将事故报告报送有关部门，报告内容包括事故发生的时间地点、受伤害人简历、经过、事故原因分析及处理；

⑥教育全体员工吸取教训，举一反三，以防止同类事故再次发生。

8.5.1安全管理目标

下承式钢筋混凝土简支系杆拱桥8.5.2 现场安全管理机构

8.5.2.2项目队配备专职的安全检查员，负责现场的安全检查和各项安全措施的落实。