SY／T 7612-2020标准规范下载简介

SY／T 7612-2020 水下设备性能鉴定 标准化流程文件推荐做法.pdf简介：

"SY/T 7612-2020 水下设备性能鉴定 标准化流程文件推荐做法.pdf" 是一份关于水下设备性能鉴定的标准操作流程文档。SY/T是中国石油天然气行业标准的简称，7612-2020是标准的编号，2020年版本。这份文件主要规定了对水下设备进行性能鉴定时应遵循的标准化步骤和方法。

它可能包括的内容有：设备的选取和准备、性能测试的方法和步骤、数据收集和记录、质量控制和评估、结果分析、报告编写和提交等。这份文件旨在确保水下设备的性能检测过程公正、科学、严谨，以保证设备在实际应用中的安全性和有效性。

对于具体操作人员或相关行业来说，这份文件是进行水下设备性能鉴定的重要参考依据，有助于提升工作效率，保证设备质量，符合行业规定和法规要求。

SY／T 7612-2020 水下设备性能鉴定 标准化流程文件推荐做法.pdf部分内容预览：

SY/T 76122020

水下设备性能鉴定标准化流程文件推荐做法

DB3710∕T 123-2020 威海市小游园建设管理技术导则SY/T 76122020

BOM物料清单（billofmaterial) DRWG图纸（drawing) EFL电飞线（electric flyinglead) EQD应急快速解脱（emergencyquickdisconnect)

本标准的部件分类与API17A的部件类别一致。FMA和PQS文件基于附录A分类。本标准的 目的是为性能鉴定提供指导，通过规定的推荐测试及文件记录，提高水下部件的性能鉴定水平。针对 不同的配置和操作条件，作业者和供应商可能需要重新评估性能鉴定的限制。重新评估可能包括未在 本标准列示的PQS，或视实际情况删除部件。

FMA模板允许作业者主动识别失效模式及相关风险，并在项目实施前进行部件和设备测试。附 录B提供的FMA模板，也为作业者提供了一套系统性方法来识别附加性能鉴定测试要求，从而进 步鉴定该部件，以确保其使用寿命或对部件技术扩展、升级进行管理 作业者及供应商可使用FMA模板，来标识关键性能鉴定测试及包括潜在失效机理测试在内的验 收标准。FMA过程可提高失效模式和接收标准的可见性，这将使全生命周期的要求更好地被理解

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手反过来有助于性能鉴定测试的提升。FMA模板提供的信息可直接指导PQS文件中的性能鉴定 ，同时也可用于吸取关于设备的经验教训或现场经验。此外，作业者及供应商可根据部件在实际 的工作条件下进行的性能鉴定测试情况重新评估该部件

PQS的应用需联系海上开发项目的作业者和供应商，并强调性能鉴定信息的统一展示。具体来 说，使用PQS文件能： a）记录工作条件、失效机理的性能鉴定测试、验收依据； b）对水下部件性能鉴定必要的参考报告、标准和其他支持信息； c）以特定部件为基础，提供历史性能鉴定信息， 完整的PQS可用来作为物品性能鉴定通过的最终文件。附件C提供了水下通用部件的数据表。 基于行业发展需求，作业者及供应商需要采用针对新部件或技术的新数据表

5.1失效模式评估的信息结构

5.2产品性能鉴定表的信息结构

5.2.2认证部件标识

部件标识信息包括： a）部件或总成的种类和描述； b）供应商和分包商； c）零件编号或识别码及BOM编号 d）图纸编号：

e）装配程序编号； f）FMA或FMECA编号； g）TRL等级（见APIRP17N)。

5.2.3使用工况和操作参数

最终用户的使用工况和特定操作参数信息包括： a）水深； b）操作压力和操作温度； c）工艺介质； d）设计寿命。 可能需要附加的使用工况和特定的操作参数。附录C的部件PQS提供了各种条件的示例。此外 这些表格还为其他的项目工作条件和操作参数预留了额外的行

5.2.4性能鉴定测试要求一—现有和补充做法

性能鉴定做法部分提供了以下信息： a）性能检验要求； b）适用的行业标准； c）供应商的测试流程和报告编号； d）补充的缩尺或经测试的性能鉴定做法。 注：补充做法部分提供了附加的推荐性能鉴定测试，这些测试不包含在现有API文件中。 现有行业做法和补充做法部分都为作业者及供应商提供了附加行，用于填写未包含在PQS模板的测试要求。 任何API未规定的测试，将由供应商酌情决定是否进行，也可能作为作业者要求。 附加的作业者或供应商工程要求可以添加到特定的PQS中或添加到所在部分的合适位置。 设计验证的信息包括： a）适用的行业标准； b）供应商流程及最终报告编号。 对设计和开发的验证要求不是性能鉴定活动的补充，而是为确保部件能满足特定使用工况。设计 业标准信 验证可包括： a）样机测试 b）功能及操作测试： c）现场性能测试； d）已有行业标准及确认符合法规要求

现有API标准未包含有关附加接口测试的信息，其可能包括： a）使用的安装工具，包括部件识别符； b）专用测试设备或模拟装置，包括部件识别符； c）有关特定接口服务或功能要求的意见。

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还应进行部件关键性评估，来判断现有业绩是否充分或是否需进行附加性能鉴定。以下准则可作为 指导： a）项目名称； b）作业者； c）与所提出的部件设计的相似程度； d）以往水下系统应用中的部件工作位置； e）投产年份和预计工作年限： f）使用工况，

还应进行部件关键性评估，来判 所现有业绩是 指导： a）项目名称： b）作业者； c）与所提出的部件设计的相似程度； d）以往水下系统应用中的部件工作位置 e）投产年份和预计工作年限： f)使用工况，

6.1如何使用失效模式评估模板

为识别每个部件的失效模式，作业者及供应商可使用包含所要求信息的FMA或其他的FMEA FMECA模板。对每个水下部件可使用独立的FMA。FMA应提出与对象部件相关的每个组成部分的 失效模式和机理，并将特定的部件编码和识别符与失效模式对应。失效模式应进行测试、认可并记录 以保证部件能承受所要求的使用工况。 作业者可使用各FMA模板中包含的信息来识别供应商对不同部件使用的性能鉴定测试方法的差 距。作业者对具体工况提出的、对部件进行完整性能鉴定所需的附加测试，应在项目运行或评估过程 的适当阶段，在作业者和供应商之间达成一致。 使用FMA模板中包含的信息，作业者和供应商可通过同意和执行列出的性能鉴定测试来获得与 认证方法对应的验收标准， 如部件的任意部分不满足验收标准，作业者和供应商可使 用模板中提供的信息来识别和记录部件特定的失效模式。 作业者和供应商可使用PQS中的性能鉴定信息（如功能需求和性能鉴定方法）来相互沟通对性 能检验和保证、验收测试和质量控制的要求。 FMA模板中提供的信息可直接转换成PQS文件，提供 给供应商来传递对性能鉴定的要求。 作业者和供应商可使用基于已有行业经验建立的故障模式信息。基于部件的开发和行业经验获得 的对部件全生命周期（即基于现场和基于研究的推理）的良好认知，作业者和供应商可对这些模板增 加信息，包括新的失效模式利验收标准

6.2如何使用产品性能鉴定表

附录C包含用来开发PQS的模板。对于每个部件 #个尺寸和每个音 邻件的等级，供应商或代工 商应保留标准PQS。该标准PQS可采用唯一的部件标识符，并描述设计参 数、尺寸、等级、测试记 录及部件性能鉴定限制DB41／T 1797-2019标准下载，但不包括作业者指定的数据。 ，供应商完成的数据见 见附录C中的注。 作业者也应为在项目中将要使用的部件开发自己的PQS文档，用于记录指定的使用工况、参数 和适用的标准或规范。根据特定的操作条件、特定部件的FMA验收标准， 特定部件的性能鉴定要求 可能会改变。作业者完成的数据见附录C中的注。 作业者可要求供应商提供PQS，并将供应商PQS的信息与作业者PQS中的实际使用工况进行对 比，判断供应商的部件应用在指定项目中是否适合。 上述FMA和POS文档应用的描述如图1所示

安点： ①供应商为每个部件/尺寸/等级准备FMA和PQS表格。 ②作业者基于特定项目需求准备PQS。 ③作业者提供项目要求。 ④供应商评估作业者需求，选择最合适的部件。 ③供应商提交所选择部件的FMA和PQS。 ③作业者进行质量检查与评估。

图1FMA和POS文件的使用方法

表B.1提供的FMA模板起指导作用

表B.1提供的FMA模板起指导作用

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附录B （资料性附录） FMA模板

SY/T 7612—2020附录C（资料性附录）PQS模板表C.1至表C.47提供的PQS文件起指导作用。注：PQS表中CECS 532-2018-T标准下载，“作业者主规范”“要求的操作参数”由作业者填写。“部件描述”“供应商”“OEM”“重量”“供应商部件识别符”“参考BOM编号”“尺寸”“TRL等级”“参考装配图纸编号”“参考FMA编号”“供应商设计等级”“供应商测试程序编号”“供应商意见与标准的偏离/版本号”“缩尺或经过验证”“参考供应商报告编号”“总装图编号”“关于工作条件和功能要求的意见”由供应商填写。没有提到的部分由供应商或作业者基于其自身版本的表格完成。表 C.11非特定部件模板部件/总成部件描述PQS编号作业者主规范版本号日期供应商供应商部件标识符参考BOM编号参考装配图纸编号OEM重量尺寸(长×宽×高）TRL等级参考FMA编号使用工况要求的操作参数供应商设计等级性能鉴定API或其他现有行业做法标准/测试规范供应商测试供应商意见与标准缩尺或经过验证参考供应商性能验证（包括版本号）程序编号的偏离／版本号报告编号性能鉴定补充做法(可选）标准／测试规范供应商测试供应商意见与标准参考供应商性能验证程序编号的偏离/版本号缩尺或经过验证（包括版本号）报告编号接口界面描述供应商部件标识符总装图编号关于工作条件和功能要求的意见备注12

SY/T7612—2020表 C.2水下球阀部件/总成部件描述PQS编号作业者主规范版本号日期供应商供应商部件标识符参考BOM编号参考装配图纸编号OEM重量尺寸 (长× 宽× 高)TRL等级参考FMA编号使用工况要求的操作参数供应商设计等级水深/水深等级工艺压力工艺温度储存温度水温范围材料处理（materialtrim）暴露设计寿命工艺介质含砂(Y/N)性能鉴定API或其他现有行业做法标准/测试规范供应商测试供应商意见与标准缩尺或经过验证参考供应商性能验证（包括版本）程序编号的偏离／版本号报告编号性能鉴定补充做法（可选标准/测试规范供应商测试供应商意见与标准参考供应商性能验证缩尺或经过验证（包括版本号）程序编号的偏高丨版本号报告编号接口界面描述供应商部件标识符总装图编号关于工作条件和功能要求的意见备注13