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DL／T 1886-2018 水电水利工程砂石筛分机械安全操作规程.pdf简介：

DL/T 1886-2018 是中华人民共和国电力工业部发布的关于水电水利工程砂石筛分机械的安全操作规程，该规程主要针对砂石筛分机械在水电水利工程中的使用，规定了操作人员在使用这类设备时的安全要求、操作程序、维护保养和应急处理等内容。

该规程的主要内容包括：

1. 设备概述：对砂石筛分机械的结构、工作原理和主要用途进行介绍，以帮助操作人员了解设备的基本情况。

2. 安全操作：详细规定了操作人员在开机前、操作中和关机后的安全操作流程，如检查设备、佩戴防护设备、正确操作控制开关、避免过载、处理异常情况等。

3. 维护保养：提出了设备的日常维护和定期保养要求，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

4. 应急处理：针对可能发生的故障或事故，提供了应急处理措施和步骤，确保操作人员在遇到问题时能够及时、安全地处理。

5. 培训和考核：规定了操作人员必须接受的培训和考核要求，以确保他们具备正确操作和维护设备的知识和技能。

总的来说，DL/T 1886-2018 是水电水利工程砂石筛分机械操作人员必须遵守的指导性文件，旨在确保操作过程中的人身安全和设备的正常运行。

DL／T 1886-2018 水电水利工程砂石筛分机械安全操作规程.pdf部分内容预览：

2018 年 第 16 号

依据《国家能源局关于印发《能源领域行业标准化管理办法（试行））及实施细则的通知》（国 能局科技（2009）52号）有关规定，经审查，国家能源局批准《光伏发电工程地质勘察规范》等204 项行业标准，其中能源标准（NB）32项、电力标准（DL）172项，现予以发布。

国家能源局 2018年12月25日

根据《国家能源局关于下达2013年第二批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技 【2013）526号文）的要求，编制组进行了广泛调查研究GB／T 33222-2016 机械产品生命周期管理系统通用技术规范.pdf，认真总结我国水电水利工程筛分机械运行管 理的经验，吸取了有关方面的成果，在广泛征求意见的基础上，制定本规程。 本规程的主要技术内容是：筛分机械的安装与调试、运行、维护与保养、拆卸等。 本规程由中国电力企业联合会提出，由电力行业水电施工标准化技术委员会（DL/TC42）负责日 常管理，由中国水利水电第八工程局有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建 议，请寄送至中国电力企业联合会标准化管理中心（地址：北京市白广路二条一号，邮编：100761）。

本规程主编单位：中国水利水电第八工程局有限公司 本规程主要起草人：刘志和 刘金明 潘仲平 罗艳杨利汪建军 宁梅珍李辉 曾凡杜 刘菊红 刘 松 李兵 本规程主要审查人：汪毅 楚跃先 李福生 黄晓辉 刘冬霓 席 浩 蔡启光 徐军 温彦峰 罗维成 张文山 杨成文 涂怀健 苏小明 沈益源 周怀普 陈振华 刘瑞源 郭光文 余英 田育功 谭建平 迁 王占军

DL/T18862018

DL/T18862018

DL/T18862018

1.0.1为规范水电水利工程砂石筛分机械安全操作行为，提高安全生产水平，保证人员和设备安全， 制定本规程。 1.0.2本规程适用于水电水利工程圆振动筛、直线振动筛、高频筛等砂石筛分机械的安全操作。 1.0.3水电水利工程砂石筛分机械操作除应遵 还应符合国家相关标准的有关规定

DL/T18862018

2.0.1圆振动筛circularmotionscreen 运动轨迹为圆形或椭圆形的筛分机械。 2.0.2直线振动筛linearmotionscreen 运动轨迹为直线或准直线的筛分机械。 2.0.3高频筛highfrequencyscreen 指振动频率高（大于1000次/min）的筛分机械，主要用于细粒物料的分级和脱水。 2.0.4激振器vibrator 在筛分机械作业中，利用轴偏心或块偏心使筛分机械筛体做规则运动的装置。 2.0.5隔震装置isolationdevice 为消减筛箱震动对支撑结构的影响而设置的隔离装置，主要有橡胶支座和弹簧等。

2.0.1圆振动筛circularmotionscreen 运动轨迹为圆形或椭圆形的筛分机械。 2.0.2直线振动筛linearmotionscreen 运动轨迹为直线或准直线的筛分机械。 2.0.3高频筛highfrequencyscreen 指振动频率高（大于1000次/min）的筛分机械，主要用于细粒物料的分级和脱水。 2.0.4激振器vibrator 在筛分机械作业中，利用轴偏心或块偏心使筛分机械筛体做规则运动的装置。 2.0.5隔震装置isolationdevice 为消减筛箱震动对支撑结构的影响而设置的隔离装置，主要有橡胶支座和弹簧等。

DL/T18862018

3.0.1水电水利工程砂石筛分机械作业人员应经专门安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员 应穿戴劳保用品，施工安全防护设施应符合《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162的有 关规定。 3.0.2筛分机械安装、运行、维护与保养、拆卸作业前应熟悉设备安装、运行和维护的安全提示和设 备上的吊点、重心等安全标识。 3.0.3筛分机械安装、运行、维护与保养、拆卸作业前应编制安全技术措施，进行技术交底，检查作 业环境是否满足安全要求。 3.0.4筛分机械安装与调试、运行、维护与保养、拆卸过程中存在重大安全风险时，应制定专项应急 预案。 3.0.5筛分机械安装与调试、运行、维护与保养、拆卸时，应设置相应的安全提示牌和警示牌，非操 作人员不得进入安全警戒区内。 3.0.6运行停止后，应及时将筛网上的物料清理干净。 3.0.7作业过程中产生的废弃物应按相关要求进行处理。 3.0.8恶劣天气情况下应停止室外作业。 3.0.9 筛分机械安装与调试、运行、维护与保养、拆卸过程中应符合《建设工程施工现场供用电安全 规范》GB50194、《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》DL/T5373等相关规范的规定。 3.0.10 筛分机械安装与调试、运行、维护保养、拆卸过程中应做好施工记录，并妥善保管。 3.0.11 筛分机械的吊装应符合《起重机械安全规程》GB6067、《汽车起重机安全操作规程》DL/T 5250的规定。

3.0.1水电水利工程砂石筛分机械作业人员应经专门安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员 应穿戴劳保用品，施工安全防护设施应符合《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162的有 关规定。 3.0.2筛分机械安装、运行、维护与保养、拆卸作业前应熟悉设备安装、运行和维护的安全提示和设 备上的吊点、重心等安全标识。 3.0.3筛分机械安装、运行、维护与保养、拆卸作业前应编制安全技术措施，进行技术交底，检查作 业环境是否满足安全要求。 3.0.4筛分机械安装与调试、运行、维护与保养、拆卸过程中存在重大安全风险时，应制定专项应急 预案。 3.0.5筛分机械安装与调试、运行、维护与保养、拆卸时，应设置相应的安全提示牌和警示牌，非操 作人员不得进入安全警戒区内。 3.0.6运行停止后，应及时将筛网上的物料清理干净。 3.0.7作业过程中产生的废弃物应按相关要求进行处理。 3.0.8恶劣天气情况下应停止室外作业。 3.0.9 筛分机械安装与调试、运行、维护与保养、拆卸过程中应符合《建设工程施工现场供用电安全 规范》GB50194、《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》DL/T5373等相关规范的规定。 8.0.10 筛分机械安装与调试、运行、维护保养、拆卸过程中应做好施工记录，并妥善保管。 3.0.11 筛分机械的吊装应符合《起重机械安全规程》GB6067、《汽车起重机安全操作规程》DL/T 5250的规定

4.1.1设备到货后所有部件进行开箱检查、清点。在安装之前，应对各零部件按技术文件要求进行折 卸、清洁、保养和再装配。 4.1.2筛分机械安装使用的环境、基础等条件应满足设备技术文件要求。 4.1.3 电焊作业时，严禁接地电缆与设备本体及与设备连接的钢结构搭接。 4.1.4 筛分机械的吊装应严格遵守起重作业相关规定。 4.1.5 筛分机械润滑、液压系统的管路应连接正确，接头密封良好，管路畅通。 4.1.6 筛分机械操作平台应满足人员安全作业的要求，并做好安全防护。

4.2.2 调试人员应熟悉设备构造、性能、设备技术文件，并应了解调试要求。 4.2.3 调试过程中应设专人统一指挥，保持通信畅通，沟通正确和及时。 4.2.4调试前应进行以下安全检查并做好处置：

试刚 4.2.2 调试人员应熟悉设备构造、性能、设备技术文件，并应了解调试要求。 4.2.3 调试过程中应设专人统一指挥，保持通信畅通，沟通正确和及时。 4.2.4 调试前应进行以下安全检查并做好处置： 1设备与基础各紧固件的连接应牢固可靠； 2设备附属装置、管路等均应全部施工完毕，并验收合格； 3电气系统应安装完毕，接线正确，接地完好； 4动力、材料、机具、检测仪器等均应满足调试的要求； 5检查各部位螺栓紧固情况和激振器润滑状况； 6检查振动筛周围的固定设施与振动筛是否碰撞，间距应满足设备技术要求。 4.2.5 调试前，清除振动筛上异物和周围障碍物，撤离无关人员。 4.2.6 空载调试应满足以下要求： 1振动平稳； 2没有异常声响： 3轴承温度和温升应符合设备技术要求： 4振频、振幅达到要求。 4.2.7 重载调试应满足以下要求： 1电机电流无异常现象； 2无异常噪声； 3额定产能条件下电流正常； 4油温油压正常： 5轴承温度和温升应符合有关规定。 4.2.8 筛分机械重载调试时应采用逐步加载的方法，加载方式应按《水电水利工程砂石加工系统 技术规程》DL/T5271中相关规定执行。 4.2.9 调试试验时，发现筛分机械运行不正常时，操作人员应先停机，拉上警示牌后再进行检查处理， 4.2.10调试过程中做好调试记录。

5.3.1湿式筛分时Q／CR 629-2018标准下载，应先停止给料，待筛面上的物料排净后，关闭喷淋系统再停机。 5.3.2干式筛分时，应先停止给料，待筛面上的物料排净后，然后停机，最后关闭除尘装置。 5.3.3 停机24h以上应断开除照明以外的所有电源开关。 5.3.4 停机一个月以上，重新使用前应对设备进行全面检查，必要时进行维护保养。 5.3.5 突然停电后应断开各低压电源总开关

5.4.1应建立交接班制度，填写交接班记录表（交接班记录表见条文说明）。 5.4.2交接班应在设备现场进行。 5.4.3交接班应包括下列内容：

5.4.2交接班应在设备现场进行

1机械运行及保养情况：

DB34／T 2395-2015 涉路工程安全评价规范机械运行及保养情况： 2机械运行中出现的异常情况及处理结果； 随机工具、油料、配件消耗情况； 4安全措施及注意事项。

6.0.1应建立健全设备的日常维护保养制度，编制维护与保养手册，产 格按设备技术文件要求进行 期维护与保养。 6.0.2定期检查控制系统、动力系统及安全监视装置的完好性。 6.0.3新设备或大修后的设备，在磨合期后应按规定进行维护保养。 6.0.4定期对激振器与筛箱连接的高强度螺栓进行检查。 6.0.5 偏心轴轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。 6.0.6油压管道和油压阀门外表要保持清洁，压力表按规定要进行定期校检；油压应满足设备技术要 求，压力容器的使用期应在有效期内；液压系统检修时，应先解除压力。 6.0.7 应定期检查高频筛绳索系统，发现问题及时处置，并做好记录。 6.0.8 筛分机械所用油脂的型号及注入量应符合设备要求。 6.0.9 维护与保养、拆卸工作应在设备停机后进行