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DB37T 4428-2021 沥青路面裂缝处理技术规程.pdf简介：
DB37T 4428-2021 是《山东省沥青路面裂缝处理技术规程》的简称，该规程是一部针对沥青路面裂缝处理的专业技术标准。该标准主要规定了沥青路面裂缝的预防、检测、评估、处理方法以及施工和验收等各个环节的技术要求和规范。
以下是一些主要内容概述：
1. 背景和目的：针对我国北方寒冷地区及交通荷载大，易产生裂缝的沥青路面，制定该规程，旨在提高路面的耐久性，延长其使用寿命。
2. 裂缝的分类和识别：根据裂缝的形状、长度、宽度等因素，将裂缝分为不同类型，并规定了裂缝的识别方法。
3. 裂缝的评估：详细描述了裂缝的严重程度评估方法，包括裂缝的宽度、深度、数量、扩展情况等。
4. 裂缝处理技术：规定了各种裂缝处理技术，如表面密封、密封剂灌注、裂缝修补、热再生等的施工方法和质量控制标准。
5. 质量验收：对裂缝处理后的验收标准和检测方法做出了明确的规定，确保处理后的路面达到预期的性能指标。
总的来说，DB37T 4428-2021 是一项指导沥青路面裂缝预防和治理的技术指南，对于沥青路面的维护和管理具有重要的指导意义。
DB37T 4428-2021 沥青路面裂缝处理技术规程.pdf部分内容预览：
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 横向裂缝transversecrack 路面上与行车方向基本垂直的裂缝， 注：其中轻度裂缝宽度小于或等于3mm，重度裂缝宽度大于3mm。 3.2 纵向裂缝longitudinalcrack 路面上与行车方向基本平行的裂缝。 注：其中轻度裂缝宽度小于或等于3mm，重度裂缝宽度大于3mm。 3.3 块状裂缝massive crack
DB37/T44282021
SL 73.7-2013 防汛抗旱用图图式DB37/T44282021
采用特制开槽机在裂缝顶端铣刨出“V”型槽，清理干燥后，在槽壁涂刷高粘弹改性沥青，在槽内 填筑沥青胶砂，压实后形成密水性能、抗疲劳性能、变形协调性能良好的密封层。 3.15 裂缝率crackingratio 某一路段路面裂缝折算面积与该路段路面面积之百分比。 注：单务烈缝的摄 H1
4.1沥青路面裂缝维修前宜进行全面调查。 4.2根据JTG3450、JTG5210规定的方法和要求定期对原路面裂缝状况进行调查和评定。 4.3路面施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，并应做好检查记录。 4.4应将施工方案、施工交通组织方案以及施工安全保障措施报道路管理部门和交警部门批准，并接 受其监督和检查。
5.1.1裂缝调查宜采用无损检测结合人工调查的方式进行，调查内容应包括：裂缝的位置、形状、宽 度、长度、深度和块度。 5.1.2调查时机宜在秋冬季节进行，各等级公路调查频率可根据公路技术状况评定频率、养护工作需 要等进行合理安排。 5.1.3路表以下裂缝病害采用雷达、FWD及挖探检测手段进行，具体按照附录A中技术要求执行。 5.1.4应根据调查结果计算裂缝率，裂缝率的计算方法按照附录B进行。裂缝率大于2%时，依据JTG 5142进行修复养护；裂缝率小于等于2%时，应分析裂缝产生原因进行针对性处治。 5.1.5应结合钻探、挖探和路面材料性能试验，分析裂缝的产生原因。 5.1.6裂缝检测流程应按图1进行
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裂缝按照表现形式可分为横向裂缝、纵向裂缝、块状裂缝和龟裂，按照成因可分为反射 型裂缝、温度裂缝等。
裂缝处治策略应参照表1选用。
裂缝处治策略应参照表1选用
6.2灌缝材料技术要求
道路石油沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等用作修补材料时，其技术指标应满足JTGF4 的要求。加热型密封胶应满足JT/T740申表1的技术要求，有机硅密封胶应满足JT/T970中表1的技术要 求，密封胶宜采用高温型、普通型和低温型
贴缝胶按施工方式分为热粘式贴缝胶以及自粘式贴缝胶。贴封带外观平整、色泽均匀、洁净、无污 染，不应有破损、起毛等缺陷。成卷贴缝带应卷紧卷齐，不应有缺边、掉角现象。贴缝胶的宽度、厚度 要求应符合JT/T969中表1、表2的规定，技术指标应符合JT/T969中表3、表4的要求。宜采用低温型和 寒冷型贴缝带。
可采用氧化还原类胶结料、乳化沥青及环氧树脂反应型胶结料。具体技术要求参考表2、表3
表2氧化还原类胶结料技术要求
DB37/T 44282021
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粘结强度 MPa ≥0. 20 附录 C
表3乳化沥青技术要求
反应型胶结料应满足GB/T13657中优等品技术要
胶砂混合料采用高粘弹 细集料应采用洁净、干燥的玄武岩 材质等硬质集料。高粘弹改性沥青技术 胶砂级配范围及技术要求见表5、表6。
表4高粘弹改性沥青的技术要求
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表5沥青胶砂级配范围
表6沥青胶砂混合料技术要求
7.1.1在进行裂缝处理前，应对裂缝进行清理，并保持裂缝处于干燥状态，处治后的裂缝应表面平整。 7.1.2在裂缝处理施工前，应进行材料性能检验及设备机具性能检查，确保材料性能合格，设备状态 良好。 7.1.3 应按照JTGH10、JTGH30进行养护作业期间交通安全管理
7.2.1灌缝施工工艺
缝施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表
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表7灌缝设备、机具要求
7.2. 1.2 施工流程
开槽灌缝和不开槽灌缝工艺流程应按图2进行。
7. 2. 1. 3开槽
图2开槽灌缝和不开槽灌缝工艺流程
采用开槽机对准裂缝的中线切割出均匀的“V型"凹槽。开槽时裂缝两侧壁切割应不小于3mm，深度 应控制在10mm～30mm之间，开槽的深度、宽度比不应超过2：1，深宽比越低越好，宜采用宽口浅槽。裂 缝宽度<5mm或由于原路面老化等原因不宜开槽的，可不开槽，在清缝后直接灌缝。
7. 2. 1. 4 清缝
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表8灌缝材料的施工温度要求
7.2.1.6灌缝后处理
2.1.6灌缝后处理
7.2.1.6.1灌缝后应进行封胶整形，宜采用专用“V”型橡胶辊将溢出裂缝的灌缝材料压入裂缝后，除 去表面多余材料。 7.2.1.6.2为防止车轮粘起灌缝材料，可在封胶后在其上铺撒细砂或石屑，并采用小型压路机进行压 实。灌缝完毕后，将路面废料清扫干净
7. 2. 1.7 开放交通
衣据气温条件15min~30min后开放交通
依据气温条件15min~30min后开放交通
7.2.2贴缝施工工艺
7.2. 2.1施工准备
7.2.2.1.1贴缝施工时的路面温度应不低于15℃，路面应保持干燥、清洁。根据天气状况，如3d内 有降水天气，不宜施工。 7.2.2.1.2贴缝前应将路面裂缝及其两侧各20cm表面范围内的泥土杂物、污染物、散落物等清理干 净，无凸起、凹陷、松散，保证裂缝作业面平整。 7.2.2.1.3贴缝施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表9的要求
9贴缝设备、机具要求
7. 2. 2. 2 施工流程
逢工艺流程应按图3进行
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使用高压空气压缩机或吹风机对裂缝及其周边进行清理，不得有砂石或其他杂物。
7.2. 2. 4涂刷
采用改性沥青或沥青还原剂对贴缝范围内路面进行处理
贴缝胶应处于裂缝中间部位；遇 不规则裂缝，可将贴缝胶断开，按裂缝的走向跟踪粘贴；贴缝胶结合处形成80mm～100mm的重叠。 7.2.2.5.2贴缝完成后宜采用贴缝机、铁滚等进行碾压，达到贴缝无气泡、皱褶，保证贴缝胶与路面 充分结合、黏结紧密。
7.2. 2. 6 开放交通
一般5min左右开放交通，夏天宜推迟至10min
7.2.3封缝施工工艺
7.2.3.1施工准备
前对清洁设备（清扫车、鼓风机、高压气泵等）进行检查，并保持良好工作状态。封缝施工所 具（单个施工班组）应符合表10的要求。
表10封缝设备、机具要求
7. 2. 3. 2 施工流程
JTS 205-1-2008 水运工程施工安全防护技术规范封缝工艺流程应按图4进行。
7.2.3.3清扫要求
清扫或清除原路面的所有杂物、尘土及松散粒料，对大块油污应采用去污剂清除干净，局部出现大 面积泥主须用钢刷刷过后，用空压机吹十净、更严重者须用水冲洗十净，待路面完全十燥后，方可施工。
7. 2. 3. 4 裂缝封闭
7.2.3.4.1乳化沥青及氧化还原类胶结料
广东省装配式建筑工程综合定额（2017）DB37/T44282021
采用专业小型手动高压喷洒设备，保持稳定的速度和喷酒量，均匀喷酒，喷涂量为0.6L/m2～0.8L/m²2 喷洒时，喷洒设备应保持速度和喷洒量的稳定，在整个酒布宽度范围内，应喷洒均匀。
2.3.4.2反应型胶结料