资源下载简介

创新基地7号外脚手架（盘扣式）施工方案.docx简介：

创新基地7号外脚手架（盘扣式）施工方案是一种现代化的建筑施工方式，主要采用盘扣式脚手架系统。盘扣式脚手架以其结构简洁、搭设快速、承载力强、安全性高、重复利用率高等优点，被广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等大型工程中。

其施工方案大致可以分为以下几个步骤：

1. 设计阶段：根据创新基地7号建筑物的结构特点和施工需求，由专业的工程设计人员进行脚手架的三维建模和设计，确定脚手架的尺寸、形式、步距等关键参数。

2. 材料准备：主要准备盘扣式脚手架的立杆、横杆、斜杆、踏板、防护栏杆等组件，确保材料的质量和规格符合设计要求。

3. 搭设阶段：根据设计图纸，按照先立柱后横杆的原则，采用专用工具进行搭设，每个节点处需严格按规定连接，确保稳定性。

4. 进度控制：在施工过程中，通过定期的结构检查和安全评估，确保脚手架的稳定性和作业人员的安全。

5. 安全防护：设置必要的安全网和防护栏，防止人员和物料坠落，同时设置警示标识，提醒作业人员注意安全。

6. 施工完成后，进行脚手架的拆除和整理，确保施工场地的整洁。

总的来说，创新基地7号的盘扣式脚手架施工方案注重科学规划、高效施工和安全作业，以提高工程质量和施工效率。

创新基地7号外脚手架（盘扣式）施工方案.docx部分内容预览：

（2）依据普通脚手架搭设要求完成悬挑层架体的搭设。

7.6花篮螺栓上、下拉杆安装

（1）待悬挑上一层混凝土达到强度后，拆除梁侧模DB46／T 464-2018 暴雨预警等级，将高强螺栓加垫片从套管中由内往外穿出，并将上拉杆的耳板与高强螺栓用双螺母加垫片固定牢固。安装时先选用长度合适、丝牙一正一反的两段拉杆用花篮螺丝连接。

（2）将下拉杆与工字钢上的耳板用高强螺栓加垫片进行初步固定，待上拉杆伸入后牢固固定，见图 图7.6.1。

图7.6.1 花篮螺栓与下拉杆连接图

（3）将花篮螺栓孔与下拉杆丝扣对接不断旋转，然后松开耳板螺丝，将花篮螺栓伸入上拉杆丝扣旋转，直至旋转不动，然后用工具将花篮螺栓旋转至下拉杆耳板与工字钢耳板正好可以伸入高强螺栓后，及时穿入螺栓并拧紧螺栓（见图7.6.2）。

图7.6.2  花篮螺栓与上拉杆连接图

7.7待钢拉杆拉设后，且结构混凝土达到设计强度75%以上，混凝土悬挑构件结构强度达到100%时，及时拆除悬挑型钢梁下的临时支撑（架体下部的回顶措施需及时拆除，避免上部架体荷载无限制地传至下部架体，见图27—1）。

图7.7.1 钢拉杆拉设后，回顶措施需及时拆除（正确作法）

图7.7.2 钢拉杆拉设后，回顶措施未及时拆除（错误作法）

7.8悬挑层脚手架搭设完成后，及时用木板将悬挑层封闭处理（见图7.8.1 ）。

图7.8.1  悬挑架内立面图

1、本工程悬挑段利用16#型钢（工字钢）做为悬挑脚手架的基础搭设双排脚手架。

2、立杆选用Φ48×3.2×1000、Φ48×3.2×1500 、Φ48×3.2×3000 ,Q345B模数国标钢管。

3、水平杆主要选用 Φ48×3.2×1500、Φ48×3.2×1800两种型号，Φ48×3.2×300、Φ48×3.2×600、Φ48×3.2×2100配合使用 Q345B国标钢管。

4、钢踏板选用规格为1500mm×240mm～900mm×240mm。

5、斜杆规格为600mm×2000mm、900mm×2000mm、1200mm×2000mm、1500mm×2000mm和1800mm×2000mm。

7、连墙件采用外径48mm，壁厚 3.0mm钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》的要求。 　

8、纵杆底部采用12.6槽钢、槽钢质量必须符合规范要求。

9.1 悬挑脚手架搭设的工艺流程：

施工工准备→预埋预制螺栓→混凝土浇筑→铺设工字钢→固定工字钢→铺设纵向槽钢→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→安装花篮斜拉杆（钢拉杆上拉点处结构混凝土达到设计强度75%以上，混凝土悬挑构件结构强度达到100%时，方可安装钢拉杆）→立杆→纵、横向横杆→外斜杆/剪刀撑→连墙件→铺设钢踏板→扎防护栏杆→挂钢板网。

图9.2 悬挑型钢高强螺栓锚固示意图

9.3悬挑承力架工字钢安装

图9.3 钢拉杆安装前利用下层的脚手架支撑承力架工字钢及其上架体示意图

（1）当工字钢固定后，在其上沿架体沿架体纵向连续敷设12.6号槽钢，槽钢U口向上设置，并在工字钢上焊接。外架立杆可调底托放置于12.6槽钢U型槽内进行焊接，按正常施工工序搭设好第一排架子。

（2）悬挑层槽钢固定后，承插式下扣式外架立杆方能用可调节的底托放置在槽钢U型槽中，再按照正常的施工工序搭好第一排架后，槽钢表面上竖杆和竖杆之间的横杆立即安装好，方能继续将其搭起，每层的高度都要大于每一层的高度，每一层都要高一步(作护栏)。

底层纵、横向水平杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于550mm。

立杆的套管连接接长部分采用螺栓作为立杆连接固定，首层内外立杆应采用1m长和2m长的立杆交错布置，错开竖向间距1000mm,立杆搭设高度应高出女儿墙1m。

每次脚手架搭设时，必须铺好挂板，并安装竖向斜杆，连墙杆、悬挑层与建筑物用木板铺设成硬隔离。

双排作业架内立杆距墙体净距大于200mm且小于300mm时应设置内封闭并能有效防止建筑杂物坠落，操作层脚手架满铺挂扣式踏板，脚手架和建筑物之间的空隙用脚手板或小兜网水平保护。

（3）内侧立杆中心与外墙面的距离均为300mm，可调底座外漏长度250mm，架体内外侧水平杆步距2.0m。架体外侧设置水平防护栏杆按照间距0.5m一道设置2道，即是：防护中栏杆离作业层高度500mm，防护上栏杆离作业层高度1000mm，脚手架内侧与每个施工设置挂扣满挂平网并用15mm厚的竹胶板全封闭。

（4）沿架体纵向每隔3跨沿架体高度方向连续设置一道竖向斜杆，并在架体的端跨、端部位置沿架体高度方向连续设置竖向斜杆，在距立杆底部750mm设置首道钢踏板，然后架体沿高度方向每个操作层应设置一道挂扣式踏板，横向由3块组成（踏板规格1500mm×240mm～900mm×240mm）铺设横向水平横杆上,钢踏板必须与水平杆处于锁牢状态。

连墙件采用新型连墙件刚性连接按照两步两跨原则布置，连墙件立面图见下图：

悬挑梁外端设置规格为直径20mm钢筋（HPB300）拉杆（上拉杆和下拉杆）与上层结构进行斜拉结，拉环选用HPB300级钢筋直径20mm。

（7）门洞、安全通道构造要求

门洞处需设置安全通道，采用φ48×3.2盘扣钢管搭设，顶部搭设间隔为500mm的上下双层防护面，满铺挂钩脚手板。如下图：

9.5挂（钢板）防护网

承插型盘扣式外架外立杆外侧满挂钢板防护网进行全封闭防护与水平横杆锁牢，沿架体高度方向每隔10米设置一道水平防护网，防护钢网同横杆、立杆利用插销牢固，网与网拼头外必须锁牢固，空隙不得大于 20cm，高度应超过施工面不小于 1.2m。

9.6承插型盘扣式外架拆除程序和方法

拆除顺序为：安全网→挡脚板→护身栏杆→挂钩踏板→竖向斜拉杆→横杆→立杆→ 连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。

（1）承插型盘扣式外架的拆除必须经项目部同意，并由专业负责人对操作工人进行安全技术交底。拆除前应清除脚手架上的杂物。

（2）承插型盘扣式外架拆除时划分作业区，周围设置围栏或树立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非工作人员入内。

（3）承插型盘扣式外架拆除时高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋。

（4）承插型盘扣式外架拆除时应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆除拦板挂钩踏板、剪刀撑、斜撑、横杆，按照一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（5）连墙件应随脚手架拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差应不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

（6）承插型盘扣式外架拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，预防坠落。严禁在架体上保留不稳固的杆件。

（7）在大片脚手架拆除前应先将预留上料平台先行加固，以便拆除后确保其完整、安全、稳定。

（1）脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

（2）悬挑脚手架最底层需用脚手板进行全封闭。

（3）施工层以下脚手架每隔3步底部用双层网兜进行封闭，外架与结构间挂安全兜网。

9.8 其它断口处的处理

其它外架断口部位，如施工升降机、卸料平台等部位，外架施工时应提前考虑并预留出架体位置，并在外脚手架内、外两侧加设横向斜杆，同时在断口处立柱采用双立杆并按要求设置连墙件。其中落地架在卸料平台位置要考虑卸料平台开口处，立杆要与卸料平台相匹配，方便开口转运材料。

图8.12 横向斜撑示意图

9.9.特殊位置处理措施

9.9.1外架与施工电梯关系

施工电梯卸料平台竖向分段与外脚手架相同，但施工电梯卸料平台成独立系统，与外脚手架分开设置，不得与外脚手架相连。剖面图如下图所示。

图9.9.1 施工电梯卸料平台平面图

9.9.2 与塔吊附臂关系

塔吊附着臂安装时要求穿入脚手架横、纵杆之间，不得接触架体杆件，附着臂穿入架体位置的立面安全网应开洞并在洞口四边绑扎牢固。塔吊附着高度、附着臂长度应由专业设备公司提供参数，在脚手架搭设时，根据参数对架体进行微调，以满足上述要求。

9.9.3 外架阳角位置加固处理。

转角斜向悬挑架需每步设连墙件，斜向悬挑架悬挑长度大于1.8m应设置两根钢筋拉杆。

10.2承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》

GB/T 11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定表。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质表

承插型盘扣式钢管脚手架的钢管外径允许偏差表

10.3 钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺。

10.4 作业层的脚手板架体外侧应设防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂钢板网；防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆设置在离作业层高度为500mm处,施工层以下脚手架每隔10m底部用双层网兜进行封闭。

10.5 连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件应在同一平面，水平间距不应大于2跨，设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不得大于300mm；采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接.

10.6 施工质量要求：

见下表：承插型盘扣式钢管脚手架安装允许偏差表

SY／T 10047-2019 海上油(气)田开发工程环境保护设计规范.pdf承插型盘扣式钢管脚手架安装允许偏差表

（1）对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场

（2）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；

（3）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；

《图形符号表示规则总则 GBT16900-2008》11.2 分阶段进行检查与验收

基础完工后及脚手架搭设前；

架体随施工进度逐层升高时。