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(冀)12J3-4 轻质内隔墙.pdf简介：

"冀12J3-4 轻质内隔墙"可能是对一种特定的建筑材料或者设计方案的编号，其中"冀"可能代表地域，例如河北省；"12J3"可能是设计规范或者标准编号；"4"可能是该设计的第四部分或者型号。轻质内隔墙，顾名思义，是一种重量较轻的墙体结构，通常采用轻质材料如石膏板、泡沫板、复合板等制成，用于分隔室内空间。这种墙体的优点包括自重轻、施工速度快、保温隔热性能好、防火性能强等，广泛应用于住宅、办公室、商业空间等多种建筑类型。然而，由于具体的"12J3-4"可能涉及到详细的设计参数或者施工方法，需要查阅具体的建筑规范或设计图纸才能获取更准确的信息。

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轻质内隔墙编制单位技术负责人郭考核技术审定人范耗艺景车式中核新能核工业工程有限责任公司设计负责人克糕芳景试（原核工业第七研究设计院）对目录校目录01管线、插座盒等防火节点28王编制总说明03隔声墙安装示意图29轻钢龙骨内隔墙隔声墙连接节点30计轻钢龙骨内隔墙说明1内隔墙变形缝、保温外墙连接33设轻钢龙骨内隔墙平面索引图8防火内隔墙、变形缝节点34磊轻钢龙骨内隔墙剖面索引图9贴面墙U型固定夹系统示意图35王NH轻钢龙骨内隔墙龙骨及板材排列10贴面墙U型固定夹系统节点36图隔墙与结构连接节点11贴面墙粘贴法系统示意图37制隔墙与顶部连接节点12贴面墙粘贴法系统节点38隔墙与地面连接节点14附录：轻钢龙骨内隔墙施工要求39隔墙与吊顶连接节点15轻质条板内隔墙隔墙连接节点17轻质条板内隔墙说明42曲面墙组合节点20玻纤增强水泥条板板型及规格44隔墙与木门框连接构造21纤维增强石膏条板板型及规格45门窗洞口龙骨加强构造22轻集料混凝土条板板型及规格46穿墙线管、吊挂件节点23硅镁加气水泥条板板型及规格47吊挂件构造节点24图集号12J34设备吊挂件节点25目录页次01

墙或有防火要求的内隔墙，电气插座或接线盒四周应用岩棉包表密实 5.4防潮、防水要求：对于测湿或有水房间的内隔墙应选用耐水 石膏板，底部设墙垫或C20细石混凝土条基，石膏板的下端嵌密封胶， 厚度>10mm 5.5固定件设置：当内隔墙中设置配电箱、消火栓、面盆、吊柜 等设备时，各种附境设备及推件均应按设计要求在安装骨架时，预置龙 骨或其它构件， 5.6踢脚板安装：当采用水泥、水磨石、大理石、花岗石踢脚板 时，隔墙底部应有砖或混凝土与竭脚板等高的墙垫，当来用木制、墙 砖踢脚板时则下端可直接落地 6.安装措施要求： 6.1横龙骨、整龙骨与主体结构连接采用膨胀螺栓或射钉来固定 操栓间距横龙骨不应大于900mm，竖龙骨不应大于900mm横龙骨与竖龙 骨之间采用铆钉固定。 6.2板材安装时应采取竖向（弧形墙除外），龙骨两侧的板材应 错缝排列，双层面板时面板与底板也应错缝固定，板材与龙骨固定应 采用D3.5墙板自攻螺钉，单层12厚板材用长度为25mm的螺钉，第二层12 厚板材用长度为35mm的螺钉， 6.3板材接缝需用与板材相匹配的专用接缝腻子填实。并采取必 要的防止板缝开裂措施，如在接缝处粘贴穿孔纸带、玻璃纤维网格胶 带、无纺布、纱布等材料。

附录轻钢龙骨内隔墙施工要求

（以轻钢龙骨纸面石膏板为例） 1场地准备 1.1建筑外墙施工完成后方可进行内墙石膏板安装，当外墙未完 成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工， 1.2楼层内各类主要管线数设完成后再进行石膏板安装， 1.3安装前应对现场进行清洁，清除基面积垢、灰尘、油污、杂 物。安装位置上残留的水泥，必须铲除，地面不平整应子以修复。 1.4安装现场保持干燥，现场地面不应有积水。 1.5接缝施工，现场温度应高于5℃，低于35℃，否则禁止 施工 2检查材料 2.1安装前应核对材料品种、规格、数量。 2.2石膏板应干燥、平整、面纸完整无损，面纸起鼓等不得使用。 2.3轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 2.4嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结 3墙体定位 按照设计确定墙体位置，在楼板、梁底和地面上弹线，标出上、下 横龙骨的位置。在墙体位置上弹线，标出门窗位置， 4龙骨安装 4.1分别在楼、地面上固定上、下横龙骨。可采用膨胀螺钉、射 钉等固定件，两个相邻固定点间距应不大于600mm

CJJ／T312-2020 城市综合管理服务平台技术标准及条文说明附录轻钢龙骨内隔墙施工要求（一

附录轻钢龙骨内隔墙施工要求（二）

13.3应存放于干燥的室内。在使用前，不应破坏包装，以免质量 受损 13.4材料摆放，保存应根据厂商要求，禁止将材料直接置于地上 13.5石膏板宜随到随装，不宜在现场长时间堆放， 14质量检验说明 14.1暗藏管线安装质量应在封板前先行验收 14.2材料、位置、构造是否按设计要求 14.3板材是否平整、清洁、完好，拼缝是否平整密实，边角挺直 14.4应符合相关设计及施工验收要求规范

体结构（梁、板、柱、墙）之间应果用镀锌钢板卡固定，连接缝 之间采用各种类型条板配套的粘结剂填塞。 4.2防潮防水要求：用于潮湿环境下的隔增，应考虑防潮、 防水措施：安装有水盆、水池等用水设备的隔墙应考虑防水处理 （刷防水涂料等措施）石膏条板不应安装在地下室或有水房间 采用其他条板用于厨房或卫生间隔墙时，隔墙下部增设C20细石混 凝土垫层（高度>200）， 4.3电气要求：电气管线应沿板孔数设，横向开槽数设时， 请深不得超过30mm，禁止同一块墙板两面同时开槽。 4.4墙面装修：根据不同的设计要求，隔墙面层装饰可采用 刷漆、喷浆、贴壁纸、贴磁砖、水磨石、大理石、花岗岩等面层 材料， 4.5隔墙长度及高度要求：安装长度超过6.0m时，应采取型 钢柱或混凝土构件加固措施，90mm厚隔墙<3.6m，120mm厚隔增 <3.9m。高度超过上述限制高度时，应由单体工程设计另做计算 采取加固指施 4.6设备安装：洗面台、散热器、吊柜等设备安装，应果用 专用螺栓与隔墙板直接固定，单点吊挂力不应<1000N，吊挂点间 距>300mm， 4.7安装隔墙前，根据现场条件做好排板，补板宽度>200mm 且应加设增强钢筋

4.8抗震要求：在非地震地区，条板之间，条板与染板、地面 之间，条板与柱、墙之间采用刚性连接。8度设防地区，条板与主体 结构（、板、柱、墙）之间应采用镀锌钢板卡固定，连接缝之间 采用柔性材料填塞

表 3. 1 物理性能要求

双层水泥、石膏、轻集料混凝土条板隔声墙平面二

层空心硅镁加气、粉煤灰泡沫水泥条板内隔墙平面

GB503452012屋面工程技术规范单层实心硅镁加气、粉煤灰泡沫水泥条板内隔墙平面

（层空心硅镁加气、粉煤灰泡沫水泥条板内隔墙平面

注：1、当门润或口≤1200时，可采用门框套板，门框套板上设预件，当门高h=2.0m、2.1a时设 3块，h=2.4m2.7m时设4块，间距均分 2、当门窗宽>1500时应在门窗框两侧增加钢抱框，门上板横向拼接，板两端下角处设角钢托并 与钢抱框焊牢

1.U、L型钢板卡，用6膨胀螺栓与楼板固定，位于两板缝中， 2.2L钢板卡为暗卡，一翼固定在板侧顶端母口槽内，另一具固定在顶板上 用于条板顶端与屋面或染下的围定，角度a根据工程实际需要定，

2.轻质条板的主要规格尺寸应符合下列规定 2.1条板按构件用途的不同可分为普通条板，门、窗框板和与 之配套的异型板等辅助板材 2.2条板主要规格尺寸应符合以下规定： 2.2.1条板的长度标志尺寸L，为楼层高减去梁高或楼板厚度及 安装预留空间，一般为2200~3500mm，常用尺寸2400~3300mm， 2.2.2条板的宽度标志尺寸B，宜按100mm说增，常用600mm 2.2.3条板的厚度标志尺寸T，最小为60mm，采用M/10递增，优 化参数为90mm、120mm，分别用于分室隔墙和分户隔墙， 2.2.4两侧为凹凸样槽的条板，其凹凸裤槽不得有缺损，对接应 吻合， 3轻质条板材料放射性核素限量指标 3.1轻质条板建筑材料放射性核素限量指标应符合附表3.1的 要求，

附表3.1建筑材料放射性核素限量

度、长度，和留洞尺寸； 2）应规定条板隔墙的防火隔声、防水防潮、保温等技术性能要 求，根据建筑功能需求，采取相应的防火、隔声、防水防渗、保温及 防裂措施， 3）应规定条板隔墙的吊挂重物要求和采取的加固措施，明确条 板隔墙抗冲击、抗震功能要求，采取相应抗震、加固措施。 5.1.2施工单位应根据设计单位提交的技术文件、资料，编制条 隔板墙分项工程施工技术文件，分项工程技术文件应由施工单位技术负 责人批准，经监理单位审核后实施。安装单位应按设计选定的条板类 型、规格、数量做好排板图，核准门窗框板、异型板数量，预理件位 置，向条板生产企业提出配套加工，按图施工，以保证工程质量。 5.1.3施工现场条板隔墙安装部位的结构应已验收完毕，现场杂 物已清理，场地平整，已具备安装隔墙的施工作业条件。 5.1.4安装前准备工作应符合下列规定： 1）条板和配套材料进场时，应由专人验收，生产企业应提供产 品合格证，有效检验报告。不合格的条板和配套材料不得进入施工现 场。 2）条板及配套材料应分别堆放在相应的安装区域，应按不同规 格、种类堆放，条板下面应放置垫木；宜侧立堆放条板，高度不应超 过两层：露天堆放时，条板应采取防雨淋指施。 3）现场配置的嵌缝材料、粘结材料，以及开洞后填实补强的专 用砂应有使用说明书，并提供检测报告。上述粘结材料应按砂浆要 求和说明书配置和使用

GB∕T 50943-2015 海岸软土地基堤坝工程技术规范附表5.2.3李 轻混凝土条板施工辅助用材料及指标

5.3轻质条板隔墙施工要点 5.3.1根据隔墙安装排板图，在条板拼缝处的上端，将U形钢卡预 先固定在结构梁板上，或用L形钢卡固定； 5.3.2隔墙板顶部及两侧企口处，用粘结剂铺满。按排板图从一 头开始安装，若需墙上有门窗洞口，应从洞口向两侧开始。板下端对准 望线，用撬动将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平， 使板成垂直的状态，用两组木将板底塞实： 5.3.3一面隔墙安装完毕，经检查合格后，板底缝内用C20细石混 凝土填寨密实。夏季3d后撤除木模，春秋季7d拆除木模，并用同强度的 混凝土将撒出木模留下的孔洞塞严、填实； 5.3.4双层条板体的安装可按单层条板隔墙的要求进行：应先 安装好一侧墙板，确认墙体外表面平整，板与板之间粘接处理完毕后， 再按设计要求处理安装另一侧条板隔墙， 5.4门窗框板安装 5.4.1按排板图标出的门洞口位置，应先装门、窗框板，然后从 门窗洞口向两侧安装隔墙、可在门、窗框板中预理木砖、钢连结件，以 便与木制、钢制和塑钢门、窗框固定；也可采用金属膨胀螺钉与门、窗 框固定。应根据门、窗洞口大小确定固定位置和数量，每侧固定螺钉应 不小于3处。 5.4.2门、窗框有特殊要求时，可采用钢板加固等措施，并应与 门、窗框板的预理件连接牢固。按设计要求，安装门头横板，并应在门 的接缝处采取加网防裂措施，门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合 物砂浆或弹性密封材料填实