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《铝合金电缆桥架技术规程》CECS106：2000.pdf简介：

《铝合金电缆桥架技术规程》CECS106：2000.pdf是中华人民共和国工程建设标准化协会于2000年发布的一项技术规程，全称为《铝合金电缆桥架工程技术规程》。该规程主要针对铝合金电缆桥架的设计、制造、安装、检验和维护等方面进行了详细的规范和规定。

铝合金电缆桥架因其重量轻、强度高、耐腐蚀、安装方便等优点，在电气工程中广泛应用，尤其是在工业、商业、住宅等领域。CECS106：2000详细规定了铝合金电缆桥架的材料选用、尺寸规格、结构形式、安装要求、防腐处理、安全性能等方面的标准，旨在确保铝合金电缆桥架的工程质量、使用安全和使用寿命。

这份规程的发布，对于铝合金电缆桥架行业的施工、设计和质量控制具有重要的指导意义，有助于提升我国电气工程领域的技术标准和工程质量。

《铝合金电缆桥架技术规程》CECS106：2000.pdf部分内容预览：

式中［。]一一托盘、梯架材料的许用应力（MPa或10°N/m），即 为材料的屈服极限g02除以安全系数1.5的值（002为残余应变达 到0.2%时的应力值，按材料牌号及供应状态，由厂家提供或试验 确定）。

= Ko :5g : L*/384 : E : Ix

式中E一一材料的弹性模量（MPa或10°N/m²）。厂家未提供数 值时，应由试验确定。

当上翼板宽度远小于跨距（CL）时，翼板的局部稳定性近似 为：

冀J04J104挤塑聚苯板外墙及屋面保温构造qcr = 1.36K, 01 (N/m)(A.0.3 L2 .ei

9cr—翼板的稳定临界均布荷载(N/m); 1一一单个侧边截面对形心轴的惯性矩（m) ,上翼板厚度（m)（见图A.0.4)； ej一总形心到上翼板中面的距离(m); C,上翼板宽度（m）; Kp—弹性模量、支承条件和初曲率等影响因素引起的 修正系数，可取0.25~0.3。 稳定性的许用均布荷裁值为

[q.J = qc / np (N/m)

式中np一 一稳定性安全系数，可取1.5。 A.0.4托盘、梯架腹板的局部稳定性应按下列方法计算：

A.0.4托盘、梯架腹板的局部稳定性应按下列方法计算：

[q',]J = q'e/np(N/m)

式中np 一稳定性安全系数可取1.5。 托盘、梯架必须同时满足上翼板和腹板的局部稳定性要求，且 在新产品出厂前必须作荷载试验。 A.0.5梯架横档的强度应按下列方法计算：

Mmax = 3g : S: B/16 (N m

的最大弯曲应力应满足下列要

A.0.6托臂的强度应按下列方式计算：

9.6托臂的强度应按下列方立

6托臂的强度应按下列方式计算： 将托臂视为一端固支一端自由的悬臂梁，承受由托盘、梯架 荷载 P,其弯矩图如图 A.0.6~1所示,最大弯矩 M..在

Mmx = P,(B/2 + e) (N·m)

式中e一托盘、梯架里侧到托臂根部的距离(m); P一一一托盘、梯架作用在托臂上的总支承力（N）；按两跨超 静定梁时，中间托臂所承受的支承力最大，如图A.0.6一2所示，其 值为P，=1.25g·L（N），其中g为作用在托盘、梯架上的额定均 布荷载（N/m），L为托盘、梯架的支承跨距（m）。 当托壁截面形状对称时，最大套曲应力应满足下列要求

O mx = Mmx · Ymax/Ix ≤[o](MPa或 10°N/m)

式中 1.托臂根部截面对X轴的惯性矩（m）； ·30

立柱结构如图A.0.7所示，在强度计算时视为压弯杆或拉弯 杆，其最大应力为：

= L./ VIA

当。1≤140MPa时，入≤70。 式中L。立柱的计算长度(m),对一端固支，端自由的情 况: L。= 2L

A.0.8受剪螺栓的连接强度应按下列方法计算：

受剪螺栓的连接强度应按下列方法计算： 栓群配置方式如图A.0.8所示时，各螺栓所受均勾剪力

Ro = Q/n (N)

式中 Q螺栓群所受的剪切力(N)； n一一螺栓群的螺栓个数。 螺栓群受力矩M作用时，每个螺栓的受力方向垂直于螺栓与 螺栓群中心的连线，其大小和螺栓群中心之间的距离成正比。根 据这一假设可以导出下列关系式：

RM = M . Y,/(EX? + ZY) (N) (A.0.8 RM = M : X:/(EX? + EY) (N) (A.0.8 R; = RM +(RM + R,)2 (A.0.8

分量(m)。 受剪螺栓的强度应满足下列 要求：

[P] = d?.[]/4

根据以上基本假设，推导出螺栓所受的最大拉力为：

Pmax = M . Ymax/En;Yi

单个受拉螺栓的容许拉力（N）

[P,] = π de [o,]/4

B.0.1托盘、梯架试验应符合下列要求： 1试样： 托盘、梯架的型材厚度、侧边高度、横档或底板与侧边的连接 不同，或者任何部件的外形不同，都构成不同的设计结构。 对每一种结构的托盘、梯架取一件无拼接的直线段作为试样。 2支承形式与跨距： 试验支承形式为简支梁，托盘、梯架两端及两侧不受任何约 束，支承跨距按本条9款1项确定，允许偏差为±30mmo 3支架： 支架如图B.0.1所示。 圆钢2焊接在底座3上。

它材料，钢条可用厚3mm，宽30~50mm，长度不天于1m的扁钢。 其它荷载材料宽度不大于125mm，长度不大于300mm，最大重量 不超过5kg。 6加载 为便于对梯架试样加载，当用重物加载时允许用厚1mm，长 度不大于1m的钢板或网板置放在支架跨距内的横档上，两块钢 板之间不能搭接，钢板重量应计人荷载总重量。荷载材料之间及 荷载与侧边距离均为10~15mm。加载至少分10次，每次加载值 相等。 用传感器加载时，也应满足加载均匀、荷载与侧边距离均为 10~15mm，加载次数不少于10次以及每次加载值相等的条件。 7破坏荷载的确定： 在试样上逐步加载、卸载及测量，直至侧边的跨度中点产生跨 距的1/2000的永久变形时，或者当侧边的翼板或腹板出现“曲屈 皱折”失稳现象时的均布荷载为破坏荷载。破坏荷载除以安全 系数1.5即为托盘、梯架的许用均布荷载。 8托盘、梯架的挠度测量与检查： 1）采用游标高度尺或百分表等量具测量挠度。 2）度测量方向与托架试样纵向轴线垂直，测点位于跨距中 部两个侧边的中心。每次加载后，测量该两点读数的平均值，即为 该荷载下的挠度值（挠度与跨距之比即为相对度）。 3）每次卸载后，测量该点的残余变形量。检查侧边的翼板 腹板有无“曲屈一皱折”失稳现象。 9荷载特性及挠度曲线的建立： 1）许用均布荷载与跨距的关系曲线，应根据不少于四种跨距 长度的测试数值绘制，跨距宜从1m起，可按问隔0.5m递增。 2）挠度与相应的均布荷载或总荷载的关系曲线，即挠度曲 线。 B.0.2支，吊架试验应符合下列要求：

1试样： 对每种型式、结构、规格的支、吊架（包括托臂、立柱、吊杆、螺 栓等附件），各取一套作为试样。 2支、吊架固定体及试样定位：

.0.2支吊架固定体和试件定位方

支、吊架固定体及试样定位方式，见图B.0.2所示。 3托臂试验荷载按下式确定：

W = A: L(n. : gr + G)

式中 A一系数，两等跨梁的中间支吊架时取1.25； L一支、吊架相邻两侧等跨布置时的跨距（m）； G一 扎盘、梯架及盖板、附件的自重（N/m）； no安全系数,取 1.5 4加载： 1）按托盘、梯架的两侧边在托臂上的位置吊挂荷载。荷载可 用钢块、铅锭或其它比重较大的材料，也可用拉力传感器等其它方 式：加载主附件的重量应计人荷载总重量。 2）试验时不应少于五次加载，每次加载量宜相等。 3当立柱或吊杆支承多 出臂同时承受各自

的试验荷载进行整体试验。 5测量与检查： 1）每次加载后，用百分表等测量a、b位移或变形量，以及卸 载后的残余变形量，列出荷载与位移或变形量的关系曲线或数据 表。 2）检查焊缝或螺栓连接处有无裂纹、本体有无变形损坏， 接式托臂有九下滑；当升始出现异常或托臂的相对挠度最大值超 过1/100时，则判断不能满足要求。

附录C接头导电性试验

C.0.1试样： 每个试样应包括两个长度600mm的侧边及连接板、连接螺栓 等。 C.0.2试验方法： 按制造厂提供的说明，用连接螺栓把连接板和两个侧边连接 在一起。 用30A的直流电流通过试样，在接头两边相距150mm处的两 个点上测量电压降广东省建筑安全资料省通表，由测量得到的电压降与通过试样的电流，计算 出接头的电阻值。

、为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1.表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2，表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3.表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 表示有条件，在定条件下可以这样做的，采用“可” 二、条文中指定应按其它有关标、规范执行时,写法为“应符 合……的规定”或“应按执行”

对本规程需明确的专业性术语示明其定义，且包含术语的英 文表示。除2.0.6条外，均与NEMAVE1、VE2标准基本一致。而 弯通相当于NEMAVE1、VE2标准中Cabletrayfitting的定义，是基 于其功能并顾及国内广家习惯的称呼。

.1.1列出了型号编制的基本原则及型号内包含的主要 虑到自前各制造厂产品的实际情况，部件名称代号、结构类 未作统一规定。

考虑到目前各制造厂产品的实际情况，部件名称代号、结构类型代 号未作统一规定。 3.1.2托盘、梯架的宽度与侧边高度常用规格尺寸系列，是按国 外和国内大多数厂家的规格确定的，以满足不同工程的需要。 3.1.3托盘、梯架直通单件长度，最常用的是2m和3m，因铝型 材是挤压成型的，制作长度可达4、6m，故也列为单件标准长度。 当工程需要6m以上的单件长度以满足大跨距支吊要求时，应根 据荷载等工程条件确定其结构，故不列为标准长度。 3.1.4托盘、梯架弯通内侧弯曲半径是为适应常用电缆充许弯曲

平径确定的，与美国NEMAVEI标准相同。 对于折弯型弯通，其内折边长度为折角内切 圆在两条内侧边上的两个切点的连线长度 对于90°直角弯，其内折边长A=V2R.外侧 边根据敷设电缆的需要可为直角形或折角 形（见图1）；60折角弯A=R：45°折角弯A= 0.77R;30°折角弯A=0.52R。 3.15有孔托盘底部开孔面和系参美国

《房地产估价规范 GBT50291-2015》3.1.5有孔托盘底部开孔面积系参照美国

NEMAVE1标准：“可通风的底部需有足够的开孔让空气通过，利 用不大于表面积的60%来支撑电缆而制定的。 3.1.6梯架横档中心间距与横档宽度的规定，是从全塑电缆的受 力与敷设整齐的需要考虑。美国 NEMA VE1标准为 152、229、305、

457mm，加拿大为250、300、500mm，日本为250mm，与之相近，也 符合国内大多数广家的现况。 3.1.7~3.1.8仅提出原则要求，由制造厂按托盘、梯架系列配 套，以满足工程设计需要。