施工组织设计(幕墙)

施工组织设计(幕墙)
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施工组织设计(幕墙)简介:

施工组织设计(幕墙)是建筑工程中的一项关键文件,它是指在进行幕墙工程时,为保证工程的顺利进行和施工质量,由施工单位根据设计图纸、施工规范和合同要求,编制的详细施工方案和管理计划。幕墙是一种建筑物的外围护结构,通常由金属、玻璃、石材等材料制成,具有美观、节能、环保等特点。

施工组织设计(幕墙)主要包括以下几个部分:

1. 工程概况:介绍幕墙工程的基本信息,如工程名称、地点、规模、结构形式等。

2. 施工准备:包括人员组织、材料准备、施工机具配备、施工图纸会审、施工前的技术交底等。

3. 施工方案:详细描述幕墙的施工工艺流程、节点处理、施工顺序、质量控制标准等。

4. 施工进度计划:按照工程的实际情况,制定详细的施工时间表,明确各阶段的完成时间。

5. 安全管理:包括施工安全措施、应急预案、人员安全培训等,保障施工过程的安全。

6. 质量保证措施:针对幕墙工程的特点,提出质量控制点和质量保证措施。

7. 环境保护:考虑施工过程中的环境保护措施,如噪音控制、扬尘控制等。

8. 施工现场管理:包括现场布置、文明施工、材料堆放等。

施工组织设计是施工单位进行幕墙工程的行动指南,是确保工程质量和安全的重要文件。

施工组织设计(幕墙)部分内容预览:

根据本工程特点,施工工序主要包括:测量放线、墙面打孔、化学螺栓安装、后置钢底板安装及拉拔试验、连接件(固定件)安装、幕墙骨架安装、防火板安装、防雷系统安装、石材板块安装、防火棉填塞、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验。

2、施工工序流程网络图:

测量放线 后置钢板安装 —— 幕墙骨架安装权——防火板安装、防雷系统安装 —— 石材板块安装 —— 防火棉填塞 —— 清洁、打胶 —— 收边扫尾施工 —— 清洗、验收。

本幕墙施工采用分段施工法DB50∕T 591-2015 沥青路面集料加工技术规范,第一阶段进行裙楼幕墙施工;第二阶段进行主楼幕墙施工。

A、测量放线、基线复核:

此工序在主体结构(砼结构及屋顶结构)施工完成并验收移交后进行。

根据主体结构施工单位提供的基准线(轴线、水平标高定位线),复核主体偏差,确定幕墙安装测量控制点。在此基础上,确定幕墙水平及垂直分布,并确定幕墙竖料安装的控制线。采用经纬仪、水准仪和钢丝线测量确定幕墙楼层定位标高点及其控制线,并确定各楼层相关轴线控制线及幕墙外表面控制线,形成测量控制网格。在此基础上严格进行具体的幕墙分格,并将分格线画在主体结构上,整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网,各立面的分布测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网。测量过程中反复检验、核实测量结果,确保准确无误,同时严格控制测量误差。在风力不大于4级时进行测量,确保数据准确,水平标高±0.000m、8.000m、16.000m、24.000m及32.000m等部位闭合一圈,确保垂直标高水平标高相统一。

根据测量结果,对主体施工超差部位、反馈给设计院,以便提出偏位处理方案给业主、监理和设计院等相关方确认,以利于现场相应处理。

依据规范要求:后置件安装允许偏差值为:水平高度偏差≦10mm,左右位置偏差≦20mm,表面平整度偏差≦5mm。对超过上述标准的后置件,须进行偏位处理。

后置件安装完成验收后,即进行幕墙骨架安装,安装工艺与玻璃幕墙骨架安装工艺基本相同。

骨架安装前,先幕墙连接件用不锈钢螺栓与幕墙竖料有效连接。竖料安装自下而上进行,骨架安装采用三维调整法。即固定骨架的钢连接件的方法为:水平方向、垂直方向及前后位置可以根据设计要求进行三维调整。依据测量放线结果,以竖料表面控制线为基准,调整竖料垂直方向、水平方向、前后方向以确定其安装位置,并与埋件点焊固定。待整排竖料安装完成后及时进行二次调整、校核,待调整、校准确无误后,进行横料安装。

在竖料上,确定横料的安装位置,紧固横料角码,安装横料。以幕墙立面为单元,对已安装完横料的立面幕墙骨架进行整体调平、校准,待调平、校准无误后,进行钢连接件满焊施工。满焊施工完成后,及时清除焊渣、检查焊缝质量,如有缺陷,即进行补焊。待焊缝自检合格后,组织现场报验。经现场监理工程师验收合格,并签字认可后,按设计要求进行焊缝防腐处理。

此工序在幕墙骨架安装完成验收合格后进行施工。

根据设计要求,确定防雷节点布置与主体防雷系统连接接点,检查材料是否符合设计要求。在防雷点轴线上相领幕墙竖料间采用Ф12mm圆钢连接。从幕墙立面中部开始,每隔五根幕墙竖料将从下到上的所有立柱伸缩缝进行防雷片连接,在第四层及顶层设置均压环,并与主体防雷系统有效连接,采用电焊焊接固定,焊缝质量符合设计要求。

此工序在幕墙防雷系统安装完成验收合格后进行施工。

根据设计要求,确定防火层安装点。施工前,对防火层材料进行检查和校对。先安装防火板,其固定距离值及方式应符合设计要求。然后安装防火棉,其厚度为100mm,质量要求:填塞平整、密实、无间隙。防火板接缝处周密封胶连续封闭,待防火棉填塞完成及石材面板安装、调整完成后,安装防火盖板。

主要工具:冲击钻、手电钻、螺丝刀、美术刀

此工序在幕墙防雷节点安装施工完成,测试验收合格后进行施工。

此工序施工前,检查不锈钢挂件是否符合设计要求,五金件及胶条规格、型号是否符合设计及规范要求,石材面板是否存在缺陷。

按照设计面板分格图,确定面板安装控制点,将面板固定在横料上,待控制点面板安装完成后,进行“三度”调整,控制其安装误差在允许偏差范围之内,然后,紧固定位螺栓,固定石材板块。以控制点石材板块为基准,形成立面石材板块安装控制网,以此为石材安装基准面进行大面积石材施工,安装顺序自下向上进行,以独立立面为单元对石材进行“三度”调整及“胶缝”垂直度、水平度调整。确保石材“三度”及胶缝“二度”控制在允许偏差范围之内。以满足设计及规范要求。

主要工具:经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢角尺、钢直尺、专用板、橡胶锤

此工序在石材板块施工完成,经验收合格后即进行耐候胶施工,以免面板接缝污染严重、影响胶与面板的相溶性能,从而影响幕墙雨水渗漏性能及空气渗漏性能,而造成严重质量隐患。

①清洁基材:用异丙醇和干净的棉布擦净面板接缝部位,并清理拼缝内的尘渣;

②粘贴保护胶纸:在石材板块接面板边沿粘贴保护胶纸,胶纸与面板接缝沿口平直、粘贴牢固,拼接可靠;

③将清洁干净的面板接缝内均匀地填塞泡沫条,填塞平整、密实,并确保泡沫条表面与面板表面距离符合设计及施工规范要求,以保证胶的厚度;

④注胶施工:上述工序完成后,再用异丙醇二次清洁面板接缝内侧,并立即均匀注胶。先打竖向胶缝,后打水平胶缝。竖向胶缝自上而下进行注胶,胶缝注满后,检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣,若有则及时处理;

⑤刮胶:胶缝注满胶,并自检后将胶缝表面刮平,水平方向从十字接头处单向推进,竖向胶缝则自上而下连续推进。确保胶缝表面平整、光滑、无气泡、无夹渣,美观流畅,其厚度符合设计要求。隔日施胶时,清理打好的胶头,切除前次打胶的胶尾,确保两次打胶拼接处连接紧密、平滑;

⑥清理胶缝:胶缝修饰好后,迅速将胶布撕掉,密封胶表面固化后,清洁面板残胶,并做防护标识。

打胶施工杜绝雨天,避免高温(35℃以上)及低温(5℃以下)环境下作业,以确保施胶质量。

第三节 隐框玻璃幕墙、铝板幕墙施工方案

一、施工工序内容

根据本工程特点,施工工序安装主要包括:测量放线、后置钢板安装、连接件(固定件)的安装、幕墙骨架安装、防火板安装、防雷系统安装、幕墙面板安装、防火棉填塞、清洁、打胶、清洗交验。

二、施工工序流程网络图

测量放线 后置件安装 固定件(连接件)安装 幕墙骨架安装 防火板安装 防雷系统节点安装 幕墙面板安装 防火棉填塞 清洁、打胶 清洗、交验。

三、施工工序方法:

幕墙的分格轴线应与主体结构的测量密切配合,依据土建施工提供的基准线(主体线、标高线),复核主体偏差。测量过程中,反复检验、核实,确保准确无误,严格控制测量误差,确保垂直、水平标高的统一,以确定幕墙安装测量控制点。在此基础上,确定幕墙平面及立面分格,找到幕墙竖料安装的控制线,水平线要逐层从底层引上。在测量控制网基础上进行严格细部分格,以避免产生累积误差。测量放线过程中注意温度变化的影响。测量时风力不大于四级。整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网,各个立面的分布测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网。做好外墙平直度测量记录。

B、幕墙骨架的安装

骨架安装采用三维调整法。即垂直方向、水平方向及进出位置可以根据需要调整。横向由连接钢支座的横向长孔调整;竖向由铝立柱的竖向长孔调整;进出由连接钢支座的进出方向的长孔调整。

根据放线结果,先将连接件用螺栓固定在竖料上,然后按照测量放线标识将连接件安装在埋件上罗桐花园住宅工程施工组织设计方案.doc,(与钢底板焊接的部分)基本定位准确,校准水平,以玻璃面表面为基准,调整竖料垂直方向、水平方向及进出方向位置,确定其安装位置,与埋件点焊固定。在安装竖料过程中,及时利用经纬仪对竖料的垂直度进行复核。

在竖料上,确定横梁的安装位置,紧固横梁角码,安装横梁。以独立作业面为单位,对幕墙骨架进行整体调整、校准。待调平、校准后进行连接件焊接。焊接施工时,先检查电焊条是否符合设计要求和钢结构焊接规范。焊条采用公司程序文件指定的品牌。然后对施焊处进行除锈、去污处理,对施工基层清理干净,并配备必要的焊花接斗,防止电焊时焊花落下引起火灾事故。焊接施工按设计要求进行,保证所有焊接处焊缝长度、高度及焊接质量符合设计及有关规范要求。焊接完成后,进行除渣检查。检查合格后,组织隐蔽验收报验工作,经监理工程师验收合格后,即对焊接部位进行防腐处理。以独立作业面为单位,对幕墙骨架进行二次调平,以消除焊接形变引起的超差,以确保幕墙骨架安装,“三度”控制对规范及和业标准允许误差范围之内。

C、防雷系统及防火层的安装

1、防雷系统的安装严格按设计要求。在防雷点轴线上相邻立柱间用直径12mm的圆钢连接,每隔三层用直径12mm的圆钢筋作均压环,均压环与预埋件采用可靠的电工连接方式(预埋件已与主体可靠接地)。为了保证防雷接地可靠,施工完后用摇表测试接地电阻,应符合设计及规范要求(一般不大于4Ω,且不得大于土建结构避雷笼网的接地电阻)。

此工序在幕墙骨架安装完成验收合格后进行施工。根据设计图要求,确定防火层安装节点,对其材料进行检查和校对,先安装防火板,其固定标准及方式应符合设计要求。然后安装防火棉。幕墙与主体间间隔在楼层处用防火棉填塞。要求其堆放平整密实,拼接处不留缝隙,堆放高度不小于100mm,接缝应采用密封胶连续封闭DB14∕T 648-2012 公路建设项目文件归档规范,接缝严密。防火棉填塞及幕墙面板安装完成后,安装防火盖板。

玻璃、铝板在工厂加工、注胶、组装、养护,根据材料进场计划运往工地。安装顺序按从上而下,根据施工图,检查板块的型号、规格、尺寸、颜色是否正确;选定板块在墙体的位置后,将板块吊装搬运至合适楼层的适当位置,短暂堆放。

安装工人将板块安装在骨架上,调好板块的位置,固定压块,稍微拧紧螺栓,调整横竖胶缝至宽度均匀一致、横平竖直,板块表面平整,拧紧螺栓、固定可靠。安装即基本完成。幕墙面板安装完成后,进行悬窗安装。

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