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防洪河堤工程施工组织设计简介：

防洪河堤工程施工组织设计是一种详细规划，用于指导大型防洪河堤建设项目的施工过程。它是工程项目管理的重要组成部分，主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：对防洪河堤工程的基本信息进行介绍，包括工程的地理位置、规模、防洪标准、设计洪水位等。

2. 施工目标和任务：明确工程的建设目标，如完成的河堤长度、高度、防护等级等，并细分出具体的施工任务。

3. 施工组织：设计施工队伍的组织结构，包括项目经理、施工班组、技术管理人员等的职责分配。

4. 施工流程和工艺：详细描述河堤建设的各个阶段，如基础处理、土方填筑、混凝土浇筑、防渗处理、河堤加固等的施工方法和流程。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各阶段的起止时间、关键节点和工作量。

6. 资源配置：包括人力资源、设备资源、材料资源等的规划和安排。

7. 质量控制：提出质量管理的措施和方法，确保工程质量。

8. 安全与环保：制定安全措施和环保方案，确保施工过程中的安全和环境友好。

9. 应急预案：为可能遇到的施工风险和问题，制定应对措施和应急预案。

总的来说，防洪河堤工程施工组织设计是确保工程顺利进行，达到预期目标的重要工具。

防洪河堤工程施工组织设计部分内容预览：

（2）填筑前进行基础面清理质量的检查和验收；

（3）填料开挖区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样检验；

某车间天棚和 墙体隔断 施工组织设计（4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。

施工期的质量检查和验收

（1）在土料场，对土料的含水量和黏土含量进行检查。

（2）对填筑区每层铺土厚度（20～30cm）、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层土填筑完成，经检验合格后方可进行上一层土的填筑。

（3）进行工程隐蔽部位的验收。

（1）取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。

（2）应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。

（3）每次检测的施工作业面不宜过小，机械回填时不宜小于60m2,。

（4）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每50m3～100m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。

（5）若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。

①木模制作材料提前备料，干燥后使用，湿度控制在18~23%。

②所有模板在使用之后和浇筑砼之前均匀清洗干净，为防锈或加速拆模而涂在模板上的涂料，应为矿物油或一种不会使砼留有污点的油剂，涂刷作业不得因污染而影响砼和钢筋的质量。

③模板安装按砼结构物的施工详细图放样，重要结构多设控制点以利检查极校正，模板安装必须固定牢靠。

模板之间接逢应平整严密，建筑物分别施工时，逐层校正下层偏听偏差，模板正端不应有错台。

模板安装偏差必须符合有关技术规定要求。

⑥模板拆除期限，根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。

⑦拆模作业配置专门工具，按作业程序小心进行，以减少砼及模板的损伤。

水泥品种：应根据各建筑物部位施工图纸要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

发货：每批水泥发货时次应有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由抽样员会同监理师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样复检。由质检员和保管员对水外观进行检查，外观检查合格后可加理入库手续。等水泥材质检验合格，办理交接手续后方可使用。检测取样以200~400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等，当发现库存或到货水泥不符合国家和行业有关规定承包人应停止使用。

运输：水泥运输过程中品种与标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。

贮存：水泥根据出厂批号，分别存放于水泥仓库中，并做好标识标明水泥品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。

混凝土拌制和养护用水，采用地下水，未经处理的工业废水不得使用。

拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性、混凝土强度增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

在进场后提前对地下水进行化验，其化学成分应符合下表的规定。

不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑墙体隔断。将骨料存放区地面进行硬化处理，以防止骨料中混入泥土。装卸时，骨料的净白落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。

细骨料进场后进行抽检测，并符合如下规定：

砂的细度模数，在2.5~3.5范围内，测试方法按有关规定进行；

砂料质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂要经过试验论证；砂料中有活性骨料时，必须经过专门论证；

（1）料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距的0.8倍及构件断最小边长的1/4，对少筋或无筋情况，应选用较大粗则料粒径，最大粒径不超过80mm；

（2）粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；

（3）施工中采用的粗骨料为二级配。

二级配分成5~20mm、20~40mm。

采用连续级配或间断级配、要由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，要注意混凝土运输中骨料的分离。

（4）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验认证后，才能使用。

根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。

各种外加剂必须有厂家的质量证明书，并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以5t以取样单位进行检测。不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中不能相互混装，避免加叉污染。

混凝土配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工要求的强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积混凝土各种组成材料用量。

水灰比：水灰比的大小是影响混凝土密实性的主要因素，为保证混凝土耐久性严格控制水灰比。

单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性的主要因素。确定混凝土单位用水量的原则以满足混凝土拌和物的流动性的要求为准。

砂率：砂率过小，将降低拌和物流动性，并严重影响混凝土和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故通过试验取样合理砂率，即是最佳砂率。

水泥用量：单位混凝土水泥用不少于技术规范所要求的最小水泥用量。

外加剂：根据不同的要求的掺加不同的外加剂，但各种外加剂必满足有关规范的要求。混凝土有抗渗和抗冻要求的，需掺有引气剂；为防止混凝土开裂，需掺加膨胀剂；为降低水泥用量，可掺加减水剂等。

根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比，选定砂卵石级配；

根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方料混凝土的用水量，同时得出水泥用量；混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。

根据容重法计算砂石用量：

通过试验，并考虑混凝土总碱含量（不超过2.5kg/m3）进行必要的调整确定基准配合比：

经度配并结合设计以混凝土总碱含量的要求调整得出施工配合比。所用材料发生变化需要改变配合比时，重新提出试验计划及配合比，所工程师批准确后实施。

混凝土料拌和采用搅拌机搅拌，装载机装料至配料机后送料入拌和内搅拌。

1）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供的并经监理人批准的混凝土配料单进行配料；

采用自卸车运输至工作面附近，挂溜槽接料入仑。

人工平仑，插入式振捣器振捣器振捣密实，砼初凝前采用手提式小平板振捣器进行二次复振，以水除砼中的气炮；表面进行人工抹平、 压光，保豆腐皮砼表面的平整度和光洁度。

（6）混凝土养护及修补

养护不少于14天，必要时养护不少于21天，修补按设计规范要求进行。

（7）混凝土的表面保护

①砼施工前进行测量放样，模板安装挂样线安装加固，然后绑扎或焊接钢筋成型。

②砼浇筑前通知监理工程师检查浇筑前准备工作，检查准备工作内容为：基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求；钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢固情况是否符合施工详图及有关规定；预埋伯（止水片等）及预留孔洞是否符合要求。只有经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑施工。

③基础出的浇筑仑，在浇筑第一层砼前，先铺一层3cm的M10水泥砂浆垫层。铺设时就确保砼与基础面呈良好结合。

④砼浇筑作业时，应按经监理工程师同意的厚度、次序、方向、分喜忧参层、进行。每层厚度根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。仑面砼应随浇随平，不得堆积，仑内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，不得以水泥砂浆覆盖，以免造成内部峰窝。

⑤砼浇筑应保持连结续性，如因如中断且超过允许羊歇时间，应按工作缝处理。砼浇筑允许时间歇时间通过试验确定砼工作缝的处理已浇筑好的砼哟度尚未达到2.5MPa前，不得进行目一层砼浇筑的准确工作。

⑦砼浇筑时应用振动器捣实到可能的最大密度， 每一处的振捣时间以砼不显着下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。同时应避免振捣过度，振捣操作严格规定执行，振捣器与模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的一半，并不得角及预埋件。风无法使用振捣器的部位均用工工捣固。

⑧结构物顶面砼浇筑完毕后，应加平整，样测高程理否与施工图相符。

⑨砼浇筑完毕后10~12小时后开始养护、遮盖及洒水。覆盖水材料，使砼表机保持湿润，连续养护时间不少于21~28天。

⑩低温季节施工，所用水泥应优先选用硅酸、盐或普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425#，水灰比不应大于0.6。砼所用骨料必须清洁，不得含冰雪等杂。并对已施工工的砼用草袋覆盖，加以保护。 　　4.4、伸缩缝及其埋件施工

①施工胶向监理工程师递交伸缩缝止水片生产厂家、产品说明及其样品，及安装或埋设水片、填沥表杉板的施工措施计划，并在竣工后递交实际实施的竣工图。

②施工用伸缩缝止水材料的技术指标应符合施工规定。

③金属止水铜片拉伸强度和伸长率符合规定要求

④沥青须满足材质要求规范强制性条文汇编-电气专业（2021年3月前发布实施的与电气设计有关的现行国家、行业及广东省地方标准、规范中的强制性条文汇编）.pdf，可采用胜利60号或茂名60号。填充料及配比通过试验确定

⑤止水铜片的衔接按施工详图的规定，采取折迭咬接或搭接，搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。同类材料的衔接接头，彩与母材相同的焊接材料。

⑥止水片就位后，其中心线与设计线的偏差不得超过5mm。砼浇筑时，应防止止水片产生变形、变位或破坏现象

脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网DB51／T 2678-2020标准下载，立网封闭。

(1) 搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。

(2) 立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。