南湖大道路面排水工程施工方案(2020版).docx

南湖大道路面排水工程施工方案(2020版).docx
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南湖大道路面排水工程施工方案(2020版).docx简介:

南湖大道的路面排水工程施工方案(2020版)可能是一个具体的工程项目,涉及到道路基础设施的改善和维护。以下是对可能的施工方案简介,具体内容可能因实际项目而异:

1. 项目背景:南湖大道作为城市的主干道或重要交通线路,其排水系统的改造升级对于保障道路畅通,防止积水,提升居民出行体验具有重要意义。

2. 目标与任务:主要任务包括设计和实施新的排水系统,包括但不限于建设雨水收集和排放设施,改善原有排水管道的直径和深度,提高排水效率。

3. 施工范围:可能包括南湖大道的路面、人行道、绿化带等区域的排水设施改造。

4. 施工方法:可能采用现代化的排水工程技术,如雨水花园、雨水收集池、雨水下渗系统等,也可能包括对现有管道的翻新或升级。

5. 时间计划:通常会包括设计、招投标、施工、验收等阶段,并且可能根据天气、资金、材料等因素进行调整。

6. 质量与安全:严格执行国家和地方的建筑工程标准和安全规定,确保施工质量和行人、车辆的安全。

7. 环保与可持续:考虑使用环保材料,尽可能减少施工对环境的影响,同时设计出能适应气候变化的排水系统,提高防洪能力。

请注意,以上都是基于常规的路面排水工程的简介,具体方案应根据实际的工程设计、施工计划和当地政策而定。

南湖大道路面排水工程施工方案(2020版).docx部分内容预览:

(2)对结构物边部涂刷乳化沥青;

(3)结构物薄膜覆盖,防止施工时污染。

混合料在拌和站集中拌和DLT5705-2014循环流化床锅炉砌筑工艺导则,各档集料严格按照配合比确定的。

1)运输车装料时前后移动,成“品”字型装料来消除粗集料的离析现象。

2)采用自卸车运输,车槽内清理干净。为防止沥青与车厢板粘结,车厢侧板和底板可涂一薄层植物油。为了防止粉尘污染和热量的损失,运输车辆必须覆盖篷布,车槽四角密封牢固,可保温、防雨、防污染,直到运输车准备卸料前方可打开。

3)采用插入式温度计检测沥青混合料的出机温度和到场温度,插入深度大于150mm。

4)混合料运至现场后,在专人指挥下,准确的停靠在摊铺机前20~30 cm。摊铺机前进时运输车挂空档,依靠摊铺机推力前进。运输车卸料时注意卸料速度,听从摊铺机操作手的指挥,分多次起斗进行卸料。至少有5辆运输车到达现场后方可进行摊铺。

5)运输车必须按照规定的线路、速度行驶(不大于15km/h),严禁在下封层上掉头或急刹车。

1)摊铺时两台摊铺机前后相距5~10m呈梯队型摊铺,前台摊铺机采用路侧钢丝绳和设置在路中的导梁控制路面高程,后台摊铺机路侧采用钢丝绳、路中采用“滑靴”控制高程和厚度。

2)摊铺机集料斗在刮板尚未露出,约有lOcm热料时拢料,这在运料车刚退出时进行。而且做到在料斗两翼才恢复原位时,下一车辆开始卸料。做到连续供料,以避免粗料集中。做到每一车料摊铺机集料斗拢料一次。

3)摊铺机调整到最佳状态,避免铺面出现条带状离析。调整好螺旋布料器两端的自动料位器,料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器有2/3埋入混合料中。

4)摊铺机的摊铺速度控制在1~2m/min左右,两台摊铺机各项参数设置一致,振动频率一致,中间重叠10~20 cm。在摊铺过程中,混合料须缓慢、均匀、连续不断的摊铺。

5)摊铺机熨平板下垫与松铺厚度相等的木板,摊铺前提前0.5~lh预热熨平板不低于100℃,再缓慢起步,逐渐达到设定摊铺速度。开始摊铺3~6米时,立即检测摊铺面的高度,不符合要求时,及时调整熨平板高度直到合格。

6)每台摊铺机配备1人专门指挥卸车,1人负责看管平衡梁并负责监控松铺厚度。摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏(测松铺系数者除外),两台摊铺机接缝处由专人整平。

相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1.0m以上。上、下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层采用平接缝。铺筑接缝时,在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。在开始碾压前将预热用的混合料铲除。

斜接缝的搭接长度为0.4~0.8m。搭接处理清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时予剔除,并补上细料,斜接缝充分压实并搭接平整。平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。

已完的摊铺层的外露边缘准确切到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料按监理工程师同意的方式从路上清除。

沥青面层采用单幅全断面一次摊铺,不留纵向接缝。在不可避免时设竖直纵缝,纵向接缝采用热接缝,施工时将已铺混合料留下10~20㎝宽暂不碾压,作为摊铺部分的高程基准面,最后作跨缝碾压以消除痕迹。

热接缝施工后剩下的边角部分采用冷接缝(加设挡板后用切割机切齐)。铺剩余部分时将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。人工摊铺剩余部分时在已摊铺层上铺5~10㎝热的混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的连结,开始碾压前将预热用的混合料铲除,然后用振动夯板进行碾压。上下层纵缝错开15㎝以上。

1)压路机紧跟摊铺机进行碾压,碾压温度不低于135℃,摊铺、碾压段落设置区段标示牌。

2)压路机均速碾压,压路机碾压时,采用紧跟、慢压、高频、低幅操作,终压时不开振。碾压线路在直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由路中心向外侧路肩进行碾压。

3)压路机起步缓慢,先行车再起振,先停振再停车。振动碾压采用一档,速度为1.5~2.Okm/h,收面碾压采用二档,碾压速度为2.5~3. 5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以防摊铺层表面被破坏。

4)当天碾压尚未冷却的沥青混凝土面层,不得停放压路机或其他车辆,并防止矿料、油料和杂物等污染沥青面层。

5)压路机碾压前人工在压路机轮胎上涂刷植物油。

1)在已成型沥青层的端部,先用6m直尺检查,将平整度超过3mm的部分切去,挖除干净,并将切面上的污染物用水洗刷干净,再涂以粘层沥青,基本干后,摊铺机就位。

3)碾压开始前,将原路面上的沥青混合料清除干净,接缝处保持线条顺直,固定1台振动压路机处理接缝,路面中间部分采用横向碾压,两侧采用纵向碾压。横压时钢轮大部分压在原路面上,逐渐移向新铺路面,前后约5~6遍;纵压时使压路机的后轮超出接缝3~6m一般先振压2遍,再静压2~3遍。

面层压实完成后温度低于50℃方可开放交通。

现状雨水口改建φ700圆形砖砌雨水检查井

现状雨水口改建φ700圆形砖砌雨水检查井图

现状雨水口改建φ700圆形砖砌雨水检查井施工工艺流程图

1、清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

2、现状雨水口改建φ700圆形砖砌雨水检查井施工选择高密度聚氯乙烯,高度为1.8m,颜色为蓝色的汪水式围挡(水马)。

4、按设计要求选用MU10砖,并将砖湿润,但浇水应适应,否则会使的面不清洁、灰缝不平整。

5、准备M7.5水泥砂浆,按照设计给定的标号配置配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌制均匀,做到随拌随用。

1、测量放线需准备好图纸、测量高程的全站仪或者水准仪,标尺,长卷尺,小木桩,白灰,棉线等等工具。

2、测量人员使用全站仪或者水准仪将基坑的中心点、轴线角点打到地面上,用白灰做好标记;至于挖土的控制点不需要太精确,几公分都没问题。

3、然后使用白灰将角点连接起来,按照对应关系放出基坑的边线。

4、因为开挖后会破坏原有的坐标记号,需要在外侧设置控制点(龙门桩)来做好定位,随时检查开挖范围是否准确。

2、下雨时可能会导致基坑、沟槽土方坍塌,因此每座井设置一个φ24cm的集水井排水并配备俩台水泵及时抽水。

1、根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度;检查是否与设计图纸相符,开挖深度是否符合设计要求;

2、仔细观察槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在,核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符;

井身及流槽采用M7.5砂浆,MU10砖砌筑,砌筑前应打扫冲洗基础表面杂物,使基础表面无泥浆、无积水;砖块必须浇水湿润。砌砖砂浆应符合设计要求。在砌筑的基础面上,铺设砂浆(座浆)后方可砌筑砖体。砌砖应做到井壁平直,边角整齐,宽体一致,井体不走样。砌砖时应砖面对齐上下错缝,内外搭接。砌砖时应砂浆饱满,并随时将挤出的砂浆刮平,将井身砖墙面残留砂浆及时清除。

井体砖墙砌筑2m/节,采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面或勾缝。勾缝或粉刷前墙面须洒水湿润,粉刷次数2次,粉刷用水泥砂浆的砂应经过筛选,剔除过大的颗粒。抹面终凝后应洒水养护。

预留支管安装与井壁衔接

承插式钢筋混凝土管(Ⅱ)级因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前要进行外观质量检查。管材不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。管道连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。

管道铺设应先铺设砂垫层,按照设计坡率定好进出水口标高,在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。管材在吊车吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

现状路面雨水口及雨水口连接管废除采用C15混凝土将现状雨水口封堵填筑密实。路面结构层按设计路面层来恢复,具体恢复方法见章节4.1.12路面恢复。

施工管理及作业人员配备和分工

1、管道安装前应进行外观检测,检测合格后方可使用。

3、柔性接口形式应符合设计规范要求,橡胶圈材质应符合相关规范规定,材料应配套供应。

4、每个橡胶圈的接头不得超过2个,外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。

每项工程开工前,由该项技术主管对各工艺环节的操作人员进行技术交底。

2、坚持工艺过程“三检制度”

在施工过程中,坚持质量三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检;

3、坚持隐蔽工程检查签证制度,凡隐蔽工程项目,在内部“三检”合格后,认真如实做好施工原始记录,为施工检查和竣工验收打好基础;各分项工程完工后,应立即进行质量评定。

5、如遇到开挖沟槽下雨时,先停止施工,然后用雨布遮盖已经开挖好的沟槽,防止地面水流入沟坑造成基底软化,待天晴再开挖。

6、施工现场备多台抽水机,雨后及时将管道基坑内的积水排水。

7、材料、设备尽量避免在雨天长途运输,拉运有防潮要求的设备、材料时,车辆要配备苫布。

8、雨后施工时DBJ50/T-325-2019标准下载,要对施工作业附近的斜坡进行检查,如发现塌方等迹象时要立即停工,并将人员设备及时撤离至安全区域,待险情排除后方可复工。

(1)施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。

(2)各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放,并设置明显标牌。

(3)各种物料堆放必须整齐,砖成丁,砂、石等材料成方,大型工具应一头见齐,钢筋、构件、钢模板应堆放整齐用木方垫起。

(5)易燃易爆物品不能混放,除现场有集中存放处外,班组使用的零散的各种易燃易爆物品,必须按有关规定存放。

T/CEC 147-2018 微电网接入配电网运行控制规范(1)施测前,所用仪器和水准尺等器具必须经检校。

(2)仪器要调平。仪器不平时,望远镜绕横轴扫出的为一个斜面,读数时水准管泡要居中。在强光照射下,要撑伞遮住阳光,防止气泡不稳定。

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