DB13/T 5408-2021 公路沥青路面就地热再生技术标准.pdf

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DB13/T 5408-2021 公路沥青路面就地热再生技术标准.pdf简介:

DB13/T 5408-2021 是河北省地方标准,名称为《公路沥青路面就地热再生技术标准》。该标准主要针对公路沥青路面的就地热再生技术进行了规定,这是一种在原路面现场进行的再生技术,通过加热和破碎旧的路面材料,再加入新的改性沥青和其他添加剂,重新混合压实,以恢复路面性能。

以下是该标准可能包括的一些主要内容:

1. 适用范围:明确了该标准适用于河北省境内的公路沥青路面的就地热再生工程。

2. 技术要求:规定了就地热再生设备的技术要求、再生料的性能指标、施工工艺流程、质量和安全控制等方面的标准。

3. 施工准备:包括了路面准备、再生料的采购、设备的检查和调试等内容。

4. 施工过程:详细描述了再生、混合、摊铺、压实等关键步骤的执行方法和质量控制要点。

5. 检测验收:规定了对再生后路面的性能检测方法和验收标准。

6. 环保与可持续性:强调了在施工过程中对环境的影响控制和资源利用的可持续性。

7. 安全规定:确保施工过程中的人员安全和环境保护。

该标准的发布,旨在提升公路沥青路面就地热再生工程的技术水平,保证工程质量,同时也有利于推动绿色、环保的施工方式。

DB13/T 5408-2021 公路沥青路面就地热再生技术标准.pdf部分内容预览:

本文件规定了公路沥青路面就地热再生的方案设计、材料、混合料配合比设计、施工工艺、施 工质量和检查验收等, 本文件适用于二级及以上沥青路面的就地热再生,其他道路可参照执行

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用 文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。 JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTGE42公路工程集料试验规程 JTG/T3450公路路基路面现场测试规程 JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程 JTGF40公路沥青路面施工技术规范 JTGH30公路养护安全作业规程 JTG/T5521公路沥青路面再生技术规范 DB13/T978 旋转压实剪切实验法(GTM)沥青混合料设计与施工技术规范

下列术语和定义适用于本文件

就地热再生 采用专用设备对沥青路面进行加热、翻松,就地掺入一定数量的沥青、沥青混合料、沥青再生 剂等,经加热搅拌、摊铺、碾压等工序,恢复原沥青路面面层功能的技术。

将原沥青路面加热、翻松,就地掺加一定数量的沥青再生剂、沥青(需要时)、沥青混合料《往复式内燃机驱动的交流发电机组 第8部分:对小功率发电机组的要求和试验 GB/T2820.8-2002》,经 热拌、摊铺、压实成型。

加铺再生 将原沥青路面加热、翻松,就地掺加一定数量的沥青再生剂、新沥青(需要时),拌和形成再生 沥青混合料并摊铺熨平,同时将新沥青混合料摊铺于再生沥青混合料之上并熨平,两层一起压实成 型。

沥青混合料回收料(RAP) 采用铣创、开挖等方式丛

沥青混合料回收料(RAP) 采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青混

回收沥青 从沥青混合料回收料(RAP)中抽提蒸馏得到的沥青。

DB 13/T 54082021

DB 13/T 54082021

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4.1.1原路面整体强度满足设计要求,病害主要集中在被再生层位及以上层位,再生层下的沥青层 厚度不应小于50mm。 4.1.2原路面再生深度范围内沥青混合料的沥青含量不宜低于3.80%,回收沥青25℃针入度不宜低 于18(0.1mm) 4.1.3原路面上存在稀浆封层、微表处、超薄罩面、碎石封层的,就地热再生应用前应充分调查原 路况,经试验分析确定混合料配合比设计和施工工艺。当不能满足混合料性能及施工工艺要求时, 应将上述材料层铣刨后再进行就地热再生。

4.2.11 收集原路面建设期及运营期相关资料,包括以下内容: a) 原路面结构、设计标准等资料; b) 沥青路面建成时间、材料类型、结合料类型及用量、材料性能及来源、集料的级配、性质 及来源等施工信息; c 气候、水文等自然条件信息: d 历年养护资料、检测数据等养护信息。 4.2.2 调查原路面的使用情况,包括以下内容: a 路面损坏的位置、形态、严重程度等,包括:龟裂、网裂、纵向裂缝、横向裂缝、坑槽、松 散、沉陷、车辙、波浪、拥包、泛油等; b 路面结构内部损坏状况,包括:结构损坏类型、病害层位、病害严重程度、层间粘结状况 等,可通过钻芯取样等方式进行检查; C 交通量及车辆轴载组成等信息: 现场取样测试沥青含量、回收沥青技术指标、混合料级配等

4.2.3分析既有路面病害

依据路面使用环境,结合路面排水、路侧排水、路基状况等其他方面的调查,综合分析路面 产生的原因。

4.3.1原路面上面层存在轻微车辙撤、轻微裂缝、贫油、泛油等病害时,可采用就地热再生 沥青路面的预防性养护。 4.3.2就地热再生应选择合理再生类型,确定翻松再生的厚度、掺加新沥青混合料的比例

沥青路面的预防性养护。 4.3.2就地热再生应选择合理再生类型,确定翻松再生的厚度、掺加新沥青混合料的比例、加铺新 沥青混合料的厚度等。 4.3.3符合下列情形的路面,可选择复拌型就地热再生技术: 原路面沥青混合料级配缺陷,通过掺加有限的新沥青混合料基本可以改善,改善后级配适 用于路面上面层; 通过再生能有效恢复其路用性能,再生混合料质量达到本文件技术要求; c 4.3.4 符合下列情形的路面,宜选择加铺型就地热再生技术: a 原路面沥青混合料中的集料不符合JTGF40中上面层集料的有关规定; b 再生沥青混合料性能仅能达到本文件技术要求的下限; C 仅采用复拌法后再生路面的构造深度不能满足设计要求; d 原路面沥青层较薄,需要加铺新沥青混合料予以补强。 4.3.5采用就地热再生时,单层就地热再生的再生层厚度宜为20mm~60mm。再生层厚度超过60mm 时,宜采用二级加热翻松工艺或双层再生施工工艺。

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5.1.1就地热再生使用的材料主要有道路石油沥青、改性沥青、粗集料、细集料、矿粉,沥青再生 剂、温拌剂等材料。 5.1.2使用的各种材料运至现场后应取样进行质量检验,经评定合格后方可使用。 5.1.3除特殊说明外,就地热再生材料技术要求应符合ITGF40的有关规定

就地热再生沥青混合料使用新沥青的种类和标号宜与原路面采用的沥青一致。基质沥青宜采用 70号A级或90号A级道路石油沥青 2用SBS改性沥青

4.1沥青再生剂应根据沥青混合料回收料(RAP)中沥青老化程度、沥青含量、沥青混合料回 (RAP)掺配比例、沥青再生剂与沥青的配伍性、再生沥青的耐老化性能等,经试验确定。 4.2沥青再生剂性能宜满足表1的要求。

表1沥青再生剂技术要求

.5沥青混合料回收料(RAP

再生沥青混合料设计时,宜按照表2测试沥青混合料回收料(RAP)技术指标。

试验前后黏度比=试样薄膜烘箱试验后黏度/试样薄膜烟

地热再生时沥青混合料回收料(RAP)检测项目

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表2就地热再生时沥青混合料回收料(RAP)检测项目与试验方法(续)

6再生混合料配合比设计

6.1.1根据公路等级、交通量及交通组成、使用层位、气候条件、工程要求等因素,在对沥青混合 料回收料(RAP)充分调查分析的基础上,选用符合要求的材料,进行就地热再生沥青混合料配合比 设计。 6.1.2加铺再生使用的新沥青混合料应符合JTGF40中热拌沥青混合料的有关规定 6.1.3复拌再生新添加的混合料,其掺配比例不宜超过再生混合料总质量的20%,当复拌再生沥青 混合料性能符合本文件表3的有关规定时,方可使用。

6.2沥青再生剂的确定

3.2.1根据不同沥青再生剂对老化沥青的再生效果,初选沥青再生剂种类和剂量,然后结合老化性 能评价进行校验。 6.2.2按照设计要求或表3中对再生沥青混合料的性能要求,根据后续就地热再生沥青混合料配合 比设计方法,通过再生沥青混合料的性能评价,最终确定沥青再生剂种类和剂量

6.3再生混合料矿料级配设讯

3.3.1就地热再生沥青混合料级配设计应以沥 青混合料回收料(RAP)中的矿料与新矿料的合成级 配作为级配设计依据,并应符合JTGF40的有关规定 6.3.2根据沥青混合料回收料(RAP)的矿料级配和拟定的设计级配范围,确定掺加的新沥青混合 料矿料级配,同时确定沥青混合料回收料(RAP)的掺配比例。

6.4再生混合料新沥青用量确定

5.4.1以预估的再生沥青混合料的新沥青用量为申值,再按照一定的间隔确定5个新沥青用量,分 别成型试件。试件成型方法应按JTGF40或者DB13/T978的有关规定执行。 5.4.2再生沥青混合料的拌和温度应与施工温度相匹配,可参考下述温度控制:沥青混合料回收料 (RAP)的加热温度为120~140℃,需掺加的新沥青的加热温度控制在140℃左右,需掺加的新料在 半和后的温度控制在140~160℃,再生沥青混合料的拌和温度控制在130℃~145℃。对于改性沥青 再生混合料,其拌和温度宜控制在145℃~160℃。采用温拌再生工艺时,再生混合料的拌和温度比 泪应的热拌沥青混合料可降低20℃左右。 6.4.3再生沥青混合料的拌和过程应与施工工序保持一致,新沥青混合料事先拌和好并保温,在拌 和锅中先加入预热的沥青混合料回收料(RAP),加入沥青再生剂预拌20s~30s,加入保温的新沥青 混合料搅拌1min~1.5min。 6.4.4再生沥青混合料毛体积相对密度、最大理论密度、吸水率、马歇尔稳定度和流值的测试应按 (JTGE20)的有关规定执行。 6.4.5再生沥青混合料新沥青用量的确定应按JTGF40的有关规定执行,

6.4.3再生沥青混合料的拌和过程应与施工工序保持一致,新沥青混合料事先拌和好并保温,在拌 和锅中先加入预热的沥青混合料回收料(RAP)GB/T 17215.676-2018标准下载,加入沥青再生剂预拌20s30s,加入保温的新沥青 混合料搅拌1min~1.5min。 6.4.4再生沥青混合料毛体积相对密度、最大理论密度、吸水率、马歇尔稳定度和流值的测试应按 (JTGE20)的有关规定执行。 6.4.5再生沥青混合料新沥青用量的确定应按JTGF40的有关规定执行,

6.5再生混合料配合比性能检验

DB 13/T 54082021

再生沥青混合料配合比设计检验应按JTGF40或者DB13/T978的有关规定执行,其性能应满足 的要求。

表3再生沥青混合料性能要求

6.1就地热再生沥青混合料的性能应经试验路检验。 6.2现场取样成型试件进行混合料检验,试验路检验项目主要有:再生沥青混合料的级配、马 稳定度、车辙动稳定度、浸水马歇尔残留稳定度、冻融劈裂强度比、低温破坏应变等。

7.1.1就地热再生正式施工前应进行路面病害处理等准备工作,根据就地热再生工艺选择合理的施 工设备。 7.1.2施工前制定完善的安全教育制度和应急预案,养护维修作业控制区域最小长度及其它要求应 按JTGH30的有关规定执行。 7.1.3就地热再生路面的压实和开放交通等事项,除本文件的规定外,还应符合JTGF40中对热拌 沥青混合料路面的有关规定。

2.1就地热再生施工前应进行现场周边环境调查08BJ2-3墙身-加气混凝土(砌块条板隔墙),对可能受到影响的植物隔离带、树木、加油站 井盖、管线等提前采取隔离措施。

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