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大桥中压主干管网工程施工组织设计.doc简介：

"大桥中压主干管网工程施工组织设计"是一种详细的施工计划，主要用于指导大桥中压天然气、电力等主要公用设施的建设工作。这份设计通常包括以下几个部分：

1. 工程概述：简要介绍项目的地理位置、规模、主要工程内容及目标。

2. 设计依据：列出施工的设计图纸、规范、标准和相关政策法规。

3. 施工组织：确定施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、技术员等岗位的职责和权限。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工时间表，包括各项工作的开始和结束日期。

5. 资源配置：包括人力、材料、机械设备等资源的配置计划。

6. 施工方法和工艺：详细描述各种工艺流程和施工技术，确保质量和安全。

7. 质量控制：包括质量管理体系、质量检测和验收标准。

8. 安全措施：制定全面的安全管理计划，预防和减少施工过程中的安全事故。

9. 环境管理：考虑施工对环境的影响，制定环境保护措施。

10. 应急预案：列出应对可能出现的工程问题和突发事件的应急计划。

这份施工组织设计是工程项目顺利实施的重要依据，它能确保施工过程的高效、有序和安全。

大桥中压主干管网工程施工组织设计.doc部分内容预览：

外观检验应达到以下标准：

焊缝附近表面上不得有裂纹、未融合、气孔、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑夹具灶点等缺陷。

焊缝外观成型均匀一致，不得有焊渣、飞溅。

焊缝宽度应宽于坡口两侧各约。

咬边深度不得超过。咬边深度小于的任何长度均为合格。咬边深度在~之间，单个长度不得超过30mmDB41／T 2112-2021标准下载，累计长度不得大于焊缝圆周全长15%。

管口焊缝焊完后，必须进行自检、互检，焊渣、飞溅物清除干净，外观合格后才能进行无损检测。

无损探伤检验应达到以下标准：

1）返修焊接前，应核对返修通知单与现场焊口编号是否一致。

2）用电动磨光机对缺陷进行彻底清除，并修磨出便于焊接的坡口形状，并把坡口两侧各25mm处的油污、浮锈等清除干净。

3）每处返修的焊缝长度应大于50mm，同一焊缝中不能有三处或三处以上的缺陷，同部位的返修累计数不能超过二次，否则割掉重焊。

4）对割掉重焊的焊口应执行连头焊接工艺。

5）返修后的焊口采用同样的方法进行100%X射线检测。

将焊口及两侧涂层各150mm范围内的油污、泥土等清理干净，焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅等应整平。

现场采用电动钢丝刷除锈，除锈时，应将两侧涂层150mm范围内一并打毛，除锈等级应达到×级。

除锈完毕用干净的棉纱将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。

防腐的预制、施工、环境保护必须符合设计要求和规范要求。防腐的操作及补口、补伤严格按照设计说明的要求实施。

1、复测管沟沟底的标高、沟底宽度应符合设计要求。

2、管沟开挖后尽快下管，管线下沟后应对管顶标高进行测量，每12米测一点；纵向曲线段还应对曲线的始点、中点、终点进行测量。管道轴线应与管沟中心线重合，横向偏差不大于100mm。落底后的管道不得有悬空现象，否则其下用细土填实，并保证管顶标高。

3、下沟前要按规范要求对管线涂层进行认真的检漏，发现漏点要及时的修补。检、补漏应通知监理工程师到场，完成检、补漏工作应及时请监理签字认证；管线下沟采用吊车或挖掘机进行，吊点在20米之内，可整体下沟。

4、下沟之前用电火花检漏仪检测合格。

5、阴极保护、测试桩及管沟回填工作完成后，应进行地面音频检漏工作，若发现漏点开挖修补。保护电位测试桩位于一般地段时，其引线应按设计要求留出足够的长度，防止桩柱或管沟回填土塌陷拉断引线。

6、凡有可能引起不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。

7、管道与地下设施交叉时，应保证其垂直间距，并按规范或业主要求做保护后，方可人工进行细土原状土回填。

8、管沟回填后应恢复地形地貌。

1、按设计给定的转角控制桩，结合实际施工，测定出所有转角的控制点，并按规范要求加设转角桩。

在管道穿越地下管道、电缆、光缆以及不同规格钢管分界处均应设置标志桩。

所有的砖桩施工应按规范要求进行。

管道附件、设备、阴极保护工程应严格按照设计说明和要求安装施工。

管线安装工程完成以后，可进行管线的试压和扫线工作。

管线扫线介质为×，试压介质为×，根据施工规范要求，管线强度试验压力为，严密性试验压力为。

1）由业主牵头，压力管道监检工程师、监理工程师及施工单位参加成立管线扫线试压指挥机构，统一指挥实施。

2）由施工单位编制统一的扫线、试压方案，由指挥机构审批实施。

3）落实机具、人员、通讯、交通及生活设施。

4）将试压总体方案报请地方及有关部门，取得支持。

1）根据本工程的实际情况，将试压清管工作在管线下沟回填后进行。由于线路段距离较短，地势平坦，故扫线在连头完毕后，以整个标段为试验段进行扫线，试压介质为×。

2）清管。用压风设备输送空气清管。

3）扫线至少两次，直至管内无杂物方为合格。管段清扫完毕，填写扫线记录，报业主现场工程师批复。

1）本段管线根据实际情况进行整体试压，试压介质采用×，进行压力试验时，管段的起点和终点分别设置两块压力表，分别安装于管道的首末两端，量程为试验压力的倍。压力表需经校验标定，并在有效期内。只要有任何一端的压力达到规定的数值就可视为该段管线已达到试验所要求的压力，不在继续升压。

2）升压时要均匀缓慢，每小时升压不得超过，当升压至强度试验压力的1/3时，稳压半小时，观察压力变化，对管道进行检查无异常现象，则继续升压，在升压至强度试验压力的2/3时，稳压1小时，观察压力变化，并对试压设备和管线进行检查，无异常情况可继续升压至强度试验压力。在升压过程中，不能撞击和敲打管道，发现异常现象应立即停止升压。

3）达到强度试验压力后，稳压4小时，其压力降不大于1%为合格。

4）强度试验合格后，将压力降至严密性试验压力，稳压24小时，经检查无渗漏且压力降不大于1%为合格。

5）当压力降大于1%时，应设法找到管道漏气的位置，修复后在进行复试，直至合格。

6）管线试压合格后，填写试压记录，当场由压力管道监检工程师、现场监理工程师签字确认。

1）在工程验收前，应把作业带以内及设备、车辆行走过的道路、水渠中所有剩余的开挖材料清理干净。

2）管线敷设穿过的道路应采用与原来质量类似的材料对其恢复成原来的样子。

3）运送设备和设备行走过的公路、人行道及其它地方应按业主的要求恢复原来的地貌及状况。

质保体系、创优质工程措施、质量保证措施

坚持质量第一、唯实诚信优质；加快技术进步、创新求效发展；为顾客提供满意的工程和服务。

认真贯彻实施《质量手册》和程序文件，确立今天的质量就是明天的市场的质量观念；工程质量管理达到同行业先进水平，达到国家和行业标准要求。工程联合试运和验收一次合格。

质量指标：单位工程合格率100%，优良率100%以上，达到国家级优质工程的要求。

质量保证体系及管理措施

质量体系检验、测量和试验设备的控制

合同评审检验和试验状态

文件及质料的控制不合格品的控制

顾客提供产品的控制搬运储存、包装防护和交付

产品标识及追溯性质量记录的控制

接受安全监察和监督检验

项目部设立以项目经理为第一责任者的项目管理组织机构，项目部设质量控制部，主管工程质量控制工作。

1）项目经理为本项目法定代表人，是本项目的生产、经营第一负责人；

2）全面负责项目部的各项管理工作；

3）负责贯彻国家和上级有关质量管理和质量保证的法规；

4）准项目质量体系的建立、机构的设置及各部门职责的确定，并对质量方针在本项目各部门的贯彻执行的有效性负责；

5）负责项目重大质量决策，资源配备，主持项目管理评审；

6）负责召集项目职能部门，决策工程进度、资金流向、人员任免与日常管理事务；

7）负责决定项目内的工资分配方案与工程结算工作；

8）维护公司信誉，负责保护当地的施工市场，有义务对市场进行延续开发。

2、项目技质负责人职责：

1）负责贯彻本项目有关规程、规范和标准；

2）负责做好工程施工的前期准备工作；

3）组织本项目质量体系的运行、协调质量体系各相关职能部门和项目专责师的工作；

4）负责联络与行政质量技术监督部门和上级主管部门的监督检验工作；

5）仲裁本项目在质量体系运行中有争议的问题；

6）负责组织质量事故的调查、分析、处理工作；

7）负责项目标准化管理及计量工作；

8）向项目经理请示汇报工作，并接受项目经理监督检查；

1）按设计和施工要求，为施工队提供合格的原材料、管阀配件，并随实物及时提供材质单和合格证明资料。

2）认真配合质检人员对各种物资器材按比例抽检，对不合格的物资器材拒收或分区堆放，待按不合格品处理。

3）材料代用或新材料订购，必须经技术部门鉴定同意后才能进行采购。

4）对自己组织运输的材料，要严格监督控制，落实材料运输中的质量保证措施，并作好装车前的材料检验工作。

所有工程项目文件，无论审批、收发或变更，在整个合同期间，按规定程序向业主、监理、第三方或设计单位报送有关文件。

严格按照施工技术管理程序，确定和及时向现场提供技术资料、图纸、标准、规范、工艺文件、作业指导书、技术方案（措施）等，并监督指导其执行，及时解决存在的技术问题，开展图纸会审、技术交底、技术复核、施工技术日志等方面的工作。

坚持预防为主的观点，确定质量控制点和停检点的关键工序，编制“质量检验计划”，开展“三检制”和“三工序”管理，实行工序交接检查、专业检查、重点工序质量管理和监督检查，并做好隐蔽工程的检查验收和质量的处理工作，各种记录表格和资料执行由监理认可的统一格式。

在监理的主持下，由项目总工程师组织有关人员开展工作，并负责试运过程中抢修和整改，使工程项目质量达到规定的要求，接受由建设方组织的考核、评定。试运前应联合检查试运方案、试运组织及人员、试运检查、记录、报告和处理均按规定程序进行。

按业主、监理要求和程序进行竣工验交。组织对工程和资料进行全面检查、验证，达到要求后，向监理申请预验交CHT1004-1999 测绘技术设计规定.pdf，并向业主申请竣工验交。

执行公司《质量记录控制程序》，建立保持质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理的文件化程序，为确立可追溯性及采取纠正预防措施提供依据，所有质量记录可供业主、监理和第三方查阅。质量记录包括两类：竣工资料及有关记录和质量管理记录。前者由项目生产技术部负责保证其受控，后者由技术控制部负责保证。

接受安全监察和监督检验

压力管道安装活动中应遵守国家《压力管道安全管理与监察规定》及有关法规和行政规章的规定，并接受当地劳动部门和上级部门的安全检查和监督检验。

1、严格按GB/T19001标准的要求，搞好工程建设，工程质量达到国内先进水平，创国家级优质工程。

2、加强施工过程的管理DB65T 3862-2016 新疆林业生态工程检查验收规范.pdf，稳步提高工程（产品）质量，实现工程质量（包括土建和安装）达到优良。其中：单位工程合格率100%，单位工程优良率100%。