DBJ／T45-093-2019标准规范下载简介

DBJ／T45-093-2019 混凝土超高泵送施工技术规程(附条文说明).pdf简介：

《混凝土超高泵送施工技术规程》（DBJ/T45-093-2019）是中国地方标准，由重庆市建设委员会发布，适用于在高层建筑、桥梁、隧道、大型基础设施等工程中，采用混凝土超高泵送技术进行混凝土浇筑的施工。该规程主要规定了混凝土泵送施工前的准备、施工过程中的操作技术、泵送设备的选择与维护、混凝土的配制与输送、泵送施工的安全控制等内容。

"附条文说明"是对规程中具体条文的解释和说明，通常包括条文制定的依据、技术理由、实施要点、可能遇到的问题及解决办法等。它对规范的执行具有指导性，帮助施工人员理解和正确应用规程，以确保混凝土超高泵送施工的质量和安全。

总的来说，这个规程和附条文说明为混凝土超高泵送施工提供了科学、合理的技术指导，以提升工程效率，确保工程质量，降低施工风险。

DBJ／T45-093-2019 混凝土超高泵送施工技术规程(附条文说明).pdf部分内容预览：

临时设置施工缝，继续浇筑混凝土，并应按施工缝要求处理。 6.1.6混凝土泵送前和泵送过程中应检查泵管的连接处是否可靠 牢固和漏浆情况

6.2.1混凝土泵安装场地应水平、平整、坚实，有良好的排水设 施，水电接通到位，设置照明设备，且预留充足空间以便于配管； 混凝土泵基础宜采用混凝土浇筑制作，并固定牢固，以满足承受 泵管的反作用力。

6.2.2同一管路应采用相同管径的输送管，除终端出口处外，不 得采用软管。 6.2.3地面水平管折算长度不宜小于垂直管长度的1/5，且不宜小 于30m。

6.2.4混凝土输送管的固定应可靠稳定。用于水平输送的管

用混凝土墩及U型卡具固定；水平管支承面应采用固定的支承 及U型卡具固定07J912-1 变配电所建筑构造 [综合项目]，宜在每段管两端距离管口约500mm处各设 一个U型卡具固定，固定管夹宜用地脚螺栓固定于已有的混凝 地基或混凝土支撑墩上。

6.2.5用于垂直输送的管路支架应与结构预埋件连接牢固，

1 每根垂直管应有两个或两个以上固定点； 2 如现场条件受限，可另搭设专用支撑架； 3垂直管下端的弯管不应作为支撑点使用，宜设钢支撑 凝土墩。

6.2.6管路接头处不得漏浆：接口密封圈宜采用强度高、而耐

6.2.7手动布料设备不得支承在脚手架上，也不得直接支承

6.3.1泵送混凝土时，混凝土泵的支脚应伸出调平并插好安全稍， 支腿支撑应牢固。

泵送前应进行空载试运转

称、混凝土强度等级、浇筑部位、粗骨料种类及珊落度、扩展度 到置落度简排空时间要求等；检查混凝土和易性、落度、扩 展度。

6.3.4混凝土泵启动后，应先泵送适量清水以湿润混凝土泵的料

斗、活塞机输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。泵送完毕后： 应清除泵内积水。

6.3.5经泵送清水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后

选用下列浆液的一种润滑混凝土泵和输送管内壁： 1水泥净浆； 21：2水泥砂浆； 3与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥 砂浆。 润滑用浆料宜使用搅拌车单独运输，不得与超高泵送混凝士 混合运输：润滑用浆料泵出后应妥善回收和避免污染，严禁在工 程主体结构中使用。润滑用浆料的体积量宜根据混凝土泵操作说 明提供的定额和泵送管道长度确定。 6.3.6开始超高泵送时，混凝土泵应处于匀速缓慢运行并随时可 反泵状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝 土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后，方可以 正常速度进行泵送。

6.3.7泵送混凝土时，应保证水箱或活塞清洗室中水量充

接管道内壁进行湿润。 6.3.9当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明 显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因 采取措施排除故障。 6.3.10当输送管堵塞时，应及时拆除管道，排除堵塞物；拆除的 管道重新安装前应湿润。 6.3.11当混凝土供应不及时，宜采取间歇泵送方式，放慢泵送速 度。间歇泵送可采用每隔4min至5min进行两个行程反泵，再进 行两个行程正泵的泵送方式。 6.3.12泵送完毕后，应及时将混凝土泵和输送管清洗干净。 6.3.13混凝土超高泵送作业过程，特别是作业过程处置泵送困 难、输送管堵塞或设备故障等应符合本标准施工安全与环境保护 的相关要求。

管道重新安装前应湿润。

7.1.1混凝土浇筑施工前，应按施工方案的要求完成各项准备 工作。 7.1.2超高泵送混凝土的浇筑，应按照现行国家标准《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。 7.1.3应有效控制混凝土均匀性和密实性，混凝土应连续浇筑使 其成为连续的整体。 7.1.4 竖向构件的混凝土应控制一次浇筑高度，采用分层浇筑， 不应一次到顶，分层高度不应大于2m。 7.1.5 混凝土浇筑应控制浇筑流向和浇筑速度，避免产生冷缝。 7.1.6泵送浇筑前应预先采取措施避免造成模板内钢筋、预埋件 及其定位件移动。

7.2.1混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定： 1当采用输送管输送混凝土时，宜由远而近，由低向高浇筑； 2同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序分 层连续浇筑。

7.2.2混凝土的布料方法，应符合下列规定：

1混凝土输送管末端出料口宜接近浇筑位置。浇筑竖向结 混凝土，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm。

2浇筑水平结构混凝土，不应在同一处连续布料，应水平移 动分散布料。 7.2.3浇筑时应保证混凝土不发生离析。混凝土自高处倾落的自 由高度不应大于2m，当倾落的自由高度大于2m时，宜加设串筒， 留槽或溜管等装置。 7.2.4施工缝、后浇带的留置位置应在混凝土浇筑前确定。施工 缝、后浇带的处理应按施工技术方案执行。 7.2.5混凝土浇筑过程中，应安排专人对模板支架、钢筋、预埋 件和预留孔洞的变形、定位进行检查。 7.2.6不同强度等级混凝土浇筑，应按设计图纸、施工方案在交 界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，应先 浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。 7.2.7对于内置型钢的构件混凝土浇筑，应检查型钢翼缘处排气 孔，并保证振捣到位。

7.2.6不同强度等级混凝土浇筑，应按设计图纸、施工方案

7.2.7对于内置型钢的构件混凝土浇筑，应检查型钢翼缘处排气 孔，并保证振捣到位

钢管混凝土结构浇筑应符合下

1宣采用自密实混凝土，管内混凝土浇筑可选用管向下普 通浇注法、泵送顶升浇筑法和高位抛落法等。 2采用高位抛落法浇筑混凝土时，混凝土技术参数宜通过试 验确定；当抛落高度小于4m时，应配合人工振捣。 3钢管应预留排气孔和混凝土浇筑孔。 7.2.9 当钢筋较密时，应延长振捣时间或加密振点。 7.2.10 针对高强泵送混凝土的浇筑必须采用高频振器捣实。 7.2.11 在混凝土初凝后，应采取浇水、塑料布覆盖、涂刷薄膜等 措施及时进行养护。

8超高泵送混凝土余料回收与管道清洗

8.0.1 混凝土余料回收，分为水洗回收和气洗回收，宜采用气洗。 8.0.2 余料回收和管道清洗用空压机功率应不小于15千瓦。 8.0.3 余料回收用隔网要求耐磨，不易变形，防止海绵球进入罐车 8.0.4余料回收时，清洗球尺寸宜比管道内径大一规格，管道清 洗时，清洗球尺寸与宜管道内径相同，清洗球应耐磨，不易变形 体积稳定性好。

8.0.5惠 整个余料回收和管道清洗过程，应对余料和污水进行处理。 8.0.6 管道清洗应至有清水出来为止。

8.0.5整个余料回收和管道清洗过程，应对余料和污水进行处理

9.1.1混凝土超高泵送施工应符合现行行业标准《建筑施工安全 检查标准》JGJ59和《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146等 安全、环境保护的有关规定。 9.1.2混凝土超高泵送施工过程中机械使用应按照现行行业标准 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。 9.1.3施工现场临时用电应按照现行行业标准《施工现场临时用 电安全技术规范》JGJ46执行。 9.1.4高空作业和临边作业时，工具应采取防坠落措施，严禁直 接放置于模板或操作平台边缘。

9.2.1用于泵送混凝土的模板及其支承件的设计，应考虑混凝土 泵送浇筑施工所产生的附加作用力，并按实际工况对模板及其支 撑件进行强度、刚度、稳定性验算。浇筑过程中应对模板和支架 进行观察和维护，发现异常情况应及时进行处理。 9.2.2对安装于垂直管下端钢支撑、布料设备的结构部位应进行 承载力验算，必要时应采取加固措施。布料设备尚应验算其使用 状态的抗倾覆稳定性。

9.2.2对安装于垂直管下端钢支撑、布料设备的结构部位应进行

9.2.3在有人员通过之处的高压管段、距混凝土泵出口较近的

管，宜设置安全防护设施。 9.2.4发生堵管时，应关闭截止阀，对堵塞部位混凝土进行卸庄 凝土彻底卸压后方可进行拆卸，禁止直接拆卸超高压泵管连接音

管，宜设置安全防护设施。

9.2.5排除堵塞后重新泵送或清洗混凝土泵时，末瑞输送管

口应固定，并应朝向安全方向

9.2.6应定期检查输送管道和布料管道的磨损情况，弯头部位应

9.2.9布料设备在出现雷雨、风力大于6级等恶劣天气时， 作业。

2.10钢框架一核心筒结构或型钢混凝土框架一核心筒结构施 时，核心筒先于钢框架或型钢混凝土框架施工，其高差应满足 告构受力的安全性要求，

9.2.11核心筒施工模架平台应经鉴定，并有产品合格证、使

9.2.13超高层建筑施工应有独立的消防系统，消防供水系 足楼层防火要求消防标准。

9.2.13超高层建筑施工应有独立的消防系统，消防供水系统应满

9.2.14泵送混凝土管道的固定支架必须牢固，泵管不得与脚

连接，泵管安装时，作业人员应使用溜绳拖电，禁止肩扛利 泵管。

9.2.15混凝土养护时，应注意楼梯口、预留洞口和建筑边缘，防 止坠落事故。

止坠落事故。 9.2.16混凝土浇筑移动泵管，需要将泵管拆除，先停止浇筑，避 免混凝土泵管有压力，造成安全事故。 9.2.17采用气洗时，混凝土余料回收架，必须固定牢固，禁止回 收架附近站人，防止海绵球飞出伤人。

9.2.17采用气洗时，混凝土余料回收架，必须固定牢固，禁止回 收架附近站人，防止海绵球飞出伤人。

9.3.1在施工作业时，应采取降噪措施GB／T 36579-2018标准下载，严格控制噪声，按照 行国家标准《建筑施工场界噪声限值》GB12523的规定执行。 9.3.2施工现场出入口处应设置冲洗平台，安排专人对进出车 进行清洗，保证车辆整洁，防止在混凝土运输过程中污染道路 减少道路扬尘。

9.3.2施工现场出入口处应设置冲洗平台，安排专人对进出车辆

9.3.3夜间施工过程中，应防止光污染对周边居民造成影

9.3.4机械设备油液泄漏应及时使用容器收集，废旧油品

9.3.5设备废弃的电池、塑料制品、轮胎等对环境有害的零部件 应分类回收，依据相关规定处理

9.3.6输送管的清洗，应采用环境友好型清洗方法JGJ／T 484-2019 养老服务智能化系统技术标准(完整正版、清晰无水印)，有利于节 资源，减少排污量。

9.3.7泵送和清洗过程中产生的废弃混凝土或清洗残