DB61/T 1417-2021 水工隧洞施工通风技术规范.pdf

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DB61/T 1417-2021 水工隧洞施工通风技术规范.pdf简介:

DB61/T 1417-2021《水工隧洞施工通风技术规范》是一部专门针对水工隧洞施工过程中的通风技术制定的地方标准。水工隧洞通常指的是在水利工程中,为输送水或为水电站建设而开凿的隧道。这类隧道由于其特殊的工程环境,如湿气大、尘埃多、可能存在有害气体等,对通风系统有严格的要求。

该规范详细规定了水工隧洞施工期间通风系统的设置、运行、维护以及应急通风措施等,旨在保障施工人员的健康安全,防止因通风不良引发的窒息、中毒等事故,同时保证工程的顺利进行。内容可能包括通风设备的选择、通风系统的布置、通风量的计算、通风设备的维护与检查、通风系统的应急操作等方面。

总的来说,DB61/T 1417-2021是一部实用的工程技术指南,对于参与水工隧洞施工的工程人员和相关管理者来说,理解和遵守其中的规定是确保施工安全和质量的重要手段。

DB61/T 1417-2021 水工隧洞施工通风技术规范.pdf部分内容预览:

通风管ventilationduct 通风系统申,为组织气流沿预设线路输送的通管。通常将输送新鲜空气的通道称为送风管,排出污 染空气的通道称为排风管。

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送风式通风forcedventilation 利用设置在洞外的通风机械通过通风管道将新鲜空气送至工作面,以供给洞内足够的新鲜空 空气通过隧洞流出,稀释、排除有害气体和降低粉尘浓度

DBJ51∕015-2013 四川省成品住宅装修工程技术标准最优排尘风速optimaldustexhaustveloci

DB61/T1417—2021将既能最大限度排除浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。4总则4.1水工隧洞施工通风方案应综合考虑隧洞通风长度、开挖断面、施工方法、施工组织及配置、施工安全、辅助坑道、通风效果等因素,经技术经济综合比较后,选择合理的通风方式。4.2水工隧洞施工通风应以改善施工环境、保障作业人员身体健康,达到洞内作业环境卫生标准,应符合以下规定:a)应有足够的新鲜空气供应,保障洞内空气的氧气含量;b)降低隧洞内有害气体浓度和粉尘浓度,应确保作业人员的人身安全和健康;c)隧洞内环境温度和湿度应保障施工人员正常作业、施工设备正常运转。4.3当水工隧洞施工独头掘进长度大于洞径5倍时,应采用风管式、巷道式等机械通风方式。通风方式可选择送风式、排风式、混合式或巷道式等(见附录A)。4.4施工通风应充分利用施工斜井、竖井、横洞和平行导坑等辅助坑道,且应考虑自然风压力作用的影响。4.5设置机械通风系统的水工隧洞,在施工期应设置施工通风监测与控制设施,并应根据通风效果合理确定通风设施运行方案及其控制方案,保证通风系统平稳、安全、节能运行。4.6对存在瓦斯等有害气体、高温等作业区,应做专项通风设计,并设置监测装置。4.7水工长隧洞施工通风作业,应遵守国家有关政策和法规,重视环境保护和节约能源,合理设计施工通风方案,并确定通风设备选型及布置。5通风标准5.1水工隧洞施工作业环境应符合以下卫生及环境控制标准:施工期隧洞内空气中氧气含量按体积计不得小于20%;b)施工期隧洞内粉尘浓度和有害气体浓度应符合表1的规定。地方标准c)隧洞内噪声不应大于90dB;d)隧洞内相对湿度不宜高于80%;e)隧洞内作业区温度不宜大于28℃。表1 隧洞内粉尘浓度和有害气体浓度控制标准指标控制标准备注≤2TBM施工,游离二氧化硅的粉尘浓度Mso>10%粉尘(mg/m)≤4TBM施工,游离二氧化硅的粉尘浓度Mao<10%≤2钻爆法施工,游离二氧化硅的粉尘浓度Msio.>10%特殊情况下,可为100mg/m²,但施工人员工作时间不得超过CO浓度(mg/m²)≤30有害30 min气体CO2浓度(%)≤0.5NOx(换算成NO2)浓度(mg/m)M55.2水工隧洞洞内施工通风风速应符合以下规定:a)钻爆法施工时,洞内通风风速不应小于0.25m/s;3

b)TBM法施工时,洞内通风风速不应小于0.5m/s; C 隧洞工作面的最优排尘风速宜为0.4m/s~0.7m/s,且工作面最高允许风速不宜大于4m/s; d 瓦斯隧洞施工时,应将洞内各处的瓦斯浓度控制在0.5%以下,洞内风速不应小于0.25m/s。 对瓦斯易于积聚处,应实施局部通风,风速不宜小于1m/s。 5.3隧洞施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气3m3/min,采用内燃 机作业时,供风量不宜小于4m/min·kW)。

b)TBM法施工时,洞内通风风速不应小于0.5m/s; C 隧洞工作面的最优排尘风速宜为0.4m/s~0.7m/s,且工作面最高允许风速不宜大于4m/s; d 瓦斯隧洞施工时,应将洞内各处的瓦斯浓度控制在0.5%以下,洞内风速不应小于0.25m/s。 对瓦斯易于积聚处,应实施局部通风,风速不宜小于1m/s。 5.3隧洞施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气3m3/min,采用内燃 机作业时,供风量不宜小于4m/min·kW)。

6.1单洞水工隧洞施工通风方式选择应按以下规定: a)采用无轨运输时,应采用送风式通风: b 采用有轨运输的:独头掘进距离较短时,应采用送风式通风;独头掘进距离较长时,宜采用混 合式通风。 6.2双洞水工隧洞施工通风方式选择应按以下规定: a)当两洞独头掘进距离较短时,应采用送风式通风; b)当两洞独头掘进距离较长时,宜采用巷道式通风。 6.3对于无巷道式通风条件且独头掘进长度较长的隧洞,可采用风仓式接力式通风

7.1.1水工隧洞施工通风计算应根据施工方法、洞内施工机械类别及数量、作业人员数量、允许风速 等确定最小需风量。若存在有害气体、高地温等情况,应结合预测(或实测)值,经计算分析一并考虑。 7.1.2采用钻爆法施工时,需风量应按照洞内同时工作的最多人数、允许最小风速、爆破排烟情况、 同内作业机械废气稀释等分别计算后,取其最大值 7.1.3采用TBM法施工时,工作面风量应满足排尘风速、允许最小风速及掘进机组设备散热、冷却、 人员舒适度要求,并不低于掘进机后配套设计风量

2.1对于钻爆法施工的水工隧洞,应考虑按爆破排烟计算开挖面所需风量,并应符合以下规定: a)送风式通风的需风量可按公式(1)计算:

一要求到达的CO浓度(ppm) 混合式通风的需风量应可按公式(2)~(3)计算:

式中: Q1——送风机应向工作面提供的风量(m²/s); Q2——排风机从工作面排出的风量(m²/s); Vw—隧洞内允许最低平均风速(m/s)。 7.2.2按洞内同时工作的最多人数所需风量,应按公式(4)计算:

作业人员需风量(m/s); 隧洞内最多人数。

Qp—作业人员需风量(m/s) . 隧洞内最多人数。

7.2.3按洞内允许最低风速所需风量,应按公式(5)计复

式中: Q%—洞内最低风速需风量(m²/s); 隧洞内允许最低平均风速(m/s)

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9.824 Gb(AL。)2 2 P'C.

Qw 洞内最低风速需风量(m/s); 隧洞内允许最低平均风速(m/s); 隧洞开挖断面积(m)。 2.4 洞内作业机械废气稀释所需风量应考虑内燃机械数量和装机功率等因素,并应符合以下规 a)隧洞内同时作业的出渣车辆台数可按公式(6)~(7)计算:

4洞内作业机械废气稀释所需风量应考虑内燃机械数量和装机功率等因素,并应符合以下规 a)隧洞内同时作业的出渣车辆台数可按公式(6)~(7)计算:

120gl ★} Atgy.

no = V / VI

若n≥no,则取n=noo 式中: 一洞内运输距离(km); At出渣车辆时间间隔(min); Vc—隧洞内运输车辆平均速度(km/h); no—每个循环装车总数; V一一每循环石渣的松方数量(m"); V。一每车装运松方量(m²)。 b)隧洞内施工需风量应按公式(8)计算

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Qm—洞内机械需风量(m/s); N一每种内燃设备的额定功率(kW); ZN一隧洞内同时作业的内燃设备的总功率(kW)。 7.2.5若洞内工作面有瓦斯逸出,则应供给充足的新鲜风量,应按公式(9)计算:

式中: Qg—瓦斯隧洞内工作面需风量(m/s); QcH4一 一工作面瓦斯逸出量(m/s): Bg一工作面瓦斯允许浓度; Bgo—新鲜风量中的瓦斯浓度; Kg—瓦斯逸出不均匀系数,K~1.5~2。 7.2.6通风系统供给TBM工作面的风量应不低于TBM后配套风机的设计风量,应按最低风速0.5m/s 考虑。特殊情况下,应对机组的散热和冷却等因素专门计算

7.3施工通风压力计算

7.3.1水工隧洞通风管路的通风压力计算应考虑沿程阻力、局部阻力、风机压力等。 7.3.2计算通风管路沿程阻力时,计算风量可取风机风量与工作面需风量的几何平均值,可按公式(10) 进行计算:

式中: 9, 风机供风量(m²/s) 隧洞工作面需风量(m/s); 计算几何平均风量(m/s)

管路沿程摩擦风阻(kg/m²),可按附录B进行取值; Q。 计算几何平均风量(m²/s); hf 一管路沿程阻力损失(Pa)

7.3.4通风管路局部阻力损失应按公式(12)

式中: 管路中局部阻力系数,可按附录B进行取值; Q:一局部风阻处的风量(m²/s); d 一管路当量直径(m); 管路中局部阻力损失(Pa)。 7.3.5通风机的设计全压应按公式(13)~(14)计算:

工程模板支架施工方案(23P+WORD)0. = /0,0n

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8.1.5通风系统应设有专人负责运行、维护和管理

8.2通风机选型与布置

8.2.1隧洞通风采用射流风机时,宜选用推力大、推力功率比大的射流风机。 8.2.2射流风机纵向布置及设置间距应综合考虑风机效率、经济性等因素。 8.2.3射流风机应具有消声装置,电机防护等级不应低于IP55,绝缘等级不应低于F级。 8.2.4 射流风机在野外距离出风口10m且成45°夹角处测量的A声级应小于77dB。 8.2.5 轴流风机的选型应符合以下规定: a 应结合使用条件、通风量、风压及性能曲线选择风机; b) 宜采用变频控制。 8.2.6 当隧洞掘进距离较长,需要提高风压时,可采用多台通风机串联,且风机型号和性能参数应相 同。 8.2.7 通风机应安装保险装置,当发生故障时能自动停机。 8.2.8 防护网和射流风机支架等钢结构应接地。 8.2.9通风机应保持正常运转,如因检修、设备故障、停电等原因停止供风而受影响的开挖工作面应 停止工作。 8.2.10瓦斯隧洞洞内风机应采用防爆型[标杆地产]成本管理与招标采购员工培训指导讲义(实操性强),且瓦斯工区应配套一套同等性能的备用通风机。

8.3.1送风式的进风管口应设在洞外,宜在洞口30m以外。 8.3.2排风式的风机宜设在距洞口30m以外的下风向。 8.3.3通风管距离隧洞开挖面的距离应根据隧洞断面大小和施工工法确定,送风式的出风管口距开挖 面不宜大于5倍的正洞当量直径和15m,排风式的进风管口距开挖面不宜大于5m 8.3.4采用混合式通风时,当一组风机向前移动,另一组风机的管路应相应接长,并始终保持两组管 道相邻段交错20m~30m。局部通风时,排风式风管的出风管口应引入主风流循环的回风流中。 8.3.5送风管宜采用软管,排风管应采用硬管。

8.3.2排风式的风机宜设在距洞口3

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