标准规范下载简介

Q／CR 584-2017 无昨轨道液压起道器.pdf简介：

Q／CR 584-2017 是中国铁路行业的一项技术标准，标题可能为《无砟轨道液压起道器技术要求》，但没有具体内容提供对该设备的详细介绍。无砟轨道液压起道器是一种专门用于无砟轨道维护的设备，主要用于调整和修复无砟轨道的高低偏差，以保持轨道的平顺性和稳定性。

无砟轨道是一种先进的轨道铺设技术，它使用特制的轨道板代替传统的枕木，减少了轨道与枕木之间的松散和磨损，提高了轨道的平顺性和高速运行的安全性。液压起道器则是针对无砟轨道设计的，它利用液压系统提供精确、高效的起道和调整能力，能够适应无砟轨道对起道精度和稳定性的高要求。

这种起道器一般具有以下特点： 1. 操作便捷：通过液压系统控制，操作简单，能快速完成起道任务。 2. 精确度高：可以精确控制起道高度，保证轨道的几何精度。 3. 功率大：能承受较大的起道力，适应各种复杂的维护工作。 4. 环保：在工作过程中产生的噪音和振动较小，对环境影响较小。

如果需要更详细的技术规格和使用说明，建议参考该标准全文或者咨询相关设备的生产商。

Q／CR 584-2017 无昨轨道液压起道器.pdf部分内容预览：

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范围 规范性引用文件 术语和定义 主要参数 技术要求 检验方法 检验规则 标志、包装和储存

本标准按GB/个1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国铁道科学研究院铁道建筑研究所归口。 本标准起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、上海瑞纽机械股份有限公司、牡丹江铁路 机具配件有限责任公司。 本标准主要起草人：牛怀军、宋正忠、何国华、高春雷、宋慧京、韩绍东、芦永吉。 本标准版权归中国铁路总公司所有，任何单位和个人未经许可不得复制及转让。

本标准规定了无確轨道液压起道器的术语和定义，主要参数，技术要求，检验方法，检验规则，标 志、包装和储存。 本标准适用于铁路无確轨道钢轨起道作业用的液压起道器（以下简称“起道器”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T13306标牌 R TB/T1910铁路线路机械术语 3术语和定义 TB/T1910界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 起始高度initialaltitude 起道钩（板）在最低位置时工作面到机具安装面的距离。

+. 起道器按经规定程序批准的产品样图及技术文件制造DB31／T 540.8-2015标准下载，并应符合本标准的规定。 5.2 外购件及材料应符合有关技术标准规定，并具有产品合格证。 5.3 2 铸件不应存在影响使用的砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。 5.4 产品外表面涂杏黄色油漆，漆面平整，无挂流、无剥落，颜色一致，裸露的加工表面应作防锈处理 5.5操作手柄末端应设绝缘套，绝缘电阻应大于或等于1MΩ，手柄长度应小于或等于1.4m。

起道器按经规定程序批准的产品样图及技术文件制造，并应符合本标准的规定。 外购件及材料应符合有关技术标准规定，并具有产品合格证。 铸件不应存在影响使用的砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。 产品外表面涂杏黄色油漆，漆面平整，无挂流、无剥落，颜色一致，裸露的加工表面应作防锈处理 操作手柄末端应设绝缘套，绝缘电阻应大于或等于1MQ，手柄长度应小于或等于1.4m

5.6空载时油缸活塞杆等联动部件全程升降平稳，不卡阻，复位良好，无泄漏。 5.7回油阀操作方便、性能可靠、启闭灵活，回油顺畅。 5.8在额定起道力作用下应能正常作业，全程升降平稳，不应有卡阻、爬行、泄漏、操作手柄弯曲等异 常现象。 5.9在额定载荷作用下，保压3min，活塞（缸套）的下降量不大于0.2mm。 5.10溢流阀性能可靠，溢流压力的变动范围为额定压力MPa。 5.11起道器应在室温下侧倒放置，各密封处不应渗油、漏油。 15.12 2起道器在承受1.2倍的额定起道力时，保持3min，不应泄漏，各部位不应产生永久变形或发生 损坏。

5.6空载时油缸活塞杆等联动部件全程升降平稳，不卡阻，复位良好，无泄漏。 5.7回油阀操作方便、性能可靠、启闭灵活，回油顺畅。 5.8在额定起道力作用下应能正常作业，全程升降平稳，不应有卡阻、爬行、泄漏、操作手柄弯曲等异 常现象。 5.9在额定载荷作用下，保压3min，活塞（缸套）的下降量不大于0.2mm。 5.10溢流阀性能可靠，溢流压力的变动范围为额定压力MPa。 5.11起道器应在室温下侧倒放置，各密封处不应渗油、漏油。 15.12 2起道器在承受1.2倍的额定起道力时，保持3min，不应泄漏，各部位不应产生永久变形或发生 损坏。

目测检查起道器的外观质量，是否符合5.3、5.4的规定。 6.2操作手柄检验 检查操作手柄末端是否有绝缘套，测量手柄长度值并用兆欧表测试手柄的绝缘电阻，其值应符合 5.5的规定。 6.3最大起道量检查 空载状态，起道钩（板）由最低位升到最高位，测量起道升程值，检查是否符合表1的规定。 6.4空载效率检查 空载时，关闭回油阀，操作手压泵，使起道钩（板）由最低位升到最高位，测量最大升程，计算空载效 率，是否符合表1的规定

起道钩（板）在最低位时，测量工作面到机具安装面的距离是否符合表1的规定。 6.6 整机质量检查 检查整机质量是否符合表1的规定

关闭回油阀，操作手压泵， 观蔡起道机构上开和油缸的工作妆 况是否符合5.6的规定

当起道钩（板）上升到最高位时，打开回油阀，用脚踩起道钩（板）使活塞复位，检验是否符合5.7的 规定

在活塞杆上施加额定起道力载荷，操作手压泵，使活塞杆由最低位升到最高位，检验是否 的规定

在活塞杆上施加额定起道力，操作手压泵，使活塞移动，检验手柄操作力矩是否符合表1 6.11 R 保压试验 在载荷试验过程中，让活塞杆在2/3行程处保压停留3min，检验活塞杆的下降量是否符

在起道器活塞杆上施加载荷，操作手压泵使溢流阀打开溢流，检验溢流压力是否符合 规定。

起道器在室温下侧倒放置不小于

试验前调高溢流压力，其值应大于1.2倍额定压力。将活塞杆升到最大行程的1/3处，在起道 板）上由试验机施加相当于1.2倍额定起道力的载荷，保持3min某楼桩基(PHC桩)工程施工方案-secret，检验是否符合5.12的规定。

抽样检验项目：操作手柄检验、空载效率检查、手柄操作力矩试验，按GB/T2828.1中一次抽样方 案的规定。批量N等于检查时的产品数量，检查水平IL=ⅡI，合格质量水平AQL=4，见表2。 逐台检验项目：外观检查、空载性能检查、回油试验、载荷试验、保压试验、溢流压力试验、密封性 大验

型式检验项目为第4节和第5节的全部内容， 时，应进行型式检验： a）新产品试制时； b）产品转厂生产时； c） 结构、工艺、材料的改变影响产品性能时 d 2 每生产两年时； e）停产一年后重新生产时。

之一时，应进行型式检验： a）新产品试制时； b）产品转厂生产时； c）结构、工艺、材料的改变影响产品性能时； d）每生产两年时； e）停产一年后重新生产时。

DB43／T 2053-2021标准下载表2 验和型式检验项目

a）产品型号及名称； b）额定起道力； c）整机质量； d）出厂编号和日期； e）制造工厂。 8.2起道器在醒目位置应设置警示标志，其内容为“必须封锁线路使用” 8.3随同产品提供的文件应包括： a）装箱单； b）产品合格证； c） 使用说明书。 8.4起道器应存放在通风良好、防潮、防蚀的仓库内。