污水处理厂三期工程扣件式高支模专项施工方案(修改版)(2019年)

污水处理厂三期工程扣件式高支模专项施工方案(修改版)(2019年)
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污水处理厂三期工程扣件式高支模专项施工方案(修改版)(2019年)简介:

"污水处理厂三期工程扣件式高支模专项施工方案(修改版)(2019年)"是一个详细的施工技术文件,用于指导在污水处理厂三期工程中使用扣件式高支模(也称为滑模或爬模)进行混凝土结构施工的作业。高支模是一种特殊的模板支撑系统,常用于高层建筑和大跨度结构的施工,通过逐层爬升的方式来浇筑混凝土。

这份修改版的施工方案可能包括以下内容:

1. 工程概况:对污水处理厂三期工程的基本情况,如地理位置、结构特点、施工规模等进行介绍。 2. 高支模系统描述:对扣件式高支模的结构、工作原理、使用材料和安全要求进行详细说明。 3. 施工工艺流程:详细的施工步骤和方法,包括模板的安装、混凝土的浇筑、支撑系统的调整和拆除等。 4. 安全管理:强调施工过程中的安全防护措施,如防坠落、防倾覆、防模板开裂等。 5. 应急预案:对可能遇到的突发情况,如恶劣天气、设备故障等的应对措施。 6. 修改内容:根据2019年的新标准、规程或事故教训,对原有方案进行的改进和优化部分。

它是确保施工质量和安全的重要技术文件,需要经过严格的审批和执行。

污水处理厂三期工程扣件式高支模专项施工方案(修改版)(2019年)部分内容预览:

(1)对脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求,确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。

(3)对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监督人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录,双方均应在交底上签字。

(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

(5)对拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车,使之符合安全使用的要求,并对操作人员和使用人员交底,规定联络用语和方法,明确职责GB/T 19812.5-2019标准下载,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

4.3.9.2拆架作业时

(1)划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

(2)拆除脚手架要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标准和围栏,此装置必须内外双面都加设置。

(3)在拆除脚手架周围,于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标准,并有专人监护,以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。

(4)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

(6)扣件及其他材料先向垂直运输设备集中,然后由垂直运输设备向下运送,绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员,损坏地面的设备和物件,损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定建筑物结构上,不应固定于脚手架上。

(7)拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

(8)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

(9)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(10)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

(11)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(13)支撑系统拆除时,拆除的钢管、扣件不得集中堆放在一处,应分几处进行堆放,且堆放荷载不得超过剩余支撑系统的支撑荷载。且当钢管、扣件堆放一定程度后就用垂直运输设备吊走。

(14)与已修筑好的建筑物相邻近的架体拆除时向其楼层传递钢管、扣件,传递时建筑楼层需派专人对钢管、扣件进行传递、运送,不得抛掷。

在模板拆除转运时,厂区所有单体因混凝土浇筑后形成封闭体系的部分如:二沉池、粗格珊及提升泵房、加药间等结构;由于该工程要求要有良好的闭水抗渗性能,因此不能在以上封闭结构中预留或是开洞进行材料转运,因本工程设计中存在风井故从风井中进行模架、模板材料的转出。

4.3.11后浇带处模板施工。

板后浇带下部支撑需独立搭设,这样可以保证板后浇带拆除时不受后浇带模板的影响。参见下图后浇带模板示意图:

(1)保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。

(2)具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。

(3)不同支架立柱不得混用。

(4)构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。

(5)多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。

(6)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

(7)拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。

(8)当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

(9)梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下:

(10)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。

(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ф48×3.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。

(13)支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。

4.4.2杆件支撑要求

本工程扣件式支撑体系杆件要求如下:

(1)严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上;

(2)每根立柱底部应设置垫板,垫板厚度不小于50mm。

(3)严禁将上端的立柱与下端的立柱错开固定在水平拉杆上。

(4)本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下:

4.4.2.2水平拉杆

(1)每步纵横向水平杆必须拉通;

(2)水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图:

(3)当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;如下图示意:

(4)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。如下图所示:

(1)满堂模板支架立柱,应在外侧周围一圈由下至上设置连续竖向剪刀撑,中间在纵横向每隔10m设置连续竖向剪刀撑,其宽度为4~6m,且在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。当立柱支架高度为8~20m时,在纵横向相邻的剪刀撑之间应设置斜撑,并在顶部和扫地杆剪刀撑中部增加一道剪刀撑。

(3)钢管扣件式剪刀撑搭设示意图:

4.4.2.4周边拉结

(1)竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体;

(2)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点;

(3)用抱柱的方式(如连墙件),如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

(1)高支模支模架及其支撑体系首次检查应有项目经理带队检查核实。

(2)支模架在施工施工阶段应每天由专业技术人员检查一次,且形成每日检查记录纸质报告。

(3)高支模支撑架体搭设前,对进入现场的各种构配件材料员、技术员、质检员应按相关国家标或规定准进行检查验收,不合格的应及时清除出场

(4)高支模支撑架体搭设及使用过程中应严格注意以下检查要点,以下要点不合格时,应立即体制作业并且整改。

①构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠,钢丝绳是否松动、断股等;

②安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;

③杆件的设置和连等构造是否符合要求;立杆是否悬空;

④垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格;

⑤搭设高支模支撑架时,应有保证安全上下的爬梯或斜道,严禁攀登架体上下。

5.1.1安全管理体系及职责分工

5.1.2安全管理流程

5.1.3安全应急救援小组

5.1.4应急救援小组及职责

(1)组织检查施工现场的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。

(2)进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产技能和安全生产素质。

(3)制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定施工现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。

(1)支模前必须搭好相关脚手架;

(2)拆模时操作人员必须佩戴好安全带;

(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,拆除顶板模板前规划安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂“禁止通告”安全标志,操作人员不得在此区域施工作业,必须在铺好的操作架上操作;

(4)浇筑混凝土前必须对模板支撑进行检查,检查是否可靠、扣件是否松动。

(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,开关箱需接保护零线且绝缘良好,施工用电机具必须接漏电保护器;

(6)用塔机吊运模板时,必须与信号司索工相配合,严格遵守相关安全操作规程;

(7)对电梯间模板施工作业区域必须层层搭设安全防护平台。

采用全站仪(LeicaTS06plus)、水准仪(苏一光DSZ2)对支撑体系进行监测,主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

5.3.2 监测点设置

观测点可采取在临边位置的支撑基础面(梁或板)及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。

混凝土浇筑过程中DB29-225-2014 天津市再生水管网运行、维护及安全技术规程,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

5.3.4 仪器设备配置

班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查,模板工程日常检查重点部位:

(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;

(2)连墙件是否松动;

(3)架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;

DB37/T 3386-2018标准下载(4)施工过程中是否有超载现象;

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