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YB／T 4844-2020 家电用连续热镀锌钢板及钢带.pdf简介：
"YB/T 4844-2020 家电用连续热镀锌钢板及钢带"是中国冶金工业标准（YB/T）中的一项技术标准。这个标准主要针对的是家电制造业中使用的连续热镀锌钢板和钢带，这是一种特殊的钢材处理工艺。
连续热镀锌（Continuous galvanizing）是指在生产线上将钢板浸入熔融锌液中，使锌层均匀地附着在钢板表面，形成一层防锈保护层的过程。这种工艺主要用于制造各种家电产品，如洗衣机、冰箱、空调等的外壳和内部结构，因为热镀锌可以提供良好的耐腐蚀性，延长家电产品的使用寿命。
"YB/T 4844-2020"标准详细规定了家电用连续热镀锌钢板及钢带的尺寸、形状、表面质量、化学成分、机械性能、镀层厚度、锌层质量、热处理要求等技术参数和检验方法，以确保产品的质量和一致性，满足家电行业对于材料的高要求。通过遵循这个标准，可以确保生产的家电用连续热镀锌钢板及钢带在性能和质量上达到国际先进水平。
YB／T 4844-2020 家电用连续热镀锌钢板及钢带.pdf部分内容预览：
4分类、代号及牌号表示方法
钢板及钢带的牌号由产品用途代号，钢级代号（或序列号），钢种特性（如有）、热镀代号（D 类代号、“家电”的汉语拼音首位字母“JD”和性能等级七部分构成，其中热镀代号（D)和镀层种 间用加号“十”连接，镀层种类代号与“JD"之间用“一”连接
CJ∕T 3007-1992 供水、排水用螺旋泵4. 1. 2用途代号
4.1.3钢级代号(或序列号）
51～54：2位数字，用以代表钢级序列号； 220～340：3位数字，用以代表钢级代号，为规定的最小届服强度，单位为兆帕（MPa）
钢种特性通常用1到2位字母表示，特性代号如下： a）Y表示钢种类型为高强度无间隙原子钢； b）LΛ表示钢种类型为低合金钢； c）G表示钢种特性不规定。
4.1.6镀层种类代号
1表示力学性能较高等级。
示例：DX51D十Z一JD1
镀层表面结构： h） 表面处理； i 表面质量； j） 重量； k） 包装方式； 1）其他（如光整、表面朝向等）。 .2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面质量及包装方式的具体要求，则供方 安照尺寸普通精度及不平度普通精度、表面处理为涂油（O)、表面质量级别为较高级的表面（FB)及供方 指定的包装方式供货。如订货合同中未注明钢带内径，则由供方选择。
6.1.1钢板及钢带的公称尺寸范围应个 ，日提供其他尺寸知 及钢带。纵切钢带是指由钢带（母带）经纵切后获得的产品 除非另行说明，钢带包含了纵切钢
3如用户对钢卷内径公差有要求，应由供需双方协商确定。如未规定，由供方确定
2钢板及钢带的公称厚度包含基板厚度和镀层
2尺寸、外形及允许偏琴
风板按理论重量或实际重量交货，理论重量的计算方法应符合附录A。钢带通常按实际重量交货
7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)可参考附录B的规定。如需方对化学成分有要求，应在订货时 协商。 7.1.2牌号的选材应用可参考附录C中表C.1钢板及钢带牌号的选用指南。
7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)可参考附录B的规定。如需方对化学成分有要求，应在订货时
钢的牌号和化学成分（熔炼分析)可参考附录B的规定。如需方对化学成分有要求，应在订货 牌号的选材应用可参考附录C中表C.1钢板及钢带牌号的选用指南。
钢板及钢带经热镀加平整（或光整）后交货
7.4.1钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。
7.4.1钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。
届服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度R..2代替。
牌亏钢板 起异。 由于时效的影响，钢板万 服强度和抗拉强度的上升，断后 伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用， 通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期
各牌号钢板及钢带的拉伸应变痕时效期应符合表5的规定，拉伸应变痕时效期自制造完成之日 在拉伸应变痕时效期内，供方应保证不出现拉伸应变痕。 随着存储时间的延长，受时效的影响，所有牌号的钢均可能产生拉伸应变痕，建议用户尽快使用。
注：随着存储时间的延长，受时效的影响，所有牌号的钢均可能产生拉伸应变痕，建议用户尽快使用
表5力学性能保证期、拉伸应变痕时效期
7.5.2如对拉伸应变痕有特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。
7.5.2如对拉伸应变痕有特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。
镀层黏附性应采用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。
表6公称镀层重量范围
7.7.2推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号应符合表7的规定。经供需双方协商，等厚公 量也可用单面镀层重量进行表示
表7推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号
表7推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号（续）
7.7.3对于等厚镀层，镀层重量三点试验平均值应不小于规定公称镀层重量；镀层重量单点试验值应不 小于规定公称镀层重量的85%。单面单点镀层重量试验值应不小于规定公称镀层重量的34%。 7.7.4对于差厚镀层，公称镀层重量及镀层重量试验值应符合表8的规定，
7.8.1钢板及钢带的镀层表面结构应符合表9的规定
7.9.1三价铬钝化（C3）、无铬钝化（CN）
该表面处理可减少产品在运输 。三价铬钝化处理时，应限制钝化膜 中对人体健康有害的六价铬成分。 钝化膜中不含铬及铬离子
7.9.2三价铬钝化+涂油（CO3)、无铬钝化+涂
该表面处理可进一步减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈。三价铬钝化处理时，应限制 钝化膜中对人体健康有害的六价铬成分。无铬钝化处理时，钝化膜中不含铬及铬离子
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈，同时耐指纹膜可以提高电子或电气 产品表面的耐汗渍站污性。三价铬耐指纹膜处理时，应限制耐指纹膜中对人体健康有害的六价铬成分。 无铬耐指纹膜处理时，钝化膜中不含铬及铬离子
Z.9.4三价自润滑膜(SL3)和无铬自润滑膜(SI
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈，具有良好的耐腐蚀性，并可较好改
善钢板的成形性能。三价铬自润滑膜处理时，应限制自润滑膜中对人体健康有害的六价铬成分。无铬自 润滑膜处理时，钝化膜中不含铬及铬离子
7.9. 5涂油处理(O
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈DB36／T 535.3-2020 绿色公路建设指南-高速公路 第3册 绿色公路评价标准，所涂的防锈油一般不作为后续加工 用的轧制油和冲压润滑油。
7. 9. 6 不处理(U)
该表面处理仅适用于需方在订 况，并需在合同中注明。这种情 兄下，钢板及钢带在运输和储在 在选用该处理方式时应慎重
7.10.1钢板及钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、肉眼可见裂纹等影响用户使用的缺陷。不切边钢带边 部允许存在微小锌层裂纹和白边。
3由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除 的部分应不超过每卷总长度的6%。 4表面粗糙度（Ra值）的控制范围和检验方法可在订货时协商。 5表面质量等级的选材应用可参考附录C中表C.2钢板及钢带表面质量等级的选用指南
钢板及钢板应进行耐腐蚀性能评价，通常采用中性盐雾试验。盐雾试验要求及检验数量、频次由 方协商。中性盐雾试验方法按照GB/T10125的规定
并在合同中注明。 2RoHS限制物质测试、REACH限制物质测试或其他特殊制品要求的食品级检测等
GB 3302-1982日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则3.1 钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用的化学分析
3.1钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用的化学分析