标准规范下载简介

DB41／T 2142-2021 道路用快硬性混合料基层应用技术规范.pdf简介：

"DB41/T 2142-2021 道路用快硬性混合料基层应用技术规范.pdf" 是一个具体的文件名称，它属于中华人民共和国地方标准（DB41/T），编号为2142-2021。这个文件的全称是《道路用快硬性混合料基层应用技术规范》，它主要针对道路建设中使用的一种特定类型的基层材料——快硬性混合料，提供了详细的技术规定和应用指导。

这个技术规范涵盖了快硬性混合料的原材料选用、生产工艺、施工方法、质量控制、检验检测、工程验收等各个环节，旨在保证道路用快硬性混合料基层的施工质量，提升道路工程的耐久性和稳定性。它适用于公路、城市道路、乡村道路等各种道路工程的基层建设。

由于这只是一个文件名，具体的内容需要查阅该文件才能获取详细信息。如果你需要了解更多关于这个规范的详细内容，建议你获取并阅读该文件。

DB41／T 2142-2021 道路用快硬性混合料基层应用技术规范.pdf部分内容预览：

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由河南省交通运输厅提出并归口。 本文件起草单位：郑州路桥建设投资集团有限公司、郑州市路通公路建设有限公司、郑州市公路工 星公司、郑州市市政维护工程有限公司、郑州航空工业管理学院、郑州腾盛实业有限公司、郑州宇中公 路工程监理有限公司、郑州宇中公路质量检测有限公司， 本文件主要起草人：李建鑫、赵江涛、李子云、郭孟涛、李风增、王英帅、魏佩顺、杨遂中、胡香 凯、董红锋、王玉光、冯大志、刘雪梅、胡文娟、贺国华、刘耀东、邢通、王利杰、毛亮、李杰、李 立博、张志磊、孟卓焱、陈新平、胡立晓、李运富、张宏伟、马国强、杨延军、严云飞、马志峰、赵悠 悠、李虎、吴迪、杨晓东、马博、牛俊锋、班中阳、陆庆宇、蒋云鹏、张乔。

DB41/T2142202

道路用快硬性混合料基层应用技术规范

本文件规定了道路用快硬性混合料基层的范围、术语和定义、混合料设计、结构设计、施工与质量 检验。 本文件适用于普通公路养护工程中应用 硬性道路基层混合料的设计、施工和验收

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 又该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件占地面积165.36平米三层别墅，其最新版本（包括所有 文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB5085.1危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别 GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 GB8076混凝土外加剂 GB/T 14204 水质烷基汞的测定气相色谱法 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用碎石、卵石 GB/T 15555. 4E 固体废物六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T15555.12 固体废物腐蚀性测定玻璃电极法 GB/T18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料 GB/T 37785 烟气脱硫石膏 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准 GB50119 混凝土外加剂应用技术规范不 GB50204 JGJ63 混凝土用水标准 JTG3430 公路土工试验规程 JTG E51 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTG3450 公路路基路面现场测试规程 JTG/TF20公路路面基层施工技术细则 JTG/TF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建施工

下列术语和定义适用于本文件。

DB41/T21422021

DB41/T 2142202

以水泥与矿渣粉、粉煤灰、赤泥（拜耳法）和脱硫石膏中的一种或几种材料为胶凝材料，以碎石 粗骨料和砂为骨料，掺加不大于5%的外加剂，按一定比例配制，在集中搅拌站生产制备，3d抗 超过5.0MPa，可用于道路基层的干硬性混合料

采用振动碾压工艺进行施工，养生3天即可满足强度要求的一种快硬性混合料道路基层。 3

用拜耳法生产工艺从铝土矿提取氧化铝后排放的

应采用符合GB175规定的普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5或以上等级。 当水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。水泥复验项目及复验批量的划分应按 GB50204的规定执行。

粉煤灰应符合GB/T1596的规定。

粉煤灰应符合GB/T1596的规定。

沪行政主管部门批复同意，方可使用， 拜耳法赤泥应符合表1的规定。其化学危险特性应符合表2中规定技术要求

表1拜耳法赤泥检测项目

DB41/T 21422021

表2拜耳法赤泥危险特性鉴别标准

4.1.4粒化高炉矿渣粉

4. 1. 5 脱硫石膏

膏技术指标应符合GB/T37785的规定，等级为

碎石的技术指标应符合GB/T14685的规定，压碎指标应≤30%，颗粒级配宜为5mm～31.5mm连续粒 级。

砂的技术指标应符合GB/T14684的规定， 3.0，颗粒级配宜符合2区，含水率应 ≤6%

再生粗骨料的技术指标应符合GB/T25177的规定，压碎指标应≤30%，颗粒级配宜为5mm～31 续粒级。

利采用早强型高性能减水剂，技术指标应符合GB

DB41/T2142—20214.1.10水拌合用水的技术指标应符合JGJ63的规定。4.2配合比设计4.2.1快硬性混合料基层的胶凝材料总量宜不大于220kg/m，水泥用量宜不大于110kg/m。4. 2.2在快硬性混合料基层的胶凝材料中，赤泥、粉煤灰的比例宜不大于20%。4.2.3外加剂掺量宜不大于5%，具体掺量应按供货单位推荐掺量、施工条件等因素通过试验确定。4.2.4在快硬性混合料基层的骨料中，再生粗骨料取代碎石的取代率宜不大于50%。4.2.5初凝时间应不小于3h，终凝时间应不小于6h。4.2.6配合比设计应符合JTGE51和JTG/TF20的规定。可参考表3并通过试配与调整，确定施工配合比。表3道路用快硬性混合料基层的参考配合单位为kg/m赤泥（拜再生粗骨水泥矿渣粉脱硫石膏粉煤灰碎石天然砂水外加剂耳法）料750~70~11050~806~1220~5030~500 ~650700~750110~1400~214004.3技术指标快硬性混合料基层的技术指标应符合表4的规定。表4道路用快硬性混合料基层技术指标项目技术要求检验方法维勃稠度（VC值）/s出机10 ±5GB/T 50080维勃稠度（VC值）/s现场40 ± 5GB/T 50080初凝≥3凝结时间/hGB/T 50080终凝≤6抗压强度/MPa3 d≥5.0GB/T 50081或JTG E51当快硬性混合料由预拌混凝土企业生产时，抗压强度采用GB/T50081检测，当快硬性混合料由水泥稳定碎石企业生产时，抗压强度采用JTGE51检测。4.3.1快硬性基层的结构层厚度宜为250mm～400mm，最小厚度应不小于250mm。4.4基层结构设计4.4.1路面结构计算时，宜将道路用快硬性基层与沥青混凝土路面作为分离式双层板进行设计，采用等刚度法进行应力计算。4.4.2快硬性基层顶面的当量弹性模量标准值宜按照JTG3450规定的弯沉测试方法，通过试验确定。当无弯沉测量数据时，可按表5取值。4

DB41/T2142202

表5快硬性混合料的当量强度

表6快硬性基层的参考厚度表

5.1.1施工前，应根据相关标准和设计要求，检查下承层的标高和平整度，并洒水湿润。 5.1.2摊铺前应进行测量放样，做好厚度和宽度控制标记， 5.1.3应根据施工现场具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需混 合料的数量等，安排运输混合料的自卸汽车。

5.1.4主要机械配备应符合以下要求

a）压路机的台班应与摊铺能力相匹配。宜采用钢轮振动压路机； b）各种施工机械宜有备用设备及配件，其数量至少应满足每个作业点、每日连续作业及工期要 求； c）施工前应对施工机具进行全面检查、维修、调试。

5.2.1快硬性混合料应在集中搅拌站拌和。拌和前，应对拌和设备进行检查调试。快硬性混合料制备 工艺和主要控制工艺参数应符合JTGE51和JTG/TF20的规定。 5.2.2自卸汽车每次使用前后应清扫干净。从拌合机向自卸汽车上装料时，车辆应前后移动，分次装 料，以减少混合料的离析。 5.2.3运输时应采取遮盖措施，以保持混合料的湿度，

5.3.1摊铺可采用摊铺机摊铺或机械拌和、人工整平辅助的施工工艺，不应抛洒摊铺。

5.3.1摊铺可采用摊铺机摊铺或机械拌和、人工整平辅助的施工工艺，不应

DB41/T21422021

5.3.2采用机械摊铺时，松铺系数应控制在1.2～1.3之间；采用人工摊铺时，松铺系数应控制在1.3~ 1.5之间。 5.3.3摊铺段长度宜不大于40m，宜整幅连续摊铺。 5.3.4摊铺过程中，机械和人员不应发生局部碾压、踩踏。发生局部碾压、踩踏部位，应重新翻铺。

5.4.1摊铺完成的混合料应在现场VC值满足要求的条件下进行碾压。 5.4.2碾压厚度应≤200mm；超过200mm时，应分层碾压；最小碾压厚度应≥160mm；应在混 之前完成碾压，

5.4.3碾压作业分三个阶段：初压、复压和终压，各阶段分别

a）采用机械摊铺与碾压时，宜采用双钢轮压路机稳压2～3遍，再用激振力大于35t的重型震动 压路机、18t～21t三轮压路机或25t以上的轮胎压路机继续碾压密实，最后采用双钢轮压 路机碾压，消除轮迹； b 采用人工摊铺和整形时，宜先用6t～8t两轮压路机或轮胎压路机碾压1～2遍，再用重型压 路机碾压。 5.4.4 碾压过程中，有“弹簧”、松散、起皮等现象时，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理 5.4.5快硬性混合料从搅拌机出料至碾压完毕的允许最长时间应符合表7的规定。

表7快硬性混合料从搅拌机出料至碾压完毕的允许最长时间

5.4.6施工作业期间，1h内降雨量超过3mm，不应进行铺筑和碾压施工。碾压结束后DG∕TJ08-2300-2019 建设工程造价数据标准，应做好防雨保护 措施，防雨时间应不少于24h。 5.4.7纵、横接缝应垂直设置。接缝应符合以下规定： a 纵向接缝宜设在路中线处； b 横向接缝应尽量减少； C）接缝再次连接施工前、披面应涂刷水泥浆

5.5.1碾压完成后，应及时进行保湿养生，宜采取吸水材料覆盖。 5.5.2养生期内应保持湿润。 5.5.3养生作业区域应封闭。需要开放交通时，应采取基层表面保护措施。

DB41/T 21422021

JT∕T 976-2015 灌砂仪表8快硬性基层的关键项目

6.2.1 一般项目包括快硬性基层的外观检查和尺寸偏差检查。 6.2.2 外观检查应符合下列要求： a.) 质量标准，表面应平整、坚实、接缝紧密，不应有明显轮迹、粗细骨科集中、推挤、裂缝， 脱落等现象； b）检查方法：随时观察。 6.2.3快硬性基层允许偏差应符合表9的规定

表9快硬性基层允许偏差